ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງເຟດ, ເຊິ່ງປະລິມານຂອງເຟີໄຣທ໌ ແລະ ອອສເຕໄນທ໌ປະມານ 50%. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງເຟດຂອງມັນ, ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ ແລະ ອອສເຕໄນທ໌. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຟດເຟີຣິຕິກ (ໂຄງຮ່າງກ້ອນທີ່ເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຕົວເຄື່ອງ) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ເຟດອໍສເຕໄນທ໌ (ໂຄງຮ່າງກ້ອນທີ່ເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງໜ້າ) ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ.
ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານກັນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ເນື້ອເຈ້ຍ ແລະ ເຈ້ຍ, ທາງທະເລ ແລະ ພະລັງງານ. ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຊຸບເປີສາມາດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເກີດຮູໄດ້ຫຼາຍກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເຖິງສາມຫາສີ່ເທົ່າ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານໂຄຣມຽມ (Cr) ແລະ ຈຳນວນທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານການເກີດຈຸດໆ (PREN):
ໜຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ DSS, SDSS, HDSS ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດປະສົມພິເສດແມ່ນການຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ.
ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີກຳນົດ PREN ຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂລຫະປະສົມ. ຕົວຢ່າງ, DSS ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າ PREN 35, ໃນຂະນະທີ່ SDSS ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າ PREN 40. 1 ສະແດງ DSS ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບ GMAW ແລະ GTAW. ຕາມກົດລະບຽບ, ປະລິມານ Cr ໃນໂລຫະປະສົມສອດຄ່ອງກັບປະລິມານ Cr ໃນໂລຫະພື້ນຖານ. ວິທີການໜຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອໃຊ້ GTAW ສຳລັບຮາກ ແລະ ຊ່ອງທາງຮ້ອນແມ່ນການໃຊ້ໂລຫະປະສົມປະສົມຊຸບເປີອາລອຍ. ຖ້າໂລຫະເຊື່ອມບໍ່ເປັນເອກະພາບເນື່ອງຈາກເຕັກນິກທີ່ບໍ່ດີ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂລຫະປະສົມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດໃຫ້ຄ່າ PREN ແລະຄ່າອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຕົວຢ່າງການເຊື່ອມ.
ຕົວຢ່າງ, ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງນີ້, ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສາຍເຕີມ SDSS (25% Cr) ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ DSS (22% Cr) ແລະສາຍເຕີມ HDSS (27% Cr) ສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ SDSS (25% Cr). ສາຍເຕີມ HDSS ຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບໂລຫະປະສົມ HDSS ໄດ້. ໂລຫະປະສົມ austenitic-ferritic duplex ນີ້ປະກອບດ້ວຍ ferrite ປະມານ 65%, chromium 27%, nickel 6.5%, molybdenum 5% ແລະຖືວ່າມີຄາບອນຕ່ຳໜ້ອຍກວ່າ 0.015%.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ SDSS, ການຫຸ້ມຫໍ່ HDSS ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໄດ້ດີກວ່າ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດເຈນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງຫຼາຍກວ່າ SDSS. ຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງມັນໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳກວ່າໃນການຜະລິດທໍ່, ຍ້ອນວ່າໂລຫະເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍບໍ່ຕ້ອງການການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ ແລະ ເກນການຍອມຮັບສາມາດມີຄວາມລະມັດລະວັງໜ້ອຍກວ່າ.
ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ກະລຸນາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ DSS ແລະ ການໃຊ້ໂລຫະຕື່ມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
ວາລະສານ WELDER, ເຊິ່ງເຄີຍມີຊື່ວ່າ Practical Welding Today, ເປັນຕົວແທນຂອງຄົນແທ້ໆທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ ແລະ ເຮັດວຽກນຳທຸກໆມື້. ວາລະສານນີ້ໄດ້ໃຫ້ບໍລິການຊຸມຊົນຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະໃນອາເມລິກາເໜືອມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແລ້ວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ໄດ້ຮັບການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ກັບ STAMPING Journal, ເຊິ່ງມີເຕັກໂນໂລຊີລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດປະທັບໂລຫະ.
ດຽວນີ້ດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ The Fabricator en Español, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.