Дуплексна нержавіюча сталь має двофазну мікроструктуру, в якій об'ємна частка фериту та аустеніту становить близько 50%. Завдяки своїй двофазній мікроструктурі ці сталі поєднують найкращі властивості феритних та аустенітних нержавіючих сталей. Загалом, феритна фаза (об'ємноцентрована кубічна решітка) забезпечує високу механічну міцність, добру в'язкість та добру корозійну стійкість, тоді як аустенітна фаза (гранецентрована кубічна решітка) забезпечує добру пластичність.
Завдяки поєднанню цих властивостей, дуплексні нержавіючі сталі широко використовуються в нафтохімічній, целюлозно-паперовій, морській та енергетичній промисловості. Вони можуть витримувати суворі умови експлуатації, подовжувати термін служби та працювати в більш екстремальних умовах навколишнього середовища.
Високоміцні матеріали зменшують товщину та вагу деталі. Наприклад, супердуплексна нержавіюча сталь може забезпечити втричі-чотири рази більшу межу плинності та стійкість до точкової корозії, ніж нержавіюча сталь 316.
Дуплексні нержавіючі сталі класифікуються на три марки залежно від вмісту гравіметричного хрому (Cr) та еквівалентного числа стійкості до точкової корозія (PREN):
Одним з ключових аспектів зварювання DSS, SDSS, HDSS та спеціальних легованих нержавіючих сталей є контроль параметрів зварювання.
Вимоги до процесу зварювання в нафтохімічній промисловості диктують мінімальний необхідний PREN для присадних металів. Наприклад, DSS вимагає значення PREN 35, тоді як SDSS вимагає значення PREN 40. На рисунку 1 показано DSS та відповідний йому присадний метал для GMAW та GTAW. Як правило, вміст Cr у присадному металі відповідає вмісту Cr в основному металі. Одним із методів, який слід враховувати при використанні GTAW для коренів шва та гарячих каналів, є використання надлегованих присадних металів. Якщо метал шва неоднорідний через погану техніку, надмірно легований присадний метал може забезпечити бажані PREN та інші значення для зразка зварного шва.
Як приклад, для демонстрації цього деякі виробники рекомендують використовувати присадний дріт SDSS (25% Cr) для сплавів на основі DSS (22% Cr) та присадний дріт HDSS (27% Cr) для сплавів на основі SDSS (25% Cr). Присадний дріт HDSS також можна використовувати для сплавів HDSS. Цей аустенітно-феритний дуплекс містить приблизно 65% фериту, 27% хрому, 6,5% нікелю, 5% молібдену та вважається низьковуглецевим менше 0,015%.
Порівняно з SDSS, набивка HDSS має вищу межу текучості та кращу стійкість до точкової та щілинної корозії. Вона також має вищу стійкість до водневого розтріскування під напругою та вищу стійкість до сильнокислотних середовищ, ніж SDSS. Її висока міцність означає нижчі витрати на обслуговування у виробництві труб, оскільки зварний метал належної міцності не потребує аналізу методом скінченних елементів, а критерії приймання можуть бути менш консервативними.
Враховуючи широкий спектр основних матеріалів, механічних вимог та умов експлуатації, будь ласка, проконсультуйтеся зі спеціалістом з DSS та застосування присадного металу, перш ніж розпочати ваш наступний проект.
Журнал WELDER, раніше відомий як «Практичне зварювання сьогодні», представляє реальних людей, які виготовляють продукцію, яку ми використовуємо та з якою працюємо щодня. Цей журнал обслуговує зварювальну спільноту Північної Америки вже понад 20 років.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The FABRICATOR, легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання журналу «The Tube & Pipe Journal» тепер повністю доступне, забезпечуючи легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Отримайте повний цифровий доступ до журналу STAMPING, який містить найновіші технології, передовий досвід та новини галузі для ринку штампування металу.
Тепер, маючи повний цифровий доступ до The Fabricator en Español, ви маєте легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.