Baja tahan karat dupleks ngagaduhan mikrostruktur dua fase, dimana fraksi volume ferit sareng austenit sakitar 50%. Kusabab mikrostruktur dua fase na, baja ieu ngagabungkeun sipat pangsaéna tina baja tahan karat feritik sareng austenitik. Sacara umum, fase feritik (kisi kubik anu dipusatkeun awak) nyayogikeun kakuatan mékanis anu luhur, kateguhan anu saé sareng résistansi korosi anu saé, sedengkeun fase austenitik (kisi kubik anu dipusatkeun beungeut) nyayogikeun daktilitas anu saé.
Kusabab kombinasi sipat-sipat ieu, baja tahan karat dupleks seueur dianggo dina industri petrokimia, pulp sareng kertas, kelautan sareng énergi. Éta tiasa tahan lingkungan anu keras, manjangkeun umur jasa sareng beroperasi dina kaayaan lingkungan anu langkung ekstrim.
Bahan anu kakuatanana luhur ngurangan ketebalan sareng beurat bagian éta. Salaku conto, baja tahan karat super duplex tiasa nyayogikeun tilu dugi ka opat kali kakuatan luluh sareng résistansi liang tibatan baja tahan karat 316.
Baja tahan karat dupleks digolongkeun kana tilu tingkatan dumasar kana eusi kromium gravimetrik (Cr) sareng angka sarimbag résistansi liang (PREN):
Salah sahiji aspék konci dina pangelasan DSS, SDSS, HDSS sareng baja tahan karat paduan khusus nyaéta kontrol parameter pangelasan.
Sarat pikeun prosés pangelasan dina industri petrokimia nangtukeun PREN minimum anu diperyogikeun pikeun logam pangisi. Salaku conto, DSS meryogikeun nilai PREN 35, sedengkeun SDSS meryogikeun nilai PREN 40. 1 nunjukkeun DSS sareng logam pangisi anu saluyu pikeun GMAW sareng GTAW. Salaku aturan, eusi Cr dina logam pangisi pakait sareng eusi Cr dina logam dasar. Salah sahiji metode anu kedah dipertimbangkeun nalika nganggo GTAW pikeun akar sareng saluran panas nyaéta panggunaan logam pangisi superalloy. Upami logam las henteu homogen kusabab téknik anu goréng, logam pangisi anu kaleuleuwihi tiasa nyayogikeun PREN anu dipikahoyong sareng nilai-nilai sanés pikeun spésimén las.
Salaku conto, pikeun nunjukkeun ieu, sababaraha pabrik nyarankeun ngagunakeun kawat pangisi SDSS (25% Cr) pikeun paduan dumasar DSS (22% Cr) sareng kawat pangisi HDSS (27% Cr) pikeun paduan dumasar SDSS (25% Cr). Kawat pangisi HDSS ogé tiasa dianggo pikeun paduan HDSS. Dupleks austenitik-feritik ieu ngandung sakitar 65% ferit, 27% kromium, 6,5% nikel, 5% molibdenum sareng dianggap kirang ti 0,015% karbon rendah.
Dibandingkeun sareng SDSS, packing HDSS ngagaduhan kakuatan luluh anu langkung luhur sareng résistansi anu langkung saé kana korosi pitting sareng crevice. Éta ogé ngagaduhan résistansi anu langkung luhur kana retakan setrés hidrogén sareng résistansi anu langkung luhur kana lingkungan asam anu kuat tibatan SDSS. Kakuatanana anu luhur hartosna biaya perawatan anu langkung handap dina produksi pipa, sabab logam las anu kakuatanana cekap henteu meryogikeun analisis unsur terbatas sareng kriteria panampi tiasa kirang konservatif.
Kusabab rupa-rupa bahan dasar, sarat mékanis, sareng kaayaan operasi anu lega, mangga konsultasi sareng spesialis aplikasi DSS sareng logam pangisi sateuacan neraskeun proyék anjeun salajengna.
WELDER, anu baheulana disebut Practical Welding Today, ngawakilan jalma-jalma nyata anu ngadamel produk anu urang anggo sareng damel unggal dinten. Majalah ieu parantos ngalayanan komunitas pengelasan di Amérika Kalér salami langkung ti 20 taun.
Ayeuna kalayan aksés lengkep kana édisi digital The FABRICATOR, aksés gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Édisi digital The Tube & Pipe Journal ayeuna tiasa diaksés sapinuhna, nyayogikeun aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.
Kéngingkeun aksés digital lengkep ka STAMPING Journal, anu nampilkeun téknologi pangénggalna, prakték pangsaéna, sareng warta industri pikeun pasar stamping logam.
Ayeuna kalayan aksés digital lengkep ka The Fabricator en Español, anjeun gaduh aksés anu gampang kana sumber daya industri anu berharga.