Дуплексті тот баспайтын болат екі фазалы микроқұрылымға ие, онда феррит пен аустениттің көлемдік үлесі шамамен 50% құрайды. Екі фазалы микроқұрылымына байланысты бұл болаттар ферриттік және аустениттік тот баспайтын болаттардың ең жақсы қасиеттерін біріктіреді. Жалпы, ферриттік фаза (дене-орталық кубтық тор) жоғары механикалық беріктік, жақсы беріктік және жақсы коррозияға төзімділік береді, ал аустениттік фаза (бет-орталық кубтық тор) жақсы икемділікті қамтамасыз етеді.
Осы қасиеттердің үйлесіміне байланысты дуплексті тот баспайтын болаттар мұнай-химия, целлюлоза-қағаз, теңіз және энергетика салаларында кеңінен қолданылады. Олар қатал ортаға төтеп бере алады, қызмет ету мерзімін ұзартады және аса экстремалды қоршаған орта жағдайларында жұмыс істей алады.
Жоғары беріктіктегі материалдар бөлшектің қалыңдығы мен салмағын азайтады. Мысалы, супердуплексті тот баспайтын болат 316 тот баспайтын болатқа қарағанда үш-төрт есе жоғары беріктік пен ойықтардың пайда болуына төзімділікті қамтамасыз ете алады.
Дуплексті тот баспайтын болаттар гравиметриялық хром (Cr) құрамына және шөгінділерге төзімділік эквиваленті санына (PREN) негізделген үш санатқа жіктеледі:
DSS, SDSS, HDSS және арнайы қорытпалы тот баспайтын болаттарды пісірудің негізгі аспектілерінің бірі - пісіру параметрлерін басқару.
Мұнай-химия өнеркәсібіндегі дәнекерлеу процесіне қойылатын талаптар толтырғыш металдар үшін қажетті ең аз PREN мәнін белгілейді. Мысалы, DSS PREN мәнін 35 деп талап етеді, ал SDSS PREN мәнін 40 деп талап етеді. 1-суретте GMAW және GTAW үшін DSS және оған сәйкес толтырғыш метал көрсетілген. Әдетте, толтырғыш металдағы Cr мөлшері негізгі металдағы Cr мөлшеріне сәйкес келеді. GTAW-ты түбірлер мен ыстық арналар үшін қолданған кезде ескеретін бір әдіс - суперқорытпа толтырғыш металдарды пайдалану. Егер дәнекерлеу металы нашар техникаға байланысты біртекті болмаса, артық қорытпаланған толтырғыш метал дәнекерлеу үлгісі үшін қажетті PREN және басқа мәндерді бере алады.
Мысал ретінде, мұны көрсету үшін кейбір өндірушілер DSS (22% Cr) негізіндегі қорытпалар үшін SDSS (25% Cr) толтырғыш сымын және SDSS (25% Cr) негізіндегі қорытпалар үшін HDSS (27% Cr) толтырғыш сымын пайдалануды ұсынады. HDSS толтырғыш сымын HDSS қорытпалары үшін де пайдалануға болады. Бұл аустенит-ферриттік дуплекстің құрамында шамамен 65% феррит, 27% хром, 6,5% никель, 5% молибден бар және 0,015%-дан аз көміртекті деп саналады.
SDSS-пен салыстырғанда, HDSS қаптамасы жоғары беріктікке және ойықтардың пайда болуына және саңылаулардың коррозиясына жақсы төзімділікке ие. Сондай-ақ, ол SDSS-ке қарағанда сутегі кернеуінің жарылуына жоғары төзімділікке және күшті қышқыл ортаға жоғары төзімділікке ие. Оның жоғары беріктігі құбыр өндірісінде техникалық қызмет көрсету шығындарының төмендеуін білдіреді, себебі жеткілікті беріктіктегі дәнекерлеу металлы шекті элементтерді талдауды қажет етпейді және қабылдау критерийлері онша консервативті болмауы мүмкін.
Негізгі материалдардың кең ауқымын, механикалық талаптарды және пайдалану жағдайларын ескере отырып, келесі жобаңызды бастамас бұрын DSS және толтырғыш металл қолдану жөніндегі маманмен кеңесіңіз.
Бұрын Practical Welding Today деп аталған WELDER журналы біз күн сайын қолданатын және жұмыс істейтін өнімдерді жасайтын нақты адамдарды білдіреді. Бұл журнал 20 жылдан астам уақыт бойы Солтүстік Америкадағы дәнекерлеу қауымдастығына қызмет көрсетіп келеді.
Енді FABRICATOR сандық басылымына толық қол жеткізу арқылы құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізу.
The Tube & Pipe Journal журналының цифрлық нұсқасы енді толығымен қолжетімді, бұл салалық құнды ресурстарға оңай қол жеткізуді қамтамасыз етеді.
Металл штамптау нарығына арналған ең жаңа технологияларды, озық тәжірибелерді және салалық жаңалықтарды қамтитын STAMPING журналына толық сандық қолжетімділік алыңыз.
Енді The Fabricator en Español сайтына толық цифрлық қол жеткізу арқылы сіз құнды салалық ресурстарға оңай қол жеткізе аласыз.