Мы выкарыстоўваем файлы cookie, каб палепшыць ваш вопыт. Працягваючы прагляд гэтага сайта, вы згаджаецеся на выкарыстанне намі файлаў cookie. Больш інфармацыі.
Уводзіны Асноўныя ўласцівасці Склад Механічныя ўласцівасці Фізічныя ўласцівасці Спецыфікацыі марак Параўнальныя патэнцыялы Альтэрнатыўныя маркі Каразійная стойкасць Тэрмічная апрацоўка Зварка Аздабленне Прымяненне
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Нержавеючая сталь класа 3CR12 — гэта недарагая марка хромазмяшчальнай нержавеючай сталі, вырабленая шляхам мадыфікацыі ўласцівасцей сталі класа 409. Яна ўстойлівая да лёгкай карозіі і вільготнага зносу. Першапачаткова яна была распрацавана кампаніяй Columbus Stainless Company пад зарэгістраванай гандлёвай маркай «3CR12». Іншыя назвы гэтай маркі ўключаюць UNS S40977/S41003 і 1.4003.
Іншыя абазначэнні, эквівалентныя маркам 3CR12, уключаюць маркі ASME SA240, ASTM A240/A240M і EN 10088.2. Аднак EN 10028.7 таксама ахоплівае клас 1.4003, які адносіцца да нержавеючай сталі для працы пад ціскам.
У наступных раздзелах будуць прадстаўлены асноўныя ўласцівасці рулонаў, лістоў і пліт з нержавеючай сталі класа 3CR12 у адпаведнасці з еўранормамі S41003, S40977, ASTM A240/A240M і EN 10088.2 1.4003.
Вышэйпаказаныя параўнанні — гэта толькі прыблізныя прыклады. Гэтая табліца прызначана для параўнання функцыянальна падобных матэрыялаў, і характарыстыкі не з'яўляюцца законнымі. Арыгінальныя характарыстыкі можна праверыць, калі патрэбныя дакладныя эквіваленты.
Нержавеючая сталь класа 3CR12 можа выкарыстоўвацца ў тых выпадках, калі алюміній, ацынкаваная або вугляродзістая сталь даюць дрэнныя вынікі з-за сваёй устойлівасці да моцных кіслот і шчолачаў, а таксама да расколін, выкліканых хларыднай карозіяй пад напружаннем. Аднак, у адрозненне ад класа 304, клас 3CR12 мае найменшую ўстойлівасць да шчыліннай і кропкавай карозіі ў прысутнасці хларыдаў.
У навакольных умовах сталь класа 3CR12 мае палепшаную ўстойлівасць да вады і хларыдаў, паколькі каразійнасць хларыдаў, якія ўтрымліваюцца, змякчаецца нітратнымі і сульфатнымі іёнамі. Адным з асноўных недахопаў сталькі класа 3CR12 з'яўляецца тое, што паверхня матэрыялу нязначна карозіруецца пры ўздзеянні любога тыпу навакольнага асяроддзя. Менавіта па гэтай прычыне матэрыял выкарыстоўваецца толькі ў дэкаратыўных мэтах.
Нержавеючая сталь маркі 3CR12 валодае ўстойлівасцю да забруджвання пры тэмпературах ад 600 да 750°C у прысутнасці паветра і ад 450 да 600°C у асяроддзі пад ціскам. Матэрыял становіцца далікатным пры працяглым уздзеянні тэмператур ад 450 да 550°C. Аднак матэрыял не губляе сваёй ударатрываласці ў гэтым дыяпазоне тэмператур.
Нержавеючая сталь маркі 3CR12 адпальваецца пры тэмпературы ад 700 да 750°C, падзяляецца на секцыі па 25 мм, кожную секцыю вытрымліваюць 1,5 гадзіны. Затым даюць матэрыялу астыць. Неабходна сачыць за тым, каб не зацвярдзець падчас тэрмічнай апрацоўкі. Механічныя ўласцівасці і каразійная стойкасць гэтай маркі залежаць ад загартоўкі.
Метады зваркі, якія выкарыстоўваюцца для аўстэнітных нержавеючых сталей, можна ўжываць і для нержавеючых сталей маркі 3CR12. Разгледзьце тэхналогіі з нізкім уводам цяпла, такія як GMAW (MIG) і GTAW (TIG). Пры зварцы пераважней выкарыстоўваць прысадачны дрот маркі 309, папярэдне сертыфікаваны па AS 1554.6. Аднак у многіх выпадках таксама выкарыстоўваюцца дрот марак 308L, 316L, 309Mo і 309L. Любое змяненне колеру прыпаянага прадукту можна выдаліць з дапамогай дапаможнага газу або такіх метадаў, як ачыстка і тручэнне.
Апрацоўваемасць нержавеючай сталі маркі 3CR12 складае прыблізна 60% ад апрацоўваемасці нізкавугляродзістай сталі. Іх хуткасць умацавання ніжэйшая, чым у аўстэнітных сталей, таму спецыяльныя метады апрацоўкі не патрабуюцца.
Лісты з нержавеючай сталі класа 3CR12 даступныя са стандартнай гарачакатанай, адпаленай і траўленай аздабленнем (HRAP), а рулоны даступныя з аздабленнем 2B або 2D. Чорнае пакрыццё таксама можа быць выраблена з гарачакатанага матэрыялу, пакідаючы чорную акісленую паверхню на сталі. Чорнае пакрыццё класа 3CR12 мае добрую каразійную ўстойлівасць і нізкі каэфіцыент трэння, таму яно падыходзіць для розных ужыванняў зносу.
Добрай раніцы, Рычард, я з задавальненнем пастаўлю вам любую колькасць 3Cr12. Мы пастаўляем матэрыял пад гандлёвай маркай Cromgard C12. Калі ласка, патэлефануйце мне па нумары 719-597-2423. Джэйн Робінсан.
Выказаныя тут меркаванні належаць аўтару і не абавязкова адлюстроўваюць погляды і меркаванні AZoM.com.
На канферэнцыі «Advanced Materials» у чэрвені 2022 года прадстаўнік AZoM пагутарыў з Бэнам Мелроўзам з International Syalons пра рынак перадавых матэрыялаў, «Прамысловасць 4.0» і імкненне да нулявога ўзроўню выкідаў.
На канферэнцыі Advanced Materials прадстаўнікі AZoM пагутарылі з Вігам Шэрылам з General Graphene пра будучыню графена і пра тое, як іх новая тэхналогія вытворчасці знізіць выдаткі і адкрые зусім новы свет яго прымянення ў будучыні.
У гэтым інтэрв'ю AZoM размаўляе з прэзідэнтам Levicron, доктарам Ральфам Дзюпонам, пра патэнцыял новага рухавіка-шпіндзеля (U)ASD-H25 для паўправадніковай прамысловасці.
Адкрыйце для сябе OTT Parsivel² — лазерны вымяральнік перамяшчэння, які можна выкарыстоўваць для вымярэння ўсіх тыпаў ападкаў. Ён дазваляе карыстальнікам збіраць дадзеныя аб памеры і хуткасці падзення часціц.
Environics прапануе аўтаномныя сістэмы пранікнення для адной або некалькіх аднаразовых пранікальных трубак.
Аўтасамплер MiniFlash FPA Vision ад Grabner Instruments — гэта 12-пазіцыйны аўтасамплер. Гэта аксэсуар для аўтаматызацыі, прызначаны для выкарыстання з аналізатарам візуальнага аналізу MINIFLASH FP.
У гэтым артыкуле прадстаўлена ацэнка заканчэння тэрміну службы літый-іённых акумулятараў з акцэнтам на перапрацоўку ўсё большай колькасці выкарыстаных літый-іённых акумулятараў, каб забяспечыць устойлівыя і цыклічныя падыходы да выкарыстання і паўторнага выкарыстання акумулятараў.
Карозія — гэта дэградацыя сплаву з-за ўздзеяння навакольнага асяроддзя. Для прадухілення карозіі металічных сплаваў, якія падвяргаюцца ўздзеянню атмасферных або іншых неспрыяльных умоў, выкарыстоўваюцца розныя метады.
З-за росту попыту на энергію павялічваецца і попыт на ядзернае паліва, што яшчэ больш прыводзіць да значнага павелічэння попыту на тэхналогію пасляапрамянёвага кантролю (PIE).