Ne përdorim "cookies" për të përmirësuar përvojën tuaj. Duke vazhduar të shfletoni këtë faqe, ju pranoni përdorimin tonë të "cookies". Më shumë informacion.
HyrjeVetitë kryesorePërbërjaVetitë mekanikeVetitë fizikeSpecifikimet e notavePotenciali krahasues i notave alternativeRezistenca ndaj korrozionitTrajtimi i nxehtësisëSaldimiPërfundimiZbatimet
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Çeliku inox i gradës 3CR12 është një çelik inox me përmbajtje kromi me kosto të ulët, i prodhuar duke modifikuar vetitë e çelikut të gradës 409. Ai i reziston korrozionit të lehtë dhe konsumimit nga lagështia. Fillimisht u zhvillua nga Columbus Stainless Company nën markën tregtare të regjistruar "3CR12". Emra të tjerë për këtë gradë përfshijnë UNS S40977/S41003 dhe 1.4003.
Emërtime të tjera ekuivalente me klasat 3CR12 përfshijnë klasat ASME SA240, klasat ASTM A240/A240M dhe EN 10088.2. Megjithatë, EN 10028.7 mbulon edhe klasën 1.4003, e cila përbën çelik inox për qëllime presioni.
Seksionet e mëposhtme do të japin vetitë kryesore të spirales, fletës dhe pllakës së çelikut inox të gradës 3CR12 në përputhje me Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M dhe EN 10088.2 1.4003.
Më sipër janë vetëm krahasime të përafërta. Kjo tabelë synon të ofrojë një krahasim të materialeve funksionalisht të ngjashme dhe specifikimet nuk janë ligjore. Specifikimet origjinale mund të verifikohen nëse kërkohen ekuivalentë të saktë.
Çeliku inox i gradës 3CR12 mund të përdoret në aplikime ku alumini, çeliku i galvanizuar ose çeliku i karbonit japin rezultate të dobëta për shkak të rezistencës së tij ndaj acideve dhe bazave të forta, si dhe çarjeve të shkaktuara nga korrozioni i stresit të klorurit. Megjithatë, ndryshe nga klasa 304, klasa 3CR12 ka rezistencën më të ulët ndaj korrozionit të çarjeve dhe gropëzave në prani të klorureve.
Në kushte ambienti, klasa 3CR12 ka përmirësuar tolerancën ndaj ujit dhe klorureve, pasi korrozioni i përmbajtjes së klorurit zbutet nga jonet e nitratit dhe sulfatit. Një nga disavantazhet kryesore të klasës 3CR12 është se sipërfaqja e materialit gërryhet pak kur ekspozohet ndaj çdo lloj mjedisi. Për këtë arsye, materiali është i kufizuar në aplikime dekorative.
Çeliku inox i gradës 3CR12 shfaq rezistencë ndaj ndotjes midis 600 dhe 750°C në prani të ajrit dhe midis 450 dhe 600°C në një mjedis nën presion. Materiali bëhet i brishtë me ekspozim të zgjatur ndaj temperaturave midis 450 dhe 550°C. Megjithatë, materiali nuk e humbet rezistencën ndaj goditjes në këtë diapazon temperaturash.
Çeliku inox i gradës 3CR12 kalitet në 700 deri në 750°C, ndahet në seksione 25 mm, secila seksion lihet në ujë për 1.5 orë. Pastaj lihet materiali të ftohet. Duhet të tregohet kujdes për të parandaluar ngurtësimin gjatë trajtimit termik. Vetitë mekanike dhe rezistenca ndaj korrozionit të kësaj klase ndikohen nga trajtimi i shuarjes.
Metodat e saldimit të përdorura për çelikët inox austenitikë mund të aplikohen në çelikët inox të gradës 3CR12. Merrni në konsideratë teknologjitë me hyrje të ulët të nxehtësisë si GMAW (MIG) dhe GTAW (TIG). Në saldim, preferohet teli mbushës i gradës 309 i para-çertifikuar sipas AS 1554.6. Megjithatë, në shumë raste përdoren edhe tela të gradës 308L, 316L, 309Mo dhe 309L. Çdo ndryshim njollosjeje në produktin e salduar mund të hiqet duke përdorur gaz mbështetës ose teknika të tilla si pastrimi dhe turshia.
Përpunimi i çelikut inox të gradës 3CR12 është afërsisht 60% e asaj të çelikut të butë. Shkalla e tyre e forcimit gjatë punës është më e ulët se ajo e çeliqeve austenitike, kështu që nuk kërkohen metoda të veçanta përpunimi.
Fletët e çelikut inox të gradës 3CR12 janë të disponueshme në një përfundim standard të petëzuar në të nxehtë, të pjekur dhe të marinuar (HRAP), dhe spiralet janë të disponueshme në një përfundim 2B ose 2D. Përfundimet e zeza mund të prodhohen gjithashtu nga materiali i petëzuar në të nxehtë, duke lënë një sipërfaqe të zezë të oksiduar në çelik. Përfundimi i zi i gradës 3CR12 ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe fërkim të ulët, kështu që është i përshtatshëm për aplikime të ndryshme të konsumimit.
Mirëmëngjes Richard, me kënaqësi do t'ju furnizoj me çdo sasi të 3Cr12. Ne furnizojmë materiale nën markën Cromgard C12. Ju lutem më telefononi në 719-597-2423. Jane Robinson.
Pikëpamjet e shprehura këtu janë ato të autorit dhe nuk pasqyrojnë domosdoshmërisht pikëpamjet dhe opinionet e AZoM.com.
Në konferencën e Materialeve të Avancuara në qershor 2022, AZoM foli me Ben Melrose të International Syalons rreth tregut të materialeve të përparuara, Industrisë 4.0, dhe shtytjes drejt emetimeve neto zero.
Në Advanced Materials, AZoM foli me Vig Sherrill të General Graphene rreth të ardhmes së grafenit dhe se si teknologjia e tyre e re e prodhimit do të ulë kostot për të hapur një botë krejt të re aplikimesh në të ardhmen.
Në këtë intervistë, AZoM bisedon me Presidentin e Levicron, Dr. Ralf Dupont, rreth potencialit të boshtit të ri të motorit (U)ASD-H25 për industrinë e gjysmëpërçuesve.
Zbuloni OTT Parsivel², një matës zhvendosjeje me lazer që mund të përdoret për të matur të gjitha llojet e reshjeve. Ai u lejon përdoruesve të mbledhin të dhëna mbi madhësinë dhe shpejtësinë e grimcave që bien.
Environics ofron sisteme depërtimi autonome për tuba depërtimi njëpërdorimëshe ose të shumëfishta.
Automompleri i Vizionit MiniFlash FPA nga Grabner Instruments është një automompler me 12 pozicione. Është një aksesor automatizimi i projektuar për përdorim me Analizuesin e Vizionit MINIFLASH FP.
Ky artikull ofron një vlerësim në fund të jetëgjatësisë së baterive litium-jon, me fokus në riciklimin e numrit në rritje të baterive litium-jon të përdorura për të mundësuar qasje të qëndrueshme dhe rrethore ndaj përdorimit dhe ripërdorimit të baterive.
Korrozioni është degradimi i një aliazh për shkak të ekspozimit ndaj mjedisit. Teknika të ndryshme përdoren për të parandaluar përkeqësimin nga korrozioni të aliazheve metalike të ekspozuara ndaj kushteve atmosferike ose kushteve të tjera të pafavorshme.
Për shkak të kërkesës në rritje për energji, rritet edhe kërkesa për karburant bërthamor, gjë që çon më tej në një rritje të ndjeshme të kërkesës për teknologjinë e inspektimit pas rrezatimit (PIE).