సంకలిత తయారీ, 3D ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు

3D ప్రింటింగ్ అని కూడా పిలువబడే సంకలిత తయారీ, దాని వాణిజ్య ఉపయోగం నుండి దాదాపు 35 సంవత్సరాలుగా అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది.ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, డిఫెన్స్, ఎనర్జీ, ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్, మెడికల్, డెంటల్ మరియు కన్స్యూమర్ పరిశ్రమలు అనేక రకాల అప్లికేషన్‌ల కోసం సంకలిత తయారీని ఉపయోగిస్తాయి.
అటువంటి విస్తృత స్వీకరణతో, సంకలిత తయారీ అనేది ఒక పరిమాణానికి సరిపోయే పరిష్కారం కాదని స్పష్టమవుతుంది.ISO/ASTM 52900 టెర్మినాలజీ ప్రమాణం ప్రకారం, దాదాపు అన్ని వాణిజ్య సంకలిత తయారీ వ్యవస్థలు ఏడు ప్రక్రియ వర్గాలలో ఒకటిగా ఉంటాయి.వీటిలో మెటీరియల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ (MEX), బాత్ ఫోటోపాలిమరైజేషన్ (VPP), పౌడర్ బెడ్ ఫ్యూజన్ (PBF), బైండర్ స్ప్రేయింగ్ (BJT), మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్ (MJT), డైరెక్ట్ ఎనర్జీ డిపాజిషన్ (DED) మరియు షీట్ లామినేషన్ (SHL) ఉన్నాయి.ఇక్కడ వారు యూనిట్ విక్రయాల ఆధారంగా ప్రజాదరణ ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడ్డారు.
ఇంజనీర్లు మరియు మేనేజర్‌లతో సహా పరిశ్రమ నిపుణులు పెరుగుతున్న సంఖ్యలో, సంకలిత తయారీ అనేది ఉత్పత్తి లేదా ప్రక్రియను మెరుగుపరచడంలో మరియు అది చేయలేనప్పుడు నేర్చుకుంటున్నారు.చారిత్రాత్మకంగా, సాంకేతికతతో అనుభవం ఉన్న ఇంజనీర్ల నుండి సంకలిత తయారీని అమలు చేయడానికి ప్రధాన కార్యక్రమాలు వచ్చాయి.సంకలిత తయారీ ఉత్పాదకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది, లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గిస్తుంది మరియు కొత్త వ్యాపార అవకాశాలను ఎలా సృష్టించగలదు అనేదానికి మరిన్ని ఉదాహరణలను మేనేజ్‌మెంట్ చూస్తుంది.AM చాలా సాంప్రదాయక తయారీ రూపాలను భర్తీ చేయదు, అయితే ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు తయారీ సామర్థ్యాల వ్యవస్థాపకుల ఆయుధశాలలో భాగం అవుతుంది.
సంకలిత తయారీలో మైక్రోఫ్లూయిడిక్స్ నుండి పెద్ద-స్థాయి నిర్మాణం వరకు అనేక రకాల అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.AM యొక్క ప్రయోజనాలు పరిశ్రమ, అప్లికేషన్ మరియు అవసరమైన పనితీరును బట్టి మారుతూ ఉంటాయి.వినియోగ కేసుతో సంబంధం లేకుండా AMని అమలు చేయడానికి సంస్థలు తప్పనిసరిగా మంచి కారణాలను కలిగి ఉండాలి.అత్యంత సాధారణమైనవి సంభావిత మోడలింగ్, డిజైన్ ధృవీకరణ మరియు అనుకూలత మరియు కార్యాచరణ ధృవీకరణ.కస్టమ్ ప్రోడక్ట్ డెవలప్‌మెంట్‌తో సహా భారీ ఉత్పత్తి కోసం సాధనాలు మరియు అప్లికేషన్‌లను రూపొందించడానికి మరిన్ని కంపెనీలు దీన్ని ఉపయోగిస్తున్నాయి.
ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్ల కోసం, బరువు ఒక ప్రధాన అంశం.NASA యొక్క మార్షల్ స్పేస్ ఫ్లైట్ సెంటర్ ప్రకారం, భూమి కక్ష్యలోకి 0.45 కిలోల పేలోడ్‌ను ఉంచడానికి సుమారు $10,000 ఖర్చవుతుంది.ఉపగ్రహాల బరువును తగ్గించడం వల్ల ప్రయోగ ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు.జతచేయబడిన చిత్రం Swissto12 మెటల్ AM భాగాన్ని చూపుతుంది, ఇది అనేక వేవ్‌గైడ్‌లను ఒక భాగంలో మిళితం చేస్తుంది.AM తో, బరువు 0.08 కిలోల కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది.
శక్తి పరిశ్రమలో విలువ గొలుసు అంతటా సంకలిత తయారీ ఉపయోగించబడుతుంది.కొన్ని కంపెనీల కోసం, AMని ఉపయోగించడం కోసం వ్యాపార సందర్భం తక్కువ సమయంలో సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి ప్రాజెక్ట్‌లను త్వరగా పునరావృతం చేయడం.చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో, దెబ్బతిన్న భాగాలు లేదా సమావేశాలు గంటకు కోల్పోయిన ఉత్పాదకతలో వేల డాలర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఖర్చు అవుతాయి.కార్యకలాపాలను పునరుద్ధరించడానికి AMని ఉపయోగించడం ప్రత్యేకంగా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
DED సిస్టమ్స్ MX3D యొక్క ప్రధాన తయారీదారు ఒక నమూనా పైపు మరమ్మతు సాధనాన్ని విడుదల చేసింది.కంపెనీ ప్రకారం, దెబ్బతిన్న పైప్‌లైన్‌కు రోజుకు €100,000 మరియు €1,000,000 ($113,157-$1,131,570) మధ్య ఖర్చు అవుతుంది.తదుపరి పేజీలో చూపిన ఫిక్చర్ CNC భాగాన్ని ఫ్రేమ్‌గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు పైపు చుట్టుకొలతను వెల్డ్ చేయడానికి DEDని ఉపయోగిస్తుంది.AM కనీస వ్యర్థాలతో అధిక నిక్షేపణ రేట్లను అందిస్తుంది, అయితే CNC అవసరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.
2021లో, నార్త్ సీలో టోటల్ ఎనర్జీస్ ఆయిల్ రిగ్‌పై 3డి ప్రింటెడ్ వాటర్ కేసింగ్ ఏర్పాటు చేయబడింది.వాటర్ జాకెట్లు నిర్మాణంలో ఉన్న బావులలో హైడ్రోకార్బన్ రికవరీని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే ఒక క్లిష్టమైన అంశం.ఈ సందర్భంలో, సంకలిత తయారీని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు సాంప్రదాయ నకిలీ నీటి జాకెట్‌లతో పోలిస్తే లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించడం మరియు ఉద్గారాలను 45% తగ్గించడం.
సంకలిత తయారీకి సంబంధించిన మరొక వ్యాపార సందర్భం ఖరీదైన సాధనాల తగ్గింపు.ఫోన్ స్కోప్ మీ ఫోన్ కెమెరాను టెలిస్కోప్ లేదా మైక్రోస్కోప్‌కి కనెక్ట్ చేసే పరికరాల కోసం డిజిస్కోపింగ్ ఎడాప్టర్‌లను అభివృద్ధి చేసింది.ప్రతి సంవత్సరం కొత్త ఫోన్‌లు విడుదల చేయబడతాయి, కంపెనీలు కొత్త అడాప్టర్‌లను విడుదల చేయవలసి ఉంటుంది.AMని ఉపయోగించడం ద్వారా, కొత్త ఫోన్‌లు విడుదలైనప్పుడు భర్తీ చేయాల్సిన ఖరీదైన సాధనాలపై కంపెనీ డబ్బును ఆదా చేసుకోవచ్చు.
ఏదైనా ప్రక్రియ లేదా సాంకేతికత వలె, సంకలిత తయారీని ఉపయోగించకూడదు, ఎందుకంటే ఇది కొత్త లేదా విభిన్నంగా పరిగణించబడుతుంది.ఇది ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు/లేదా తయారీ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం.ఇది విలువను జోడించాలి.ఇతర వ్యాపార కేసులకు ఉదాహరణలలో అనుకూల ఉత్పత్తులు మరియు భారీ అనుకూలీకరణ, సంక్లిష్ట కార్యాచరణ, సమీకృత భాగాలు, తక్కువ పదార్థం మరియు బరువు మరియు మెరుగైన పనితీరు ఉన్నాయి.
AM దాని వృద్ధి సామర్థ్యాన్ని గ్రహించాలంటే, సవాళ్లను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది.చాలా ఉత్పాదక అనువర్తనాల కోసం, ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా నమ్మదగినదిగా మరియు పునరుత్పత్తి చేయదగినదిగా ఉండాలి.భాగాలు మరియు మద్దతు మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ యొక్క పదార్థాన్ని తొలగించడాన్ని ఆటోమేట్ చేసే తదుపరి పద్ధతులు సహాయపడతాయి.ఆటోమేషన్ కూడా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు ఒక్కో భాగానికి ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
పౌడర్ రిమూవల్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఆటోమేషన్ అత్యంత ఆసక్తిని కలిగించే రంగాలలో ఒకటి.అప్లికేషన్ల భారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా, అదే సాంకేతికతను వేలసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు.సమస్య ఏమిటంటే నిర్దిష్ట ఆటోమేషన్ పద్ధతులు భాగం రకం, పరిమాణం, పదార్థం మరియు ప్రక్రియ ద్వారా మారవచ్చు.ఉదాహరణకు, ఆటోమేటెడ్ డెంటల్ కిరీటాల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది రాకెట్ ఇంజిన్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే రెండింటినీ మెటల్‌తో తయారు చేయవచ్చు.
భాగాలు AM కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడినందున, మరింత అధునాతన ఫీచర్‌లు మరియు అంతర్గత ఛానెల్‌లు తరచుగా జోడించబడతాయి.PBF కోసం, ప్రధాన లక్ష్యం 100% పొడిని తొలగించడం.సోలుకాన్ ఆటోమేటిక్ పౌడర్ రిమూవల్ సిస్టమ్‌లను తయారు చేస్తుంది.కంపెనీ స్మార్ట్ పౌడర్ రికవరీ (SRP) అనే సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది ఇప్పటికీ బిల్డ్ ప్లేట్‌కు జోడించబడిన మెటల్ భాగాలను తిప్పడం మరియు కంపించడం.భ్రమణం మరియు కంపనం భాగం యొక్క CAD మోడల్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.భాగాలను ఖచ్చితంగా కదిలించడం మరియు కదిలించడం ద్వారా, స్వాధీనం చేసుకున్న పొడి దాదాపు ద్రవంగా ప్రవహిస్తుంది.ఈ ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ శ్రమను తగ్గిస్తుంది మరియు పౌడర్ తొలగింపు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు పునరుత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.
మాన్యువల్ పౌడర్ రిమూవల్ యొక్క సమస్యలు మరియు పరిమితులు చిన్న పరిమాణంలో కూడా భారీ ఉత్పత్తి కోసం AMని ఉపయోగించడం యొక్క సాధ్యతను పరిమితం చేస్తాయి.సోలుకాన్ మెటల్ పౌడర్ రిమూవల్ సిస్టమ్‌లు జడ వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి మరియు AM మెషీన్‌లలో పునర్వినియోగం కోసం ఉపయోగించని పౌడర్‌ను సేకరించగలవు.సోలుకాన్ కస్టమర్ సర్వేను నిర్వహించి, వృత్తిపరమైన ఆరోగ్యం మరియు పునరుత్పత్తికి సంబంధించిన రెండు అతిపెద్ద ఆందోళనలు అని చూపిస్తూ డిసెంబర్ 2021లో ఒక అధ్యయనాన్ని ప్రచురించింది.
PBF రెసిన్ నిర్మాణాల నుండి పౌడర్ యొక్క మాన్యువల్ తొలగింపు సమయం తీసుకుంటుంది.DyeMansion మరియు PostProcess Technologies వంటి కంపెనీలు పౌడర్‌ను స్వయంచాలకంగా తొలగించడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌లను రూపొందిస్తున్నాయి.అనేక సంకలిత తయారీ భాగాలను వ్యవస్థలోకి లోడ్ చేయవచ్చు, ఇది అదనపు పొడిని తొలగించడానికి మాధ్యమాన్ని విలోమం చేస్తుంది మరియు బయటకు పంపుతుంది.HP దాని స్వంత సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది జెట్ ఫ్యూజన్ 5200′ల బిల్డ్ ఛాంబర్ నుండి 20 నిమిషాల్లో పౌడర్‌ను తీసివేస్తుంది.ఇతర అనువర్తనాల కోసం పునర్వినియోగం లేదా రీసైక్లింగ్ కోసం సిస్టమ్ కరిగించని పొడిని ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో నిల్వ చేస్తుంది.
చాలా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలకు వర్తించగలిగితే కంపెనీలు ఆటోమేషన్ నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.DyeMansion పొడి తొలగింపు, ఉపరితల తయారీ మరియు పెయింటింగ్ కోసం వ్యవస్థలను అందిస్తుంది.పవర్‌ఫ్యూజ్ S సిస్టమ్ భాగాలను లోడ్ చేస్తుంది, మృదువైన భాగాలను ఆవిరి చేస్తుంది మరియు వాటిని అన్‌లోడ్ చేస్తుంది.చేతితో తయారు చేయబడిన భాగాలను వేలాడదీయడానికి కంపెనీ ఒక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాక్ను అందిస్తుంది.పవర్‌ఫ్యూజ్ S వ్యవస్థ ఇంజెక్షన్ అచ్చును పోలి ఉండే ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఆటోమేషన్ అందించే నిజమైన అవకాశాలను అర్థం చేసుకోవడం పరిశ్రమ ఎదుర్కొంటున్న అతిపెద్ద సవాలు.ఒక మిలియన్ పాలిమర్ భాగాలను తయారు చేయవలసి వస్తే, సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ లేదా అచ్చు ప్రక్రియలు ఉత్తమ పరిష్కారం కావచ్చు, అయితే ఇది భాగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధనాల ఉత్పత్తి మరియు పరీక్షలో మొదటి ఉత్పత్తి అమలు కోసం AM తరచుగా అందుబాటులో ఉంటుంది.ఆటోమేటెడ్ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, వేలకొద్దీ భాగాలను AM ఉపయోగించి విశ్వసనీయంగా మరియు పునరుత్పత్తిగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, అయితే ఇది పాక్షిక-నిర్దిష్టమైనది మరియు అనుకూల పరిష్కారం అవసరం కావచ్చు.
AMకి పరిశ్రమతో సంబంధం లేదు.అనేక సంస్థలు ఉత్పత్తులు మరియు సేవల సరైన పనితీరుకు దారితీసే ఆసక్తికరమైన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ఫలితాలను అందజేస్తాయి.ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో, రిలేటివిటీ స్పేస్ యాజమాన్య DED సాంకేతికతను ఉపయోగించి అతిపెద్ద మెటల్ సంకలిత తయారీ వ్యవస్థలలో ఒకదానిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దాని రాకెట్లలో ఎక్కువ భాగం తయారీకి ఉపయోగించబడుతుందని కంపెనీ భావిస్తోంది.దాని టెర్రాన్ 1 రాకెట్ 1,250 కిలోల పేలోడ్‌ను తక్కువ భూమి కక్ష్యకు అందించగలదు.సాపేక్షత 2022 మధ్యలో టెస్ట్ రాకెట్‌ను ప్రయోగించాలని యోచిస్తోంది మరియు ఇప్పటికే టెర్రాన్ R అనే పెద్ద, పునర్వినియోగ రాకెట్‌ను ప్లాన్ చేస్తోంది.
రిలేటివిటీ స్పేస్ యొక్క టెర్రాన్ 1 మరియు R రాకెట్లు భవిష్యత్తులో అంతరిక్షయానం ఎలా ఉంటుందో మళ్లీ ఊహించుకోవడానికి ఒక వినూత్న మార్గం.సంకలిత తయారీ కోసం డిజైన్ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ ఈ అభివృద్ధిపై ఆసక్తిని రేకెత్తించింది.సంప్రదాయ రాకెట్లతో పోలిస్తే ఈ పద్ధతిలో విడిభాగాల సంఖ్య 100 రెట్లు తగ్గుతుందని కంపెనీ పేర్కొంది.60 రోజుల్లో ముడి పదార్థాల నుంచి రాకెట్లను ఉత్పత్తి చేయగలమని కంపెనీ పేర్కొంది.అనేక భాగాలను ఒకటిగా కలపడం మరియు సరఫరా గొలుసును చాలా సులభతరం చేయడంలో ఇది గొప్ప ఉదాహరణ.
దంత పరిశ్రమలో, కిరీటాలు, వంతెనలు, సర్జికల్ డ్రిల్లింగ్ టెంప్లేట్‌లు, పాక్షిక దంతాలు మరియు అలైన్‌నర్‌లను తయారు చేయడానికి సంకలిత తయారీని ఉపయోగిస్తారు.అలైన్ టెక్నాలజీ మరియు స్మైల్‌డైరెక్ట్‌క్లబ్ స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ అలైన్‌నర్‌లను థర్మోఫార్మింగ్ చేయడానికి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి 3D ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.Invisalign బ్రాండ్ ఉత్పత్తుల తయారీదారు అయిన అలైన్ టెక్నాలజీ, 3D సిస్టమ్స్ బాత్‌లలో అనేక ఫోటోపాలిమరైజేషన్ సిస్టమ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.2021లో, కంపెనీ 1998లో FDA ఆమోదం పొందినప్పటి నుండి 10 మిలియన్లకు పైగా రోగులకు చికిత్స చేసినట్లు తెలిపింది. ఒక సాధారణ రోగి చికిత్సలో 10 అలైన్‌నర్‌లు ఉంటే, ఇది తక్కువ అంచనా అయితే, కంపెనీ 100 మిలియన్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ AM భాగాలను ఉత్పత్తి చేసింది.FRP భాగాలు థర్మోసెట్ అయినందున రీసైకిల్ చేయడం కష్టం.SmileDirectClub ఇతర అనువర్తనాల కోసం రీసైకిల్ చేయగల థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి HP మల్టీ జెట్ ఫ్యూజన్ (MJF) వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది.
చారిత్రాత్మకంగా, ఆర్థోడాంటిక్ ఉపకరణాలుగా ఉపయోగించడానికి VPP బలం లక్షణాలతో సన్నని, పారదర్శక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయలేకపోయింది.2021లో, LuxCreo మరియు Graphy సాధ్యమైన పరిష్కారాన్ని విడుదల చేశాయి.ఫిబ్రవరి నాటికి, దంత ఉపకరణాల ప్రత్యక్ష 3D ప్రింటింగ్ కోసం గ్రాఫీకి FDA అనుమతి ఉంది.మీరు వాటిని నేరుగా ప్రింట్ చేస్తే, ఎండ్-టు-ఎండ్ ప్రాసెస్ తక్కువ, సులభమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా పరిగణించబడుతుంది.
హౌసింగ్ వంటి భారీ స్థాయి నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం 3D ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించడం చాలా మీడియా దృష్టిని ఆకర్షించిన ప్రారంభ అభివృద్ధి.తరచుగా ఇంటి గోడలు వెలికితీత ద్వారా ముద్రించబడతాయి.అంతస్తులు, పైకప్పులు, పైకప్పులు, మెట్లు, తలుపులు, కిటికీలు, ఉపకరణాలు, క్యాబినెట్‌లు మరియు కౌంటర్‌టాప్‌లతో సహా ఇంటిలోని అన్ని ఇతర భాగాలు సాంప్రదాయ పద్ధతులు మరియు సామగ్రిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి.3D ముద్రిత గోడలు విద్యుత్, లైటింగ్, ప్లంబింగ్, డక్ట్‌వర్క్ మరియు తాపన మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోసం వెంట్‌లను వ్యవస్థాపించడానికి అయ్యే ఖర్చును పెంచుతాయి.ఒక కాంక్రీట్ గోడ యొక్క అంతర్గత మరియు వెలుపలి భాగాన్ని పూర్తి చేయడం సాంప్రదాయ గోడ రూపకల్పన కంటే చాలా కష్టం.3D ప్రింటెడ్ గోడలతో ఇంటిని ఆధునీకరించడం కూడా ఒక ముఖ్యమైన విషయం.
ఓక్ రిడ్జ్ నేషనల్ లాబొరేటరీ పరిశోధకులు 3డి ప్రింటెడ్ గోడలలో శక్తిని ఎలా నిల్వ చేయాలో అధ్యయనం చేస్తున్నారు.నిర్మాణ సమయంలో గోడలోకి పైపులను చొప్పించడం ద్వారా, వేడి మరియు శీతలీకరణ కోసం నీరు దాని ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. ఈ R&D ప్రాజెక్ట్ ఆసక్తికరమైనది మరియు వినూత్నమైనది, అయితే ఇది ఇంకా అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలోనే ఉంది. ఈ R&D ప్రాజెక్ట్ ఆసక్తికరమైనది మరియు వినూత్నమైనది, అయితే ఇది ఇంకా అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలోనే ఉంది.ఈ పరిశోధన ప్రాజెక్ట్ ఆసక్తికరమైనది మరియు వినూత్నమైనది, అయితే ఇది ఇంకా అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలోనే ఉంది.ఈ పరిశోధన ప్రాజెక్ట్ ఆసక్తికరంగా మరియు వినూత్నంగా ఉంది, కానీ ఇప్పటికీ అభివృద్ధి ప్రారంభ దశలోనే ఉంది.
3డి ప్రింటింగ్ బిల్డింగ్ పార్ట్స్ లేదా ఇతర పెద్ద వస్తువుల ఆర్థిక శాస్త్రం గురించి మనలో చాలా మందికి ఇంకా తెలియదు.సాంకేతికత కొన్ని వంతెనలు, గుడారాలు, పార్క్ బెంచీలు మరియు భవనాలు మరియు బాహ్య వాతావరణం కోసం అలంకరణ అంశాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.చిన్న ప్రమాణాల వద్ద (కొన్ని సెంటీమీటర్ల నుండి అనేక మీటర్ల వరకు) సంకలిత తయారీ యొక్క ప్రయోజనాలు పెద్ద-స్థాయి 3D ప్రింటింగ్‌కు వర్తిస్తాయని నమ్ముతారు.సంకలిత తయారీని ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు లక్షణాలను సృష్టించడం, భాగాల సంఖ్యను తగ్గించడం, పదార్థం మరియు బరువును తగ్గించడం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడం.AM విలువను జోడించకపోతే, దాని ఉపయోగాన్ని ప్రశ్నించాలి.
అక్టోబర్ 2021లో, బ్రిటిష్ ఇండస్ట్రియల్ ఇంక్‌జెట్ ప్రింటర్ తయారీదారు Xaar అనుబంధ సంస్థ అయిన Xaar 3Dలో మిగిలిన 55% వాటాను Stratasys కొనుగోలు చేసింది.సెలెక్టివ్ అబ్సార్బియన్ ఫ్యూజన్ అని పిలువబడే స్ట్రాటసిస్ పాలిమర్ PBF సాంకేతికత Xaar ఇంక్‌జెట్ ప్రింట్‌హెడ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.Stratasys H350 యంత్రం HP MJF సిస్టమ్‌తో పోటీపడుతుంది.
డెస్క్‌టాప్ మెటల్‌ను కొనుగోలు చేయడం ఆకట్టుకుంది.ఫిబ్రవరి 2021లో, కంపెనీ పారిశ్రామిక సంకలిత తయారీ వ్యవస్థల యొక్క దీర్ఘకాల తయారీదారు అయిన ఎన్విజన్‌టెక్‌ను కొనుగోలు చేసింది.మే 2021లో, ఫ్లెక్సిబుల్ VPP పాలిమర్‌ల డెవలపర్ అయిన Adaptive3Dని కంపెనీ కొనుగోలు చేసింది.జూలై 2021లో, డెస్క్‌టాప్ మెటల్ మల్టీ-మెటీరియల్ పౌడర్ కోటింగ్ రీకోటింగ్ ప్రాసెస్‌ల డెవలపర్ అయిన ఏరోసింట్‌ను కొనుగోలు చేసింది.ఆగస్టులో డెస్క్‌టాప్ మెటల్ పోటీదారు ExOneని $575 మిలియన్లకు కొనుగోలు చేయడంతో అతిపెద్ద కొనుగోలు జరిగింది.
డెస్క్‌టాప్ మెటల్ ద్వారా ExOne కొనుగోలు, మెటల్ BJT సిస్టమ్‌ల యొక్క ఇద్దరు ప్రసిద్ధ తయారీదారులను ఒకచోట చేర్చింది.సాధారణంగా, చాలామంది నమ్మే స్థాయికి సాంకేతికత ఇంకా చేరుకోలేదు.కంపెనీలు పునరావృతం, విశ్వసనీయత మరియు సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు వాటికి మూలకారణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడం కొనసాగిస్తుంది.అయినప్పటికీ, సమస్యలు పరిష్కరించబడితే, సాంకేతికత పెద్ద మార్కెట్‌లకు చేరుకోవడానికి ఇంకా స్థలం ఉంది.జూలై 2021లో, ప్రొప్రైటరీ 3D ప్రింటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించే సర్వీస్ ప్రొవైడర్ అయిన 3DEO, కస్టమర్‌లకు ఒక మిలియన్ వంతు షిప్పింగ్ చేసినట్లు తెలిపింది.
సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ డెవలపర్లు సంకలిత తయారీ పరిశ్రమలో గణనీయమైన వృద్ధిని సాధించారు.AM విలువ గొలుసును ట్రాక్ చేసే పనితీరు నిర్వహణ వ్యవస్థలకు (MES) ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.3D సిస్టమ్స్ సెప్టెంబర్ 2021లో $180 మిలియన్లకు Oqtonని కొనుగోలు చేయడానికి అంగీకరించింది.2017లో స్థాపించబడిన, Oqton వర్క్‌ఫ్లో మెరుగుపరచడానికి మరియు AM సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి క్లౌడ్-ఆధారిత పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.నవంబర్ 2021లో $33.5 మిలియన్లకు మెటీరియలైజ్ లింక్3డిని కొనుగోలు చేసింది.Oqton వలె, Link3D యొక్క క్లౌడ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పనిని ట్రాక్ చేస్తుంది మరియు AM వర్క్‌ఫ్లోను సులభతరం చేస్తుంది.
2021లో జరిగిన తాజా కొనుగోళ్లలో ఒకటి ASTM ఇంటర్నేషనల్ వోహ్లర్స్ అసోసియేట్స్‌ను కొనుగోలు చేయడం.ప్రపంచవ్యాప్తంగా AM యొక్క విస్తృత స్వీకరణకు మద్దతుగా వోహ్లర్స్ బ్రాండ్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి వారు కలిసి పనిచేస్తున్నారు.ASTM AM సెంటర్ ఆఫ్ ఎక్సలెన్స్ ద్వారా, Wohlers అసోసియేట్స్ Wohlers నివేదికలు మరియు ఇతర ప్రచురణలను ఉత్పత్తి చేయడం కొనసాగిస్తుంది, అలాగే సలహా సేవలు, మార్కెట్ విశ్లేషణ మరియు శిక్షణను అందిస్తుంది.
సంకలిత తయారీ పరిశ్రమ పరిపక్వం చెందింది మరియు అనేక పరిశ్రమలు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నాయి.కానీ 3D ప్రింటింగ్ ఇతర రకాల తయారీని భర్తీ చేయదు.బదులుగా, ఇది కొత్త రకాల ఉత్పత్తులు మరియు వ్యాపార నమూనాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.భాగాలు బరువును తగ్గించడానికి, లీడ్ టైమ్స్ మరియు టూల్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి వ్యక్తిగతీకరణ మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సంస్థలు AMని ఉపయోగిస్తాయి.సంకలిత ఉత్పాదక పరిశ్రమ కొత్త కంపెనీలు, ఉత్పత్తులు, సేవలు, అప్లికేషన్‌లు మరియు వినియోగ కేసులతో తరచుగా విపరీతమైన వేగంతో దాని వృద్ధి పథాన్ని కొనసాగిస్తుందని భావిస్తున్నారు.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-08-2022