Baja tahan karat dupleks duwé mikrostruktur rong fase, ing ngendi fraksi volume ferit lan austenit udakara 50%. Amarga mikrostruktur rong fase, baja iki nggabungake sifat paling apik saka baja tahan karat feritik lan austenitik. Umumé, fase feritik (kisi kubik sing berpusat ing awak) nyedhiyakake kekuatan mekanik sing dhuwur, ketangguhan sing apik, lan tahan korosi sing apik, dene fase austenitik (kisi kubik sing berpusat ing rai) nyedhiyakake daktilitas sing apik.
Amarga kombinasi saka sifat-sifat kasebut, baja tahan karat dupleks digunakake sacara wiyar ing industri petrokimia, pulp lan kertas, kelautan, lan energi. Baja tahan karat iki bisa tahan ing lingkungan sing atos, ngluwihi umur layanan, lan bisa digunakake ing kahanan lingkungan sing luwih ekstrem.
Bahan kanthi kekuatan dhuwur nyuda kekandelan lan bobot bagean kasebut. Contone, baja tahan karat super dupleks bisa nyedhiyakake kekuatan luluh lan tahan bolongan kaping telu nganti kaping papat tinimbang baja tahan karat 316.
Baja tahan karat dupleks diklasifikasikake dadi telung kelas adhedhasar kandungan kromium gravimetrik (Cr) lan angka setara resistensi pitting (PREN):
Salah sawijining aspek kunci saka pengelasan DSS, SDSS, HDSS lan baja tahan karat paduan khusus yaiku kontrol parameter pengelasan.
Syarat kanggo proses pengelasan ing industri petrokimia nemtokake PREN minimal sing dibutuhake kanggo logam pengisi. Contone, DSS mbutuhake nilai PREN 35, dene SDSS mbutuhake nilai PREN 40. 1 nuduhake DSS lan logam pengisi sing cocog kanggo GMAW lan GTAW. Minangka aturan, kandungan Cr ing logam pengisi cocog karo kandungan Cr ing logam dasar. Salah sawijining cara sing kudu ditimbang nalika nggunakake GTAW kanggo oyot lan saluran panas yaiku panggunaan logam pengisi superalloy. Yen logam las ora homogen amarga teknik sing kurang apik, logam pengisi sing akeh banget bisa nyedhiyakake PREN sing dikarepake lan nilai liyane kanggo spesimen las.
Minangka conto, kanggo nduduhake iki, sawetara pabrikan nyaranake nggunakake kabel pengisi SDSS (25% Cr) kanggo paduan berbasis DSS (22% Cr) lan kabel pengisi HDSS (27% Cr) kanggo paduan berbasis SDSS (25% Cr). Kabel pengisi HDSS uga bisa digunakake kanggo paduan HDSS. Dupleks austenitik-feritik iki ngandhut kira-kira 65% ferit, 27% kromium, 6,5% nikel, 5% molibdenum lan dianggep kurang saka 0,015% karbon rendah.
Dibandhingake karo SDSS, pengepakan HDSS nduweni kekuatan luluh sing luwih dhuwur lan tahan luwih apik marang korosi pitting lan crevice. Uga nduweni resistensi sing luwih dhuwur marang retakan stres hidrogen lan resistensi sing luwih dhuwur marang lingkungan asam sing kuwat tinimbang SDSS. Kekuatane sing dhuwur tegese biaya perawatan sing luwih murah ing produksi pipa, amarga logam las kanthi kekuatan sing cukup ora mbutuhake analisis elemen terbatas lan kriteria panrima bisa uga kurang konservatif.
Amarga maneka warna bahan dasar, syarat mekanik, lan kondisi operasi, konsultasi karo spesialis aplikasi DSS lan logam pengisi sadurunge nerusake proyek sabanjure.
WELDER, sing biyèn diarani Practical Welding Today, makili wong-wong nyata sing nggawé produk sing digunakaké lan digarap saben dina. Majalah iki wis nglayani komunitas pengelasan ing Amerika Utara luwih saka 20 taun.
Saiki kanthi akses lengkap menyang edisi digital The FABRICATOR, akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Edisi digital The Tube & Pipe Journal saiki wis bisa diakses kanthi lengkap, nyedhiyakake akses sing gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Entuk akses digital lengkap menyang STAMPING Journal, sing nampilake teknologi paling anyar, praktik paling apik, lan warta industri kanggo pasar stamping logam.
Saiki kanthi akses digital lengkap menyang The Fabricator en Español, sampeyan duwe akses sing gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.