एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग, जिसे 3डी प्रिंटिंग के नाम से भी जाना जाता है, अपने व्यावसायिक उपयोग के बाद से लगभग 35 वर्षों में लगातार विकसित हो रही है। एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, रक्षा, ऊर्जा, परिवहन, चिकित्सा, दंत चिकित्सा और उपभोक्ता उद्योग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करते हैं।
व्यापक स्तर पर अपनाए जाने से यह स्पष्ट है कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक सर्वव्यापी समाधान नहीं है। ISO/ASTM 52900 शब्दावली मानक के अनुसार, लगभग सभी व्यावसायिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम सात प्रक्रिया श्रेणियों में से किसी एक में आते हैं। इनमें मटेरियल एक्सट्रूज़न (MEX), बाथ फोटोपॉलीमराइजेशन (VPP), पाउडर बेड फ्यूजन (PBF), बाइंडर स्प्रेइंग (BJT), मटेरियल स्प्रेइंग (MJT), डायरेक्टेड एनर्जी डिपोजिशन (DED) और शीट लैमिनेशन (SHL) शामिल हैं। यहां इन्हें यूनिट बिक्री के आधार पर लोकप्रियता के अनुसार क्रमबद्ध किया गया है।
इंजीनियरों और प्रबंधकों सहित उद्योग जगत के कई पेशेवर यह सीख रहे हैं कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग किसी उत्पाद या प्रक्रिया को बेहतर बनाने में कब सहायक हो सकती है और कब नहीं। ऐतिहासिक रूप से, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को लागू करने की प्रमुख पहल उन इंजीनियरों द्वारा की गई है जिन्हें इस तकनीक का अच्छा अनुभव है। प्रबंधन अब ऐसे और भी उदाहरण देख रहा है कि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उत्पादकता को कैसे बढ़ा सकती है, उत्पादन में लगने वाले समय को कैसे कम कर सकती है और नए व्यावसायिक अवसर कैसे पैदा कर सकती है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पारंपरिक विनिर्माण विधियों का स्थान नहीं लेगी, बल्कि उत्पाद विकास और विनिर्माण क्षमताओं के क्षेत्र में उद्यमियों के लिए एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाएगी।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) के अनुप्रयोग सूक्ष्म द्रविकी से लेकर बड़े पैमाने के निर्माण तक व्यापक हैं। एएम के लाभ उद्योग, अनुप्रयोग और अपेक्षित प्रदर्शन के अनुसार भिन्न-भिन्न होते हैं। उपयोग के मामले की परवाह किए बिना, संगठनों के पास एएम को लागू करने के ठोस कारण होने चाहिए। सबसे सामान्य कारण हैं वैचारिक मॉडलिंग, डिज़ाइन सत्यापन और उपयुक्तता एवं कार्यक्षमता सत्यापन। अधिकाधिक कंपनियां इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपकरण और अनुप्रयोग बनाने में कर रही हैं, जिसमें कस्टम उत्पाद विकास भी शामिल है।
अंतरिक्ष अनुप्रयोगों के लिए, वज़न एक महत्वपूर्ण कारक है। नासा के मार्शल स्पेस फ़्लाइट सेंटर के अनुसार, 0.45 किलोग्राम के पेलोड को पृथ्वी की कक्षा में स्थापित करने में लगभग 10,000 डॉलर का खर्च आता है। उपग्रहों का वज़न कम करने से प्रक्षेपण लागत में बचत हो सकती है। संलग्न चित्र में स्विसटो12 धातु का एक एएम भाग दिखाया गया है जो कई वेवगाइड्स को एक ही भाग में जोड़ता है। एएम तकनीक से वज़न 0.08 किलोग्राम से भी कम हो जाता है।
ऊर्जा उद्योग में संपूर्ण मूल्य श्रृंखला में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) का उपयोग किया जाता है। कुछ कंपनियों के लिए, एएम का उपयोग करने का व्यावसायिक लाभ यह है कि परियोजनाओं को तेजी से दोहराकर कम से कम समय में सर्वोत्तम संभव उत्पाद तैयार किया जा सके। तेल और गैस उद्योग में, क्षतिग्रस्त पुर्जों या असेंबली के कारण प्रति घंटे उत्पादकता में हजारों डॉलर या उससे अधिक का नुकसान हो सकता है। एएम का उपयोग करके परिचालन को बहाल करना विशेष रूप से आकर्षक हो सकता है।
डीईडी सिस्टम बनाने वाली एक प्रमुख कंपनी एमएक्स3डी ने पाइप मरम्मत उपकरण का एक प्रोटोटाइप जारी किया है। कंपनी के अनुसार, क्षतिग्रस्त पाइपलाइन की मरम्मत में प्रतिदिन €100,000 से €1,000,000 (113,157-$1,131,570) तक का खर्च आ सकता है। अगले पृष्ठ पर दिखाया गया उपकरण फ्रेम के रूप में सीएनसी पार्ट का उपयोग करता है और पाइप की परिधि को वेल्ड करने के लिए डीईडी तकनीक का इस्तेमाल करता है। एएम न्यूनतम अपशिष्ट के साथ उच्च जमाव दर प्रदान करता है, जबकि सीएनसी आवश्यक सटीकता प्रदान करता है।
2021 में, उत्तरी सागर में टोटलएनर्जीज़ के एक तेल रिग पर 3डी प्रिंटेड वॉटर जैकेट स्थापित की गई थी। वॉटर जैकेट निर्माणाधीन कुओं में हाइड्रोकार्बन रिकवरी को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण तत्व है। इस मामले में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के उपयोग के लाभ यह हैं कि इससे निर्माण में लगने वाला समय कम हो जाता है और पारंपरिक फोर्ज्ड वॉटर जैकेट की तुलना में उत्सर्जन में 45% की कमी आती है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का एक और व्यावसायिक लाभ महंगे उपकरणों की लागत में कमी है। Phone Scope ने ऐसे डिजिटल स्कोपिंग एडेप्टर विकसित किए हैं जो आपके फोन के कैमरे को टेलीस्कोप या माइक्रोस्कोप से जोड़ते हैं। हर साल नए फोन लॉन्च होते हैं, जिसके लिए कंपनियों को एडेप्टर की एक नई श्रृंखला जारी करनी पड़ती है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करके, कंपनियां उन महंगे उपकरणों पर होने वाले खर्च को बचा सकती हैं जिन्हें नए फोन लॉन्च होने पर बदलना पड़ता है।
किसी भी प्रक्रिया या तकनीक की तरह, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को नया या अलग मानकर इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य उत्पाद विकास और/या विनिर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करना है। इससे मूल्यवर्धन होना चाहिए। अन्य व्यावसायिक उदाहरणों में कस्टम उत्पाद और मास कस्टमाइजेशन, जटिल कार्यक्षमता, एकीकृत पुर्जे, कम सामग्री और कम वजन, और बेहतर प्रदर्शन शामिल हैं।
ऑटोमेशन (AM) की विकास क्षमता को साकार करने के लिए कई चुनौतियों का समाधान आवश्यक है। अधिकांश विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए, प्रक्रिया विश्वसनीय और पुनरुत्पादनीय होनी चाहिए। पुर्जों और सहायक उपकरणों से सामग्री हटाने और पश्चात प्रसंस्करण को स्वचालित करने की विधियाँ सहायक सिद्ध होंगी। स्वचालन से उत्पादकता भी बढ़ती है और प्रति पुर्जे की लागत कम होती है।
सबसे अधिक रुचि वाले क्षेत्रों में से एक पोस्ट-प्रोसेसिंग स्वचालन है, जैसे पाउडर हटाना और परिष्करण करना। अनुप्रयोगों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रक्रिया को स्वचालित करके, एक ही तकनीक को हजारों बार दोहराया जा सकता है। समस्या यह है कि विशिष्ट स्वचालन विधियाँ भाग के प्रकार, आकार, सामग्री और प्रक्रिया के अनुसार भिन्न हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, स्वचालित डेंटल क्राउन की पोस्ट-प्रोसेसिंग रॉकेट इंजन के पुर्जों की प्रोसेसिंग से बहुत अलग होती है, हालांकि दोनों धातु से बने हो सकते हैं।
क्योंकि पुर्जे एम (AM) के लिए अनुकूलित होते हैं, इसलिए अक्सर अधिक उन्नत सुविधाएँ और आंतरिक चैनल जोड़े जाते हैं। पीबीएफ (PBF) के लिए, मुख्य लक्ष्य 100% पाउडर को हटाना है। सोलुकॉन स्वचालित पाउडर निष्कासन प्रणालियों का निर्माण करती है। कंपनी ने स्मार्ट पाउडर रिकवरी (SRP) नामक एक तकनीक विकसित की है जो बिल्ड प्लेट से जुड़े धातु के पुर्जों को घुमाती और कंपन करती है। घूर्णन और कंपन को पुर्जे के CAD मॉडल द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पुर्जों को सटीक रूप से हिलाने और कंपन करने से, पकड़ा गया पाउडर लगभग तरल की तरह बहता है। यह स्वचालन मैन्युअल श्रम को कम करता है और पाउडर निष्कासन की विश्वसनीयता और पुनरुत्पादकता में सुधार कर सकता है।
मैनुअल पाउडर रिमूवल की समस्याएं और सीमाएं, यहां तक ​​कि कम मात्रा में भी, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एएम (मेटल पाउडर रिमूवल) के उपयोग की व्यवहार्यता को सीमित कर सकती हैं। सोलुकॉन मेटल पाउडर रिमूवल सिस्टम एक निष्क्रिय वातावरण में काम कर सकते हैं और अप्रयुक्त पाउडर को एएम मशीनों में पुन: उपयोग के लिए एकत्र कर सकते हैं। सोलुकॉन ने एक ग्राहक सर्वेक्षण किया और दिसंबर 2021 में एक अध्ययन प्रकाशित किया जिसमें दिखाया गया कि दो सबसे बड़ी चिंताएं व्यावसायिक स्वास्थ्य और पुनरुत्पादन क्षमता हैं।
पीबीएफ रेज़िन संरचनाओं से पाउडर को मैन्युअल रूप से हटाना समय लेने वाला हो सकता है। डाईमैनशन और पोस्टप्रोसेस टेक्नोलॉजीज जैसी कंपनियां पाउडर को स्वचालित रूप से हटाने के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग सिस्टम विकसित कर रही हैं। कई एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पार्ट्स को ऐसे सिस्टम में लोड किया जा सकता है जो अतिरिक्त पाउडर को हटाने के लिए माध्यम को उल्टा करके बाहर निकाल देता है। एचपी के पास अपना एक सिस्टम है जो जेट फ्यूजन 5200 के बिल्ड चैंबर से 20 मिनट में पाउडर हटा देता है। यह सिस्टम बिना पिघले पाउडर को एक अलग कंटेनर में संग्रहीत करता है ताकि इसे पुन: उपयोग या अन्य अनुप्रयोगों के लिए पुनर्चक्रित किया जा सके।
कंपनियों को स्वचालन से तब लाभ हो सकता है जब इसे अधिकांश पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों में लागू किया जा सके। डाईमैनशन पाउडर हटाने, सतह तैयार करने और पेंटिंग के लिए सिस्टम प्रदान करता है। पावरफ्यूज एस सिस्टम पुर्जों को लोड करता है, उन्हें भाप से चिकना करता है और फिर उन्हें अनलोड करता है। कंपनी पुर्जों को लटकाने के लिए स्टेनलेस स्टील का रैक प्रदान करती है, जिसे हाथ से लगाया जाता है। पावरफ्यूज एस सिस्टम इंजेक्शन मोल्ड के समान सतह तैयार कर सकता है।
उद्योग के सामने सबसे बड़ी चुनौती स्वचालन से मिलने वाले वास्तविक अवसरों को समझना है। यदि दस लाख पॉलिमर पुर्जे बनाने हों, तो पारंपरिक ढलाई या मोल्डिंग प्रक्रियाएँ सबसे अच्छा समाधान हो सकती हैं, हालाँकि यह पुर्जे पर निर्भर करता है। उपकरण उत्पादन और परीक्षण में पहले चरण के लिए अक्सर ऑटोमेटेड तकनीक (एएम) उपलब्ध होती है। स्वचालित पोस्ट-प्रोसेसिंग के माध्यम से, एएम का उपयोग करके हजारों पुर्जों का विश्वसनीय और पुनरुत्पादनीय उत्पादन किया जा सकता है, लेकिन यह पुर्जे के अनुसार होता है और इसके लिए एक अनुकूलित समाधान की आवश्यकता हो सकती है।
मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (एएम) का उद्योग से कोई सीधा संबंध नहीं है। कई संगठन ऐसे दिलचस्प अनुसंधान और विकास परिणाम प्रस्तुत करते हैं जो उत्पादों और सेवाओं के सुचारू संचालन में सहायक हो सकते हैं। एयरोस्पेस उद्योग में, रिलेटिविटी स्पेस अपनी मालिकाना डीईडी तकनीक का उपयोग करके सबसे बड़े मेटल एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम में से एक का उत्पादन करती है, जिसका उपयोग कंपनी अपने अधिकांश रॉकेटों के निर्माण में करने की उम्मीद करती है। इसका टेरान 1 रॉकेट 1,250 किलोग्राम पेलोड को पृथ्वी की निचली कक्षा में पहुंचा सकता है। रिलेटिविटी की योजना 2022 के मध्य में एक परीक्षण रॉकेट लॉन्च करने की है और वह पहले से ही टेरान आर नामक एक बड़े, पुन: प्रयोज्य रॉकेट की योजना बना रही है।
रिलेटिविटी स्पेस के टेरान 1 और आर रॉकेट भविष्य की अंतरिक्ष यात्रा की कल्पना को नए सिरे से प्रस्तुत करने का एक अभिनव तरीका हैं। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए डिज़ाइन और ऑप्टिमाइज़ेशन ने इस विकास में रुचि जगाई। कंपनी का दावा है कि यह विधि पारंपरिक रॉकेटों की तुलना में पुर्जों की संख्या को 100 गुना कम कर देती है। कंपनी यह भी दावा करती है कि वह कच्चे माल से 60 दिनों के भीतर रॉकेट का उत्पादन कर सकती है। यह कई पुर्जों को एक में संयोजित करने और आपूर्ति श्रृंखला को बेहद सरल बनाने का एक उत्कृष्ट उदाहरण है।
दंत चिकित्सा उद्योग में, क्राउन, ब्रिज, सर्जिकल ड्रिलिंग टेम्प्लेट, आंशिक डेन्चर और एलाइनर बनाने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग किया जाता है। एलाइन टेक्नोलॉजी और स्माइलडायरेक्टक्लब पारदर्शी प्लास्टिक एलाइनर के थर्मोफॉर्मिंग के लिए पुर्जे बनाने हेतु 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं। इनविज़लाइन ब्रांडेड उत्पादों की निर्माता एलाइन टेक्नोलॉजी, 3डी सिस्टम्स बाथ में कई फोटोपॉलीमराइजेशन सिस्टम का उपयोग करती है। 2021 में, कंपनी ने बताया कि 1998 में FDA से अनुमोदन प्राप्त करने के बाद से उसने 1 करोड़ से अधिक रोगियों का इलाज किया है। यदि किसी सामान्य रोगी के उपचार में 10 एलाइनर शामिल हैं, जो कि एक न्यूनतम अनुमान है, तो कंपनी ने 1 करोड़ या उससे अधिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग पुर्जे बनाए हैं। थर्मोसेट होने के कारण एफआरपी पुर्जों को रीसायकल करना कठिन होता है। स्माइलडायरेक्टक्लब अन्य अनुप्रयोगों के लिए रीसायकल किए जा सकने वाले थर्मोप्लास्टिक पुर्जे बनाने के लिए एचपी मल्टी जेट फ्यूजन (एमजेएफ) सिस्टम का उपयोग करता है।
ऐतिहासिक रूप से, वीपीपी ऑर्थोडॉन्टिक उपकरणों के रूप में उपयोग के लिए मजबूत गुणों वाले पतले, पारदर्शी पुर्जे बनाने में सक्षम नहीं रहा है। 2021 में, लक्सक्रेओ और ग्राफी ने एक संभावित समाधान प्रस्तुत किया। फरवरी तक, ग्राफी को डेंटल उपकरणों की डायरेक्ट 3डी प्रिंटिंग के लिए एफडीए की मंजूरी मिल चुकी है। यदि आप इन्हें सीधे प्रिंट करते हैं, तो पूरी प्रक्रिया छोटी, आसान और संभावित रूप से कम खर्चीली मानी जाती है।
शुरुआती दौर में मीडिया का काफी ध्यान आकर्षित करने वाला एक विकास 3D प्रिंटिंग का बड़े पैमाने पर निर्माण कार्यों, जैसे कि आवास निर्माण में उपयोग था। अक्सर घर की दीवारें एक्सट्रूज़न द्वारा प्रिंट की जाती हैं। घर के अन्य सभी हिस्से, जैसे फर्श, छत, सीढ़ियाँ, दरवाजे, खिड़कियाँ, उपकरण, अलमारियाँ और काउंटरटॉप, पारंपरिक तरीकों और सामग्रियों से बनाए जाते हैं। 3D प्रिंटेड दीवारों से बिजली, प्रकाश व्यवस्था, प्लंबिंग, डक्टवर्क और हीटिंग व एयर कंडीशनिंग के लिए वेंट लगाने की लागत बढ़ सकती है। कंक्रीट की दीवार के आंतरिक और बाहरी भाग को फिनिशिंग देना पारंपरिक दीवार डिज़ाइन की तुलना में अधिक कठिन होता है। 3D प्रिंटेड दीवारों से घर का आधुनिकीकरण भी एक महत्वपूर्ण विचारणीय विषय है।
ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी के शोधकर्ता 3डी प्रिंटेड दीवारों में ऊर्जा संग्रहित करने के तरीकों का अध्ययन कर रहे हैं। निर्माण के दौरान दीवार में पाइप डालकर, पानी को उसके माध्यम से प्रवाहित किया जा सकता है, जिसका उपयोग हीटिंग और कूलिंग के लिए किया जा सकता है। यह अनुसंधान एवं विकास परियोजना रोचक और नवोन्मेषी है, लेकिन यह अभी भी विकास के प्रारंभिक चरण में है। यह अनुसंधान एवं विकास परियोजना रोचक और नवोन्मेषी है, लेकिन यह अभी भी विकास के प्रारंभिक चरण में है।यह शोध परियोजना रोचक और नवोन्मेषी है, लेकिन यह अभी भी विकास के प्रारंभिक चरणों में है।यह शोध परियोजना रोचक और नवोन्मेषी है, लेकिन अभी भी विकास के प्रारंभिक चरणों में है।
हममें से अधिकांश लोग अभी तक 3D प्रिंटिंग द्वारा भवन निर्माण के पुर्जे या अन्य बड़ी वस्तुओं के अर्थशास्त्र से परिचित नहीं हैं। इस तकनीक का उपयोग कुछ पुलों, शामियानों, पार्क बेंचों और इमारतों तथा बाहरी वातावरण के लिए सजावटी तत्वों के निर्माण में किया गया है। ऐसा माना जाता है कि छोटे पैमाने (कुछ सेंटीमीटर से लेकर कई मीटर तक) पर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लाभ बड़े पैमाने पर 3D प्रिंटिंग पर भी लागू होते हैं। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के मुख्य लाभों में जटिल आकृतियों और विशेषताओं का निर्माण, पुर्जों की संख्या में कमी, सामग्री और वजन में कमी और उत्पादकता में वृद्धि शामिल हैं। यदि एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग से कोई मूल्यवर्धन नहीं होता है, तो इसकी उपयोगिता पर प्रश्नचिह्न लगाया जाना चाहिए।
अक्टूबर 2021 में, स्ट्रैटसिस ने ब्रिटिश औद्योगिक इंकजेट प्रिंटर निर्माता ज़ार की सहायक कंपनी ज़ार 3डी में शेष 55% हिस्सेदारी का अधिग्रहण कर लिया। स्ट्रैटसिस की पॉलीमर पीबीएफ तकनीक, जिसे सेलेक्टिव एब्जॉर्प्शन फ्यूजन कहा जाता है, ज़ार इंकजेट प्रिंटहेड्स पर आधारित है। स्ट्रैटसिस एच350 मशीन एचपी एमजेएफ सिस्टम के साथ प्रतिस्पर्धा करती है।
डेस्कटॉप मेटल का अधिग्रहण प्रभावशाली रहा। फरवरी 2021 में, कंपनी ने औद्योगिक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम के एक अनुभवी निर्माता, एनविज़नटेक का अधिग्रहण किया। मई 2021 में, कंपनी ने फ्लेक्सिबल वीपीपी पॉलिमर के डेवलपर, एडेप्टिव3डी का अधिग्रहण किया। जुलाई 2021 में, डेस्कटॉप मेटल ने मल्टी-मटेरियल पाउडर कोटिंग रिकोटिंग प्रक्रियाओं के डेवलपर, एयरोसिंट का अधिग्रहण किया। सबसे बड़ा अधिग्रहण अगस्त में हुआ जब डेस्कटॉप मेटल ने अपने प्रतिद्वंद्वी एक्सवन को 575 मिलियन डॉलर में खरीदा।
डेस्कटॉप मेटल द्वारा एक्सवन का अधिग्रहण धातु बीजेटी सिस्टम के दो प्रतिष्ठित निर्माताओं को एक साथ लाता है। कुल मिलाकर, यह तकनीक अभी तक उस स्तर तक नहीं पहुंची है जितना कई लोग मानते हैं। कंपनियां दोहराव, विश्वसनीयता और समस्याओं के मूल कारण को समझने जैसे मुद्दों को हल करने में लगी हुई हैं। फिर भी, यदि समस्याओं का समाधान हो जाता है, तो इस तकनीक के बड़े बाजारों तक पहुंचने की अभी भी गुंजाइश है। जुलाई 2021 में, एक मालिकाना 3डी प्रिंटिंग सिस्टम का उपयोग करने वाली सेवा प्रदाता कंपनी 3डीईओ ने कहा कि उसने ग्राहकों को दस लाखवां सिस्टम भेज दिया है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग में सॉफ्टवेयर और क्लाउड प्लेटफॉर्म डेवलपर्स ने उल्लेखनीय वृद्धि देखी है। यह विशेष रूप से परफॉर्मेंस मैनेजमेंट सिस्टम (एमईएस) के लिए सच है जो एएम वैल्यू चेन को ट्रैक करते हैं। 3डी सिस्टम्स ने सितंबर 2021 में 180 मिलियन डॉलर में ओक्टन का अधिग्रहण करने पर सहमति व्यक्त की। 2017 में स्थापित, ओक्टन वर्कफ़्लो को बेहतर बनाने और एएम दक्षता में सुधार करने के लिए क्लाउड-आधारित समाधान प्रदान करता है। मैटेरियलाइज़ ने नवंबर 2021 में 33.5 मिलियन डॉलर में लिंक3डी का अधिग्रहण किया। ओक्टन की तरह, लिंक3डी का क्लाउड प्लेटफॉर्म काम को ट्रैक करता है और एएम वर्कफ़्लो को सरल बनाता है।
2021 में हुए नवीनतम अधिग्रहणों में से एक है एएसटीएम इंटरनेशनल द्वारा वोहलर्स एसोसिएट्स का अधिग्रहण। दोनों मिलकर वोहलर्स ब्रांड का लाभ उठाकर विश्व स्तर पर एएम तकनीक को व्यापक रूप से अपनाने में सहयोग कर रहे हैं। एएसटीएम एएम सेंटर ऑफ एक्सीलेंस के माध्यम से, वोहलर्स एसोसिएट्स वोहलर्स की रिपोर्ट और अन्य प्रकाशनों का प्रकाशन जारी रखेगा, साथ ही सलाहकार सेवाएं, बाजार विश्लेषण और प्रशिक्षण भी प्रदान करेगा।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग परिपक्व हो चुका है और कई उद्योग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए इस तकनीक का उपयोग कर रहे हैं। लेकिन 3D प्रिंटिंग विनिर्माण के अधिकांश अन्य रूपों का स्थान नहीं लेगी। इसके बजाय, इसका उपयोग नए प्रकार के उत्पादों और व्यावसायिक मॉडलों को विकसित करने के लिए किया जाता है। संगठन पुर्जों का वजन कम करने, उत्पादन समय और उपकरण लागत को कम करने और उत्पाद के वैयक्तिकरण और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करते हैं। नई कंपनियों, उत्पादों, सेवाओं, अनुप्रयोगों और उपयोग के मामलों के उभरने के साथ, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उद्योग के विकास की गति तेज गति से जारी रहने की उम्मीद है।