Utilizziamo i cookie per migliorare la tua esperienza. Continuando a navigare su questo sito acconsenti all'utilizzo dei cookie.Ulteriori informazioni.
IntroduzioneProprietà principaliComposizioneProprietà meccanicheProprietà fisicheSpecifiche di qualitàPotenziali gradi alternativi comparativiResistenza alla corrosioneTrattamento termicoSaldaturaFinituraApplicazioni
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
L'acciaio inossidabile di grado 3CR12 è un acciaio inossidabile a basso costo contenente cromo, realizzato modificando le proprietà dell'acciaio di grado 409. Resiste alla corrosione lieve e all'usura a umido. È stato originariamente sviluppato dalla Columbus Stainless Company con il marchio registrato "3CR12". Altri nomi per questo grado includono UNS S40977/S41003 e 1.4003.
Altre designazioni equivalenti ai gradi 3CR12 includono i gradi ASME SA240, i gradi ASTM A240/A240M e EN 10088.2. Tuttavia, EN 10028.7 copre anche la classe 1.4003, che costituisce l'acciaio inossidabile per impieghi a pressione.
Nelle sezioni seguenti verranno illustrate le proprietà principali di bobine, lamiere e piastre in acciaio inossidabile di grado 3CR12 conformi alle norme Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M e EN 10088.2 1.4003.
I valori sopra riportati sono solo dei confronti approssimativi. Questa tabella ha lo scopo di fornire un confronto tra materiali funzionalmente simili e le specifiche non sono legali. Le specifiche originali possono essere verificate se sono richiesti equivalenti esatti.
L'acciaio inossidabile di grado 3CR12 può essere utilizzato in applicazioni in cui l'alluminio, l'acciaio zincato o l'acciaio al carbonio forniscono scarsi risultati a causa della loro resistenza ad acidi e basi forti, nonché alle crepe causate dalla corrosione sotto sforzo da cloruri. Tuttavia, a differenza del grado 304, il grado 3CR12 ha la più bassa resistenza alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura in presenza di cloruri.
In condizioni ambientali, il grado 3CR12 ha una migliore tolleranza all'acqua e ai cloruri, poiché la corrosività del contenuto di cloruro è mitigata dagli ioni nitrato e solfato. Uno degli svantaggi principali del grado 3CR12 è che la superficie del materiale risulta leggermente corrosa se esposta a qualsiasi tipo di ambiente. Per questo motivo il materiale è limitato ad applicazioni decorative.
L'acciaio inossidabile di grado 3CR12 presenta una resistenza all'incrostazione tra 600 e 750 °C in presenza di aria e tra 450 e 600 °C in ambiente pressurizzato. Il materiale diventa fragile in caso di esposizione prolungata a temperature comprese tra 450 e 550 °C. Tuttavia, il materiale non perde la sua resistenza all'impatto in questo intervallo di temperatura.
L'acciaio inossidabile di grado 3CR12 viene ricotto a 700-750 °C, diviso in sezioni da 25 mm, ciascuna delle quali viene immersa per 1,5 ore. Quindi si lascia raffreddare il materiale. È necessario prestare attenzione per evitare l'indurimento durante il trattamento termico. Le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione di questo grado sono influenzate dal trattamento di tempra.
I metodi di saldatura utilizzati per gli acciai inossidabili austenitici possono essere applicati agli acciai inossidabili di grado 3CR12. Si considerino le tecnologie a basso apporto di calore come GMAW (MIG) e GTAW (TIG). Nella saldatura, si preferisce il filo d'apporto di grado 309 pre-certificato secondo AS 1554.6. Tuttavia, in molti casi vengono utilizzati anche fili di grado 308L, 316L, 309Mo e 309L. Qualsiasi scolorimento nel prodotto saldato può essere rimosso utilizzando gas di supporto o tecniche come la pulizia e il decapaggio.
La lavorabilità dell'acciaio inossidabile di grado 3CR12 è pari a circa il 60% di quella dell'acciaio dolce. Il tasso di incrudimento è inferiore a quello degli acciai austenitici, pertanto non sono necessari metodi di lavorazione speciali.
Le lamiere in acciaio inossidabile di grado 3CR12 sono disponibili con finitura standard laminata a caldo, ricotta e decapata (HRAP), mentre le bobine sono disponibili con finitura 2B o 2D. Da materiale laminato a caldo è anche possibile ottenere finiture nere, che lasciano sull'acciaio una superficie ossidata nera. La finitura nera di grado 3CR12 ha un'ottima resistenza alla corrosione e un basso attrito, quindi è adatta a diverse applicazioni antiusura.
Buongiorno Richard, sono lieto di fornirti qualsiasi quantità di 3Cr12. Forniamo materiale con il marchio Cromgard C12. Chiamami al numero 719-597-2423. Jane Robinson.
Le opinioni espresse qui sono quelle dell'autore e non riflettono necessariamente i punti di vista e le opinioni di AZoM.com.
In occasione dell'Advanced Materials di giugno 2022, AZoM ha parlato con Ben Melrose di International Syalons del mercato dei materiali avanzati, dell'Industria 4.0 e della spinta verso l'obiettivo zero emissioni nette.
In occasione di Advanced Materials, AZoM ha parlato con Vig Sherrill di General Graphene del futuro del grafene e di come la loro innovativa tecnologia di produzione ridurrà i costi, aprendo la strada a un mondo completamente nuovo di applicazioni in futuro.
In questa intervista, AZoM parla con il presidente di Levicron, il dott. Ralf Dupont, del potenziale del nuovo mandrino motorizzato (U)ASD-H25 per l'industria dei semiconduttori.
Scopri l'OTT Parsivel², un misuratore di spostamento laser che può essere utilizzato per misurare tutti i tipi di precipitazione. Consente agli utenti di raccogliere dati sulle dimensioni e sulla velocità delle particelle in caduta.
Environics offre sistemi di permeazione autonomi per tubi di permeazione monouso singoli o multipli.
Il MiniFlash FPA Vision Autosampler di Grabner Instruments è un autosampler a 12 posizioni. Si tratta di un accessorio di automazione progettato per l'uso con l'analizzatore visivo MINIFLASH FP.
Questo articolo fornisce una valutazione del fine vita delle batterie agli ioni di litio, con particolare attenzione al riciclaggio del numero crescente di batterie agli ioni di litio usate per consentire approcci sostenibili e circolari all'uso e al riutilizzo delle batterie.
La corrosione è il degrado di una lega dovuto all'esposizione all'ambiente. Per prevenire il deterioramento dovuto alla corrosione delle leghe metalliche esposte agli agenti atmosferici o ad altre condizioni avverse, si utilizzano diverse tecniche.
A causa della crescente domanda di energia, aumenta anche la domanda di combustibile nucleare, il che porta a un ulteriore aumento significativo della domanda di tecnologia di ispezione post-irradiazione (PIE).