Fabricatio additiva, quae etiam impressio tridimensionalis appellatur, per fere XXXV annos ab usu commerciali suo evolvi perrexit. Industriae aërospatiales, autocineticae, defensionis, energiae, vecturae, medicae, dentales, et consumptibilis fabricationem additivam ad amplam applicationum varietatem utuntur.
Cum tam late diffusa adoptio sit, manifestum est fabricationem additivam non esse solutionem omnibus aptam. Secundum normam terminologicam ISO/ASTM 52900, fere omnia systemata commercialia fabricationis additivae in unam ex septem categoriis processuum cadunt. Hae includunt extrusionem materiae (MEX), photopolymerizationem in balneo (VPP), fusionem in strato pulveris (PBF), pulverizationem ligaminis (BJT), pulverizationem materiae (MJT), depositionem energiae directae (DED), et laminationem laminae (SHL). Hic secundum popularitatem ordinantur, fundata in venditionibus unitatum.
Numerus crescens peritorum industriae, inter quos ingeniarii et administratores, discunt quando fabricatio additiva adiuvare possit ad productum vel processum emendandum et quando non. Historice, magnae inceptae ad fabricationem additivam implementandam venerunt ab ingeniariis peritis in hac technologia. Administratio plura exempla videt quomodo fabricatio additiva productivitatem augere, tempora productionis minuere et novas occasiones negotiales creare possit. Fabricatio additiva non substituet plerasque formas traditionales fabricationis, sed fiet pars armamentarii evolutionis producti et facultatum fabricationis negotiatoris.
Fabricatio additiva latam applicationum varietatem habet, a microfluidicis ad constructionem magnae scalae. Utilitates fabricationis additivae variantur secundum industriam, applicationem, et effectum requisitum. Societates iustas causas ad fabricationem additivam implementandam habere debent, cuiuscumque usus sit. Frequentissimae sunt modellatio conceptualis, verificatio designii, et verificatio idoneitatis et functionis. Plures pluresque societates eam utuntur ad instrumenta et applicationes creandas pro productione massali, incluso evolutione productorum singularium.
In applicationibus aëronauticis, pondus factor magnus est. Circiter $10,000 constat onus 0.45kg in orbitam Telluris ponere, secundum Centrum Marshall Space Flight NASA. Pondus satellitum minuendo sumptus emissionis minui licet. Imago adiuncta partem metallicam Swissto12 ostendit quae plures undarum duces in unam partem coniungit. Cum AM, pondus ad minus quam 0.08kg reducitur.
Fabricatio additiva per totam catenam valoris in industria energiae adhibetur. Nonnullis societatibus, causa negotialis pro fabricatione additiva est ut celeriter iterationes incepta faciant ad optimum productum quam brevissimo tempore creandum. In industria olei et gasii, partes vel coetus laesi milia dollariorum vel plus in productivitate amissa per horam constare possunt. Fabricatio additiva ad operationes restituendas adhibenda praecipue attractiva esse potest.
MX3D, magnus fabricator systematum DED, prototypum instrumenti ad fistulas reparandas emisit. Fistula laesa inter €100,000 et €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) per diem constare potest, secundum societatem. Instrumentum in pagina sequenti monstratum partem CNC ut structuram adhibet et DED ad circumferentiam fistulae conglutinandam adhibet. Methodus additiva (AM) altas rates depositionis cum minima iactura praebet, dum CNC praecisionem requisitam praebet.
Anno MMXXI, involucrum aquae impressum tridimensionaliter in machina petrolei TotalEnergies in Mari Septentrionali installatum est. Tuniculae aquae elementum criticum sunt ad recuperationem hydrocarboni in puteis sub constructione moderandam. Hoc in casu, commoda fabricationis additivae sunt tempora productionis reducta et emissiones 45% imminutae comparatae cum tunicis aquae fusis traditis.
Alia causa negotialis pro fabricatione additiva est reductio instrumentorum sumptuosorum. Phone Scope adaptatores digiscopiae pro machinis quae cameram telephoni tui cum telescopio vel microscopio connectunt elaboravit. Nova telephona quotannis eduntur, societates cogentes ut novam seriem adaptorum edant. Fabricatione additiva utendo, societas pecuniam in instrumentis sumptuosis servare potest quae substitui debent cum nova telephona eduntur.
Sicut cum quolibet processu vel technologia, fabricatione additiva non adhibenda est, quia nova vel diversa habetur. Hoc est ad progressionem producti et/vel processus fabricationis emendandos. Valorem addere debet. Exempla aliorum casuum negotialium includunt producta singularia et customizationem massalem, functionem complexam, partes integratas, minus materiae et ponderis, et efficaciam emendatam.
Ut fabricatio additiva (AM) potentiam suam crescendi assequatur, difficultatibus occurrendum est. Plerisque applicationibus fabricatoriis, processus debet esse fidus et reproducibilis. Methodi subsequentes ad removendam materiam partium et fulcrorum necnon ad post-processandum automatizandam auxilium ferent. Automatio etiam productivitatem auget et sumptum per partem minuit.
Una ex partibus maximi momenti est automatio post-processus, qualis est pulveris remotio et politio. Automatizando processum productionis massalis applicationum, eadem technologia millies repeti potest. Problema est quod modi automationis specifici variantur secundum genus partis, magnitudinem, materiam et processum. Exempli gratia, post-processus coronarum dentalium automatarum valde differt a processu partium machinae missiliae, quamquam ambae ex metallo fieri possunt.
Quia partes ad fabricationem additivam (AM) aptatae sunt, saepe functiones provectiores et canales interni adduntur. Pro PBF (pulveris fabricatione integrata), finis principalis est centum centesimas pulveris removere. Solukon systemata automatica pulveris remotionis fabricat. Societas technologiam nomine Smart Powder Recovery (SRP) elaboravit, quae partes metallicas adhuc laminae constructionis adhaerentes rotat et vibrat. Rotatio et vibratio a modello CAD partis reguntur. Partibus accurate movendo et quatendo, pulvis captus fere instar liquidi fluit. Haec automatio laborem manualem minuit et fidelitatem ac reproducibilitatem remotionis pulveris augere potest.
Problemata et limitationes remotionis pulveris manualis utilitatem usus fabricationis additivae (AM) ad productionem magnam, etiam in parvis quantitatibus, impedire possunt. Systemata remotionis pulveris metallici Solukon in atmosphaera inerti operari possunt et pulverem non usitatum ad iterum adhibendum in machinis AM colligere. Solukon inquisitionem clientium fecit et studium mense Decembri 2021 divulgavit, quod demonstravit duas maximas curas esse salutem occupationalem et reproducibilitatem.
Manualis pulveris remotio e structuris resinae PBF tempus multum consumere potest. Societates velut DyeMansion et PostProcess Technologies systemata post-processus construunt ad pulverem automatice removendum. Multae partes fabricationis additivae in systema imponi possunt quod medium invertit et eicit ad pulverem superfluum removendum. HP suum systema habet quod dicitur pulverem e camera fabricationis Jet Fusion 5200 intra XX minutas removere. Systema pulverem non liquefactum in vase separato servat ad iterum utendum vel ad alias applicationes redivivum adhibendum.
Societates automatione prodesse possunt si ad plerosque gradus post-processus applicari potest. DyeMansion systemata ad pulverem removendum, superficiem praeparandam et pingendum offert. Systema PowerFuse S partes oneravit, partes leves vapore coxit et exoneravit. Societas cratem chalybis inoxidabilis ad partes suspendendas praebet, quod manu fit. Systema PowerFuse S superficiem similem formae iniectionis producere potest.
Maxima industriae difficultas est intellegere veras opportunitates quas automatio offert. Si decies centena milia partium polymericarum fabricandarum sunt, processus traditionales fusi vel formandi optima solutio esse possunt, quamquam hoc a parte pendet. Fabricatio additiva saepe ad primam productionem in productione et probatione instrumentorum praesto est. Per post-processum automatum, milia partium certo modo et reproducibiliter produci possunt utens fabricatione additiva, sed haec fabrica parti specifica est et solutionem propriam requirere potest.
Ars additiva additiva (AM) nihil cum industria habet commune. Multae societates eventus investigationis et progressionis interessantes exhibent, qui ad rectam functionem productorum et ministeriorum ducere possunt. In industria aëronautica, Relativity Space unum ex maximis systematibus fabricationis additivae metallicae producit, technologia DED propria utens, quam societas sperat ad maiorem partem missilium suorum fabricandum adhibitum iri. Missile eius Terran 1 onus 1250 kg ad orbitam Telluris humilem deferre potest. Relativity consilium habet missilem experimentalem medio anno 2022 immittere et iam missilem maiorem, reutilizabilem, Terran R nomine, parat.
Rochetae Terran 1 et R societatis Relativity Space modum novum praebent ad denuo imaginandum qualem futura volatus spatialis speciem habere possit. Designatio et optimizatio fabricationis additivae studium in hac evolutione excitaverunt. Societas affirmat hanc methodum numerum partium centuplo reducere comparatam cum rochetis traditis. Societas etiam affirmat se posse rochetas ex materiis crudis intra sexaginta dies producere. Hoc exemplum optimum est multarum partium in unam coniungendarum et catenae commeatus magnopere simplificandae.
In industria dentali, fabricatione additiva adhibetur ad coronas, pontes, exemplaria chirurgica perforationis, dentes postizos partiales et ordinatores faciendos. Align Technology et SmileDirectClub impressionem tridimensionalem (3D) adhibent ad partes ordinatorum plasticorum pellucidorum thermoformandorum producendas. Align Technology, fabricator productorum Invisalign sub nomine, multis systematibus photopolymerizationis in balneis Systematum Tridimensionalium (3D Systems) utitur. Anno 2021, societas dixit se plus quam decem miliones aegrotorum curavisse ex quo approbationem FDA anno 1998 accepit. Si curatio aegroti typici decem ordinatores constat, quod est aestimatio humilis, societas centum miliones vel plures partium AM produxit. Partes FRP difficiles sunt ad recyclandum quia thermoinduratae sunt. SmileDirectClub systema HP Multi Jet Fusion (MJF) utitur ad partes thermoplasticas producendas quae ad alias applicationes recyclari possunt.
Historice, VPP partes tenues et pellucidas cum proprietatibus firmitatis ad usum instrumentorum orthodonticorum producere non potuit. Anno 2021, LuxCreo et Graphy solutionem possibilem emiserunt. A Februario, Graphy approbationem FDA pro impressione tridimensionali directa instrumentorum dentalium habet. Si ea directe imprimis, processus ab initio ad finem brevior, facilior, et potentialiter minus sumptuosus habetur.
Primum progressum quod magnam attentionem mediorum attraxit fuit usus impressionis tridimensionalis ad constructionem magnarum scalarum, ut in aedificiis habitationis. Saepe parietes domus per extrusionem imprimuntur. Omnes aliae partes domus methodis et materiis traditis factae sunt, inter quas pavimenta, laquearia, tecta, scalae, fores, fenestrae, instrumenta, armarium et mensae. Parietes tridimensionaliter impressi sumptum electricitatis, illuminationis, aquarum ductuum, et spiraculorum calefactionis et refrigerationis augere possunt. Perficere interiorem et exteriorem muri cementi difficilius est quam cum consilio parietis tradito. Modernizare domum cum parietibus tridimensionaliter impressis etiam consideratio magni momenti est.
Investigatores apud Laboratorium Nationale Oak Ridge investigant quomodo energiam in parietibus impressis tridimensionaliter condere possint. Inserendo fistulas in parietem dum construitur, aqua per eum fluere potest ad calefaciendum et refrigerandum. Hoc inceptum investigationis et progressionis est iucundum et novum, sed adhuc in primo statu evolutionis est. Hoc inceptum investigationis et progressionis est iucundum et novum, sed adhuc in primo statu evolutionis est.Hoc proiectum investigationis est iucundum et novum, sed adhuc in primis progressus stadiis est.Hoc proiectum investigationis est iucundum et novum, sed adhuc in primis progressus stadiis est.
Plerique nostrum nondum nondum norunt rationes oeconomicas impressionis tridimensionalis partium aedificiorum vel aliorum rerum magnorum. Haec technologia adhibita est ad producendos pontes, vela, scamna horti, et elementa decorativa aedificiorum et ambitus externi. Creditur commoda fabricationis additivae in parvis scalis (a paucis centimetris ad aliquot metra) ad impressionem tridimensionalem magnae scalae pertinere. Inter praecipua commoda usus fabricationis additivae sunt creatio formarum et notarum complexarum, reductio numeri partium, diminutio materiae et ponderis, et auctio productivitatis. Si fabricationis additivae valorem non addit, utilitas eius in dubium vocanda est.
Mense Octobri anni 2021, Stratasys reliquam partem 55% societatis Xaar 3D, subsidiariae societatis Xaar, quae fabricatores Britannicos typographorum industrialium atramenti atramenti afficiunt, acquisivit. Technologia polymerica PBF a Stratasys fabricata, quae Selective Absorption Fusion appellatur, in capitibus impressoriis atramenti atramenti afficientibus Xaar fundatur. Machina Stratasys H350 cum systemate HP MJF contendit.
Emptio societatis Desktop Metal mirabilis erat. Mense Februario anni 2021, societas societatem Envisiontec acquisivit, fabricatorem systematum fabricationis additivarum industrialium diuturnum. Mense Maio anni 2021, societas societatem Adaptive3D acquisivit, fabricatorem polymerorum VPP flexibilium. Mense Iulio anni 2021, Desktop Metal societatem Aerosint acquisivit, fabricatorem processuum recooperiendi pulveris multi-materiae. Maxima acquisitio mense Augusto facta est cum Desktop Metal competitorem ExOne pro $575 milionibus emit.
Emptio societatis ExOne a Desktop Metal duos praeclaros fabricatores systematum BJT metallicorum coniungit. In genere, technologia nondum ad gradum quem multi credunt pervenit. Societates adhuc res tractant ut repetibilitas, fides, et intellectus causarum principalium problematum cum oriuntur. Etiam si problemata solvuntur, adhuc spatium est ut technologia ad maiores mercatus perveniat. Mense Iulio anni 2021, 3DEO, praebitor servitiorum systemate proprio impressionis 3D utens, dixit se millionissimum clientibus transmisisse.
Elaboratores programmatum et suggestuum nubium incrementum magnum in industria fabricationis additivae viderunt. Hoc praecipue verum est de systematibus administrationis perfunctionis (MES) quae catenam valoris fabricationis additivae (AM) persequuntur. 3D Systems consensit ad Oqton acquirendum Septembri mense anni 2021 pro $180 milionibus. Anno 2017 condita, Oqton solutiones nubium fundatas praebet ad fluxum operis emendandum et efficientiam AM augendam. Materialize Link3D acquisivit Novembri mense anni 2021 pro $33.5 milionibus. Sicut Oqton, suggestus nubium Link3D opus persequitur et fluxum operis AM simplificat.
Una ex recentissimis acquisitionibus anno MMXXI est acquisitio societatis Wohlers Associates ab ASTM International facta. Una operam dant ut notam Wohlers adhibeant ad latiorem adoptionem fabricationis additivae (AM) toto orbe terrarum sustinendam. Per Centrum Excellentiae AM ASTM, Wohlers Associates perget relationes Wohlers aliasque publicationes producere, necnon officia consiliaria, analysin mercatus et institutionem praebere.
Industria fabricationis additivae maturavit et multae industriae hanc technologiam ad amplam applicationum varietatem utuntur. Sed impressio tridimensionalis plerasque alias formas fabricationis non substituet. Potius, ad nova genera productorum et exempla negotiorum creanda adhibetur. Societates fabricationem additivam (AM) adhibent ad pondus partium minuendum, tempora productionis et sumptus instrumentorum reducendos, et personalizationem et efficaciam productorum emendandam. Industria fabricationis additivae cursum suum incrementi continuatura expectatur cum novis societatibus, productis, officiis, applicationibus et casibus usus emergentibus, saepe velocitate maxima.