ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල ද්වි-අදියර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් ඇති අතර, එහි ෆෙරයිට් සහ ඔස්ටිනයිට් වල පරිමා භාගය 50% ක් පමණ වේ. ඒවායේ ද්වි-අදියර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නිසා, මෙම වානේ ෆෙරිටික් සහ ඔස්ටිනයිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල හොඳම ගුණාංග ඒකාබද්ධ කරයි. සාමාන්‍යයෙන්, ෆෙරිටික් අවධිය (ශරීර කේන්ද්‍රීය ඝන දැලිස්) ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක්, හොඳ තද බවක් සහ හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, ඔස්ටිනයිටික් අවධිය (මුහුණ කේන්ද්‍රීය ඝන දැලිස්) හොඳ ductility සපයයි.
මෙම ගුණාංගවල සංයෝජනය නිසා, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ඛනිජ රසායනික, පල්ප් සහ කඩදාසි, සමුද්‍ර හා බලශක්ති කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවාට කටුක පරිසරයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර වඩාත් ආන්තික පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කළ හැකිය.
ඉහළ ශක්තියක් සහිත ද්‍රව්‍ය කොටසෙහි ඝණකම සහ බර අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, සුපිරි ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ 316 මල නොබැඳෙන වානේවල අස්වැන්න ශක්තිය සහ වළවල් ප්‍රතිරෝධය මෙන් තුන් හතර ගුණයක් සැපයිය හැකිය.
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රෝමියම් (Cr) අන්තර්ගතය සහ වළවල් ප්‍රතිරෝධක සමාන අංකය (PREN) මත පදනම්ව ශ්‍රේණි තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත:
DSS, SDSS, HDSS සහ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේ ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පාලනය කිරීමයි.
ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තයේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා වන අවශ්‍යතා පිරවුම් ලෝහ සඳහා අවශ්‍ය අවම PREN නියම කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, DSS සඳහා 35 ක PREN අගයක් අවශ්‍ය වන අතර, SDSS සඳහා 40 ක PREN අගයක් අවශ්‍ය වේ. 1 හි GMAW සහ GTAW සඳහා DSS සහ එහි අනුරූප පිරවුම් ලෝහය පෙන්වයි. රීතියක් ලෙස, පිරවුම් ලෝහයේ Cr අන්තර්ගතය මූලික ලෝහයේ Cr අන්තර්ගතයට අනුරූප වේ. මුල් සහ උණුසුම් නාලිකා සඳහා GTAW භාවිතා කරන විට සලකා බැලිය යුතු එක් ක්‍රමයක් වන්නේ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ පිරවුම් ලෝහ භාවිතයයි. දුර්වල තාක්‍ෂණය හේතුවෙන් වෑල්ඩින් ලෝහය අසමාන නම්, අධික ලෙස මිශ්‍ර කරන ලද පිරවුම් ලෝහයකට වෑල්ඩින් නියැදිය සඳහා අවශ්‍ය PREN සහ අනෙකුත් අගයන් ලබා දිය හැකිය.
උදාහරණයක් ලෙස, මෙය පෙන්නුම් කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් DSS (22% Cr) පාදක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා SDSS (25% Cr) පිරවුම් වයර් සහ SDSS (25% Cr) පාදක මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා HDSS (27% Cr) පිරවුම් වයර් භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි. HDSS මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා HDSS පිරවුම් වයර් ද භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ඔස්ටෙනිටික්-ෆෙරිටික් ද්විත්වයේ ආසන්න වශයෙන් 65% ෆෙරයිට්, 27% ක්‍රෝමියම්, 6.5% නිකල්, 5% මොලිබ්ඩිනම් අඩංගු වන අතර එය 0.015% ට වඩා අඩු කාබන් ලෙස සැලකේ.
SDSS හා සසඳන විට, HDSS ඇසුරුම්කරණයට ඉහළ අස්වැන්නක් ශක්තියක් සහ වලවල් සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනයට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය SDSS ට වඩා හයිඩ්‍රජන් ආතති ඉරිතැලීම් වලට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් සහ දැඩි ආම්ලික පරිසරයන්ට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත. එහි ඉහළ ශක්තිය යනු නල නිෂ්පාදනයේ අඩු නඩත්තු පිරිවැයයි, මන්ද ප්‍රමාණවත් ශක්තියකින් යුත් වෑල්ඩින් ලෝහයට සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණයක් අවශ්‍ය නොවන අතර පිළිගැනීමේ නිර්ණායක අඩු ගතානුගතික විය හැකිය.
පුළුල් පරාසයක මූලික ද්‍රව්‍ය, යාන්ත්‍රික අවශ්‍යතා සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් සැලකිල්ලට ගෙන, ඔබේ ඊළඟ ව්‍යාපෘතිය සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර කරුණාකර DSS සහ පිරවුම් ලෝහ යෙදුම් විශේෂඥයෙකුගෙන් උපදෙස් ලබා ගන්න.
කලින් ප්‍රැක්ටිකල් වෙල්ඩින් ටුඩේ ලෙස හැඳින්වූ වෙල්ඩර්, අප භාවිතා කරන සහ දිනපතා වැඩ කරන නිෂ්පාදන නිපදවන සැබෑ පුද්ගලයින් නියෝජනය කරයි. මෙම සඟරාව වසර 20 කට වැඩි කාලයක් උතුරු ඇමරිකාවේ වෙල්ඩින් ප්‍රජාවට සේවය කරයි.
දැන් The FABRICATOR ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්‍රා වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණය, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් ඇතුළත් STAMPING ජර්නලයට පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය ලබා ගන්න.
දැන් The Fabricator en Español වෙත පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය සමඟින්, ඔබට වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.