डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये द्वि-प्रावस्था सूक्ष्मसंरचना असते, ज्यामध्ये फेराइट आणि ऑस्टेनाइटचे प्रमाण सुमारे ५०% असते. त्यांच्या द्वि-प्रावस्था सूक्ष्मसंरचनेमुळे, या स्टीलमध्ये फेराइटिक आणि ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टीलचे सर्वोत्तम गुणधर्म एकत्रितपणे आढळतात. सर्वसाधारणपणे, फेराइटिक प्रावस्था (बॉडी-सेंटर्ड क्यूबिक लॅटिस) उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली कणखरता आणि चांगला क्षरण-प्रतिरोध प्रदान करते, तर ऑस्टेनाइटिक प्रावस्था (फेस-सेंटर्ड क्यूबिक लॅटिस) चांगली तन्यता प्रदान करते.
या गुणधर्मांच्या एकत्रित परिणामामुळे, ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचा वापर पेट्रोकेमिकल, पल्प आणि पेपर, सागरी आणि ऊर्जा उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ते प्रतिकूल वातावरणाचा सामना करू शकतात, त्यांचे सेवा आयुष्य वाढवतात आणि अधिक तीव्र पर्यावरणीय परिस्थितीत कार्य करू शकतात.
उच्च-शक्तीचे पदार्थ भागाची जाडी आणि वजन कमी करतात. उदाहरणार्थ, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील हे ३१६ स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत तीन ते चार पट अधिक यिल्ड स्ट्रेंथ आणि पिटिंग रेझिस्टन्स देऊ शकते.
ड्युप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलचे वर्गीकरण ग्रॅव्हिमेट्रिक क्रोमियम (Cr) प्रमाण आणि पिटिंग रेझिस्टन्स इक्विव्हॅलेंट नंबर (PREN) च्या आधारावर तीन ग्रेडमध्ये केले जाते:
DSS, SDSS, HDSS आणि विशेष मिश्रधातू स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंगमधील एक प्रमुख पैलू म्हणजे वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे नियंत्रण.
पेट्रोकेमिकल उद्योगातील वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार फिलर मेटल्ससाठी आवश्यक किमान PREN निश्चित केले जाते. उदाहरणार्थ, DSS साठी ३५ PREN मूल्याची आवश्यकता असते, तर SDSS साठी ४० PREN मूल्याची आवश्यकता असते. आकृती १ मध्ये GMAW आणि GTAW साठी DSS आणि त्याच्याशी संबंधित फिलर मेटल दाखवले आहे. नियमानुसार, फिलर मेटलमधील Cr चे प्रमाण बेस मेटलमधील Cr च्या प्रमाणाशी जुळते. रूट्स आणि हॉट चॅनल्ससाठी GTAW वापरताना विचारात घेण्यासारखी एक पद्धत म्हणजे सुपरअलॉय फिलर मेटल्सचा वापर करणे. जर खराब तंत्रामुळे वेल्ड मेटल असमान असेल, तर ओव्हर-अलॉयड फिलर मेटल वेल्ड स्पेसिमेनसाठी अपेक्षित PREN आणि इतर मूल्ये प्रदान करू शकते.
उदाहरणार्थ, हे स्पष्ट करण्यासाठी, काही उत्पादक DSS (22% Cr) आधारित मिश्रधातूंसाठी SDSS (25% Cr) फिलर वायर आणि SDSS (25% Cr) आधारित मिश्रधातूंसाठी HDSS (27% Cr) फिलर वायर वापरण्याची शिफारस करतात. HDSS फिलर वायर HDSS मिश्रधातूंसाठी देखील वापरली जाऊ शकते. या ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक ड्युप्लेक्समध्ये अंदाजे 65% फेराइट, 27% क्रोमियम, 6.5% निकेल, 5% मॉलिब्डेनम असते आणि त्यात 0.015% पेक्षा कमी कार्बन असल्याचे मानले जाते.
SDSS च्या तुलनेत, HDSS पॅकिंगमध्ये उच्च यिल्ड स्ट्रेंथ आणि पिटिंग व क्रेविस गंजण्यास उत्तम प्रतिकारशक्ती असते. तसेच, SDSS च्या तुलनेत यात हायड्रोजन स्ट्रेस क्रॅकिंगला आणि तीव्र आम्लयुक्त वातावरणालाही अधिक प्रतिकारशक्ती असते. त्याच्या उच्च सामर्थ्यामुळे पाईप उत्पादनातील देखभाल खर्च कमी होतो, कारण पुरेशा सामर्थ्याच्या वेल्ड मेटलसाठी फायनाइट एलिमेंट ॲनालिसिसची आवश्यकता नसते आणि स्वीकृती निकष कमी कठोर असू शकतात.
मूळ सामग्री, यांत्रिक आवश्यकता आणि कार्य परिस्थिती यांची विस्तृत श्रेणी लक्षात घेता, कृपया आपला पुढील प्रकल्प सुरू करण्यापूर्वी DSS आणि फिलर मेटल ॲप्लिकेशन तज्ञाचा सल्ला घ्या.
वेल्डर, ज्याचे पूर्वीचे नाव प्रॅक्टिकल वेल्डिंग टुडे होते, हे आपण दररोज वापरत असलेल्या आणि ज्यांच्यासोबत काम करत असलेल्या वस्तू बनवणाऱ्या खऱ्या लोकांचे प्रतिनिधित्व करते. हे मासिक २० वर्षांहून अधिक काळापासून उत्तर अमेरिकेतील वेल्डिंग समुदायाची सेवा करत आहे.
आता 'द फॅब्रिकेटर'च्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशासह, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळवा.
'द ट्यूब अँड पाईप जर्नल'ची डिजिटल आवृत्ती आता पूर्णपणे उपलब्ध झाली असून, त्यामुळे उद्योगाशी संबंधित मौल्यवान संसाधनांपर्यंत सहज पोहोचता येते.
मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञान, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योगविषयक बातम्यांचा समावेश असलेल्या स्टॅम्पिंग जर्नलचा संपूर्ण डिजिटल ऍक्सेस मिळवा.
आता 'द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉल'च्या संपूर्ण डिजिटल प्रवेशामुळे, तुम्हाला मौल्यवान औद्योगिक संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश मिळतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ सप्टेंबर २०२२


