Duplex roestfrij stiel hat in twafaze mikrostruktuer, wêryn't de folumefraksje fan ferrite en austenite sawat 50% is. Troch har twafaze mikrostruktuer kombinearje dizze stielen de bêste eigenskippen fan ferrityske en austenityske roestfrij stielen. Yn 't algemien soarget de ferrityske faze (lichemssintraal kubysk roaster) foar hege meganyske sterkte, goede taaiheid en goede korrosjebestriding, wylst de austenityske faze (flaksintraal kubysk roaster) goede duktyliteit soarget.
Troch de kombinaasje fan dizze eigenskippen wurde duplex roestfrij stiel in soad brûkt yn 'e petrochemyske, pulp- en papier-, marine- en enerzjy-yndustry. Se kinne rûge omjouwings wjerstean, de libbensdoer ferlingje en operearje yn ekstremere miljeu-omstannichheden.
Heechsterkte materialen ferminderje de dikte en it gewicht fan it ûnderdiel. Bygelyks, superduplex roestfrij stiel kin trije oant fjouwer kear de reksterkte en putbestindigens leverje fan 316 roestfrij stiel.
Duplex roestfrij stiel wurdt yndield yn trije graden op basis fan gravimetrysk chromium (Cr)-ynhâld en pitting resistance equivalent number (PREN):
Ien fan 'e wichtichste aspekten fan it lassen fan DSS, SDSS, HDSS en spesjale legearingen fan roestfrij stiel is de kontrôle fan lasparameters.
De easken foar it lasproses yn 'e petrochemyske yndustry bepale de minimale PREN dy't fereaske is foar fillermetalen. Bygelyks, DSS fereasket in PREN-wearde fan 35, wylst SDSS in PREN-wearde fan 40 fereasket. 1 lit DSS en it oerienkommende fillermetaal sjen foar GMAW en GTAW. Yn 'e regel komt it Cr-gehalte yn it fillermetaal oerien mei it Cr-gehalte yn it basismetaal. Ien metoade om te beskôgjen by it brûken fan GTAW foar woartels en hjitte kanalen is it brûken fan superlegearre fillermetalen. As it lasmetaal net homogeen is fanwegen minne technyk, kin in oerlegearre fillermetaal de winske PREN en oare wearden foar it lasmonster leverje.
As foarbyld, om dit te demonstrearjen, advisearje guon fabrikanten it brûken fan SDSS (25% Cr) fillertried foar DSS (22% Cr) basearre legeringen en HDSS (27% Cr) fillertried foar SDSS (25% Cr) basearre legeringen. HDSS fillertried kin ek brûkt wurde foar HDSS-legeringen. Dizze austenitysk-ferrityske duplex befettet sawat 65% ferrite, 27% chromium, 6,5% nikkel, 5% molybdeen en wurdt beskôge as minder as 0,015% leech koalstofgehalte.
Yn ferliking mei SDSS hat HDSS-pakking in hegere reksterkte en bettere wjerstân tsjin put- en spleetkorrosje. It hat ek in hegere wjerstân tsjin wetterstofspanningsskea en in hegere wjerstân tsjin sterk soere omjouwings as SDSS. De hege sterkte betsjut legere ûnderhâldskosten by de produksje fan piip, om't lasmetaal fan foldwaande sterkte gjin eindige elemintenanalyse fereasket en akseptaasjekritearia minder konservatyf kinne wêze.
Mei it each op it brede oanbod fan basismaterialen, meganyske easken en wurkomstannichheden, rieplachtsje asjebleaft in DSS- en fillermetaal-tapassingsspesjalist foardat jo trochgean mei jo folgjende projekt.
WELDER, earder Practical Welding Today neamd, fertsjintwurdiget de echte minsken dy't de produkten meitsje dy't wy alle dagen brûke en mei wurkje. Dit tydskrift tsjinnet de lasmienskip yn Noard-Amearika al mear as 20 jier.
No mei folsleine tagong ta de digitale edysje fan The FABRICATOR, maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
De digitale edysje fan The Tube & Pipe Journal is no folslein tagonklik, en biedt maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.
Krij folsleine digitale tagong ta it STAMPING Journal, mei de lêste technology, bêste praktiken en nijs út 'e sektor foar de metaalstempelmerk.
No mei folsleine digitale tagong ta The Fabricator en Español, hawwe jo maklike tagong ta weardefolle boarnen út 'e sektor.