डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमा दुई-चरणको माइक्रोस्ट्रक्चर हुन्छ, जसमा फेराइट र अस्टिनाइटको आयतन अंश लगभग ५०% हुन्छ। तिनीहरूको दुई-चरणको माइक्रोस्ट्रक्चरको कारण, यी स्टीलहरूले फेरिटिक र अस्टिनाइटिक स्टेनलेस स्टीलको उत्कृष्ट गुणहरू संयोजन गर्छन्। सामान्यतया, फेरिटिक चरण (शरीर-केन्द्रित घन जाली) ले उच्च मेकानिकल शक्ति, राम्रो कठोरता र राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जबकि अस्टिनाइटिक चरण (अनुहार-केन्द्रित घन जाली) ले राम्रो लचकता प्रदान गर्दछ।
यी गुणहरूको संयोजनको कारण, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरू पेट्रोकेमिकल, पल्प र कागज, समुद्री र ऊर्जा उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू कठोर वातावरणको सामना गर्न सक्छन्, सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छन् र अधिक चरम वातावरणीय परिस्थितिहरूमा सञ्चालन गर्न सक्छन्।
उच्च-शक्तियुक्त सामग्रीहरूले भागको मोटाई र तौल घटाउँछन्। उदाहरणका लागि, सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलले ३१६ स्टेनलेस स्टीलको तीन देखि चार गुणा उपज शक्ति र पिटिंग प्रतिरोध प्रदान गर्न सक्छ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलहरूलाई गुरुत्वाकर्षण क्रोमियम (Cr) सामग्री र पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN) को आधारमा तीन ग्रेडमा वर्गीकृत गरिएको छ:
DSS, SDSS, HDSS र विशेष मिश्र धातु स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिंगको प्रमुख पक्षहरू मध्ये एक वेल्डिंग प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण हो।
पेट्रोकेमिकल उद्योगमा वेल्डिंग प्रक्रियाको आवश्यकताहरूले फिलर धातुहरूको लागि आवश्यक न्यूनतम PREN निर्धारण गर्दछ। उदाहरणका लागि, DSS लाई PREN मान 35 चाहिन्छ, जबकि SDSS लाई PREN मान 40 चाहिन्छ। 1 ले GMAW र GTAW को लागि DSS र यसको सम्बन्धित फिलर धातु देखाउँछ। नियमको रूपमा, फिलर धातुमा Cr सामग्री आधार धातुमा Cr सामग्रीसँग मेल खान्छ। जरा र तातो च्यानलहरूको लागि GTAW प्रयोग गर्दा विचार गर्नुपर्ने एउटा तरिका सुपरअलोय फिलर धातुहरूको प्रयोग हो। यदि वेल्ड धातु खराब प्रविधिको कारणले असंगत छ भने, ओभर-अलोय फिलर धातुले वेल्ड नमूनाको लागि इच्छित PREN र अन्य मानहरू प्रदान गर्न सक्छ।
उदाहरणको रूपमा, यो प्रदर्शन गर्न, केही निर्माताहरूले DSS (२२% Cr) आधारित मिश्र धातुहरूको लागि SDSS (२५% Cr) फिलर तार र SDSS (२५% Cr) आधारित मिश्र धातुहरूको लागि HDSS (२७% Cr) फिलर तार प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छन्। HDSS फिलर तार HDSS मिश्र धातुहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो अस्टेनिटिक-फेरिटिक डुप्लेक्समा लगभग ६५% फेराइट, २७% क्रोमियम, ६.५% निकल, ५% मोलिब्डेनम हुन्छ र यसलाई ०.०१५% भन्दा कम कम कार्बन मानिन्छ।
SDSS को तुलनामा, HDSS प्याकिङमा उच्च उपज शक्ति र पिटिंग र क्रेभिस क्षरणको लागि राम्रो प्रतिरोध छ। यसमा SDSS भन्दा हाइड्रोजन तनाव क्र्याकिंगको लागि उच्च प्रतिरोध र कडा अम्लीय वातावरणमा उच्च प्रतिरोध पनि छ। यसको उच्च शक्तिको अर्थ पाइप उत्पादनमा कम मर्मत लागत हो, किनकि पर्याप्त शक्तिको वेल्ड धातुलाई सीमित तत्व विश्लेषणको आवश्यकता पर्दैन र स्वीकृति मापदण्ड कम रूढिवादी हुन सक्छ।
आधारभूत सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा, मेकानिकल आवश्यकताहरू र सञ्चालन अवस्थाहरूलाई ध्यानमा राख्दै, कृपया तपाईंको अर्को परियोजना अगाडि बढ्नु अघि DSS र फिलर मेटल अनुप्रयोग विशेषज्ञसँग परामर्श गर्नुहोस्।
WELDER, जसलाई पहिले प्र्याक्टिकल वेल्डिंग टुडे भनिन्थ्यो, ले ती वास्तविक मानिसहरूलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जसले हामीले प्रयोग गर्ने र हरेक दिन काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउँछन्। यो पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकाको वेल्डिंग समुदायलाई सेवा दिइरहेको छ।
अब द फेब्रिकेटर डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
द ट्यूब एण्ड पाइप जर्नलको डिजिटल संस्करण अब पूर्ण रूपमा पहुँचयोग्य छ, जसले बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच प्रदान गर्दछ।
धातु मुद्रांकन बजारको लागि नवीनतम प्रविधि, उत्कृष्ट अभ्यासहरू र उद्योग समाचारहरू प्रस्तुत गर्दै, STAMPING जर्नलमा पूर्ण डिजिटल पहुँच प्राप्त गर्नुहोस्।
अब The Fabricator en Español मा पूर्ण डिजिटल पहुँचको साथ, तपाईंसँग बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच छ।