Dubleks paslanmaz çelik, hacimsel olarak yaklaşık %50 oranında ferrit ve östenit içeren iki fazlı bir mikro yapıya sahiptir. İki fazlı mikro yapıları sayesinde bu çelikler, ferritik ve östenitik paslanmaz çeliklerin en iyi özelliklerini bir araya getirir. Genel olarak, ferritik faz (hacim merkezli kübik kafes) yüksek mekanik dayanım, iyi tokluk ve iyi korozyon direnci sağlarken, östenitik faz (yüz merkezli kübik kafes) iyi süneklik sağlar.
Bu özelliklerin birleşimi sayesinde, dubleks paslanmaz çelikler petrokimya, kağıt hamuru ve kağıt, denizcilik ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Zorlu ortamlara dayanabilirler, kullanım ömrünü uzatabilirler ve daha ekstrem çevre koşullarında çalışabilirler.
Yüksek mukavemetli malzemeler parçanın kalınlığını ve ağırlığını azaltır. Örneğin, süper dubleks paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çeliğe göre üç ila dört kat daha yüksek akma dayanımı ve korozyon direnci sağlayabilir.
Dubleks paslanmaz çelikler, gravimetrik krom (Cr) içeriğine ve çukurlaşma direnci eşdeğer numarasına (PREN) göre üç kaliteye ayrılır:
Çift paslanmaz çelik (DSS), çift paslanmaz çelik (SDSS), yüksek yoğunluklu paslanmaz çelik (HDSS) ve özel alaşımlı paslanmaz çeliklerin kaynaklanmasında en önemli hususlardan biri kaynak parametrelerinin kontrolüdür.
Petrokimya endüstrisindeki kaynak işlemi gereksinimleri, dolgu metalleri için gereken minimum PREN değerini belirler. Örneğin, DSS için PREN değeri 35 iken, SDSS için PREN değeri 40'tır. Şekil 1, GMAW ve GTAW için DSS ve karşılık gelen dolgu metalini göstermektedir. Kural olarak, dolgu metalindeki Cr içeriği, ana metaldeki Cr içeriğine karşılık gelir. Kökler ve sıcak kanallar için GTAW kullanılırken dikkate alınması gereken bir yöntem, süper alaşımlı dolgu metallerinin kullanılmasıdır. Kaynak metali, kötü teknik nedeniyle homojen değilse, aşırı alaşımlı bir dolgu metali, kaynak numunesi için istenen PREN ve diğer değerleri sağlayabilir.
Örnek olarak, bunu göstermek için bazı üreticiler, DSS (%22 Cr) bazlı alaşımlar için SDSS (%25 Cr) dolgu teli ve SDSS (%25 Cr) bazlı alaşımlar için HDSS (%27 Cr) dolgu teli kullanılmasını önermektedir. HDSS dolgu teli ayrıca HDSS alaşımları için de kullanılabilir. Bu östenitik-ferritik dubleks yaklaşık %65 ferrit, %27 krom, %6,5 nikel, %5 molibden içerir ve %0,015'ten daha az düşük karbonlu olarak kabul edilir.
SDSS'ye kıyasla, HDSS dolgu malzemesi daha yüksek akma dayanımına ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha iyi dirence sahiptir. Ayrıca, SDSS'ye göre hidrojen gerilme çatlamasına ve güçlü asidik ortamlara karşı daha yüksek direnç gösterir. Yüksek mukavemeti, boru üretiminde daha düşük bakım maliyetleri anlamına gelir, çünkü yeterli mukavemete sahip kaynak metali sonlu eleman analizi gerektirmez ve kabul kriterleri daha az muhafazakar olabilir.
Kullanılan temel malzemelerin, mekanik gereksinimlerin ve çalışma koşullarının geniş yelpazesi göz önüne alındığında, bir sonraki projenize başlamadan önce lütfen bir DSS ve dolgu metal uygulama uzmanına danışın.
Eskiden Practical Welding Today adıyla bilinen WELDER dergisi, her gün kullandığımız ve üzerinde çalıştığımız ürünleri üreten gerçek insanları temsil ediyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın süredir Kuzey Amerika'daki kaynakçılık camiasına hizmet vermektedir.
Artık The FABRICATOR dijital baskısına tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.
Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısına artık tamamen erişilebilir ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlanmaktadır.
Metal damgalama pazarı için en son teknolojiyi, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini içeren STAMPING Journal'a tam dijital erişim elde edin.
Artık The Fabricator en Español'a tam dijital erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolayca ulaşabilirsiniz.