We gebruiken cookies om uw ervaring te verbeteren. Door verder te browsen op deze site gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Meer informatie.
InleidingBelangrijkste eigenschappenSamenstellingMechanische eigenschappenFysische eigenschappenKwaliteitsspecificatiesVergelijkend potentieelAlternatieve kwaliteitenCorrosiebestendigheidWarmte WarmtebehandelingLassenAfwerkingToepassingen
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Roestvrij staal van kwaliteit 3CR12 is een voordelige chroomhoudende roestvrijstaalsoort die wordt gemaakt door de eigenschappen van roestvrij staal van kwaliteit 409 aan te passen. Het is bestand tegen lichte corrosie en slijtage in vochtige omstandigheden. Het werd oorspronkelijk ontwikkeld door Columbus Stainless Company onder het geregistreerde handelsmerk "3CR12". Andere benamingen voor deze kwaliteit zijn UNS S40977/S41003 en 1.4003.
Andere aanduidingen die equivalent zijn aan 3CR12-kwaliteiten zijn onder andere ASME SA240-kwaliteiten, ASTM A240/A240M-kwaliteiten en EN 10088.2. EN 10028.7 omvat echter ook klasse 1.4003, wat roestvast staal voor druktoepassingen vertegenwoordigt.
In de volgende paragrafen worden de belangrijkste eigenschappen beschreven van roestvrijstalen coils, platen en vellen van kwaliteit 3CR12, conform Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M en EN 10088.2 1.4003.
Bovenstaande zijn slechts grove vergelijkingen. Deze tabel is bedoeld om functioneel vergelijkbare materialen met elkaar te vergelijken, en de specificaties zijn niet wettelijk bindend. Originele specificaties kunnen worden opgevraagd indien exacte equivalenten vereist zijn.
Roestvrij staal van klasse 3CR12 kan worden gebruikt in toepassingen waar aluminium, gegalvaniseerd staal of koolstofstaal slechte resultaten opleveren, vanwege de weerstand tegen sterke zuren en basen, evenals scheurvorming veroorzaakt door chloride-spanningscorrosie. In tegenstelling tot klasse 304 heeft klasse 3CR12 echter de laagste weerstand tegen spleet- en putcorrosie in aanwezigheid van chloriden.
Onder omgevingsomstandigheden heeft de 3CR12-kwaliteit een verbeterde tolerantie voor water en chloriden, omdat de corrosiviteit van het chloridegehalte wordt verminderd door nitraat- en sulfaationen. Een van de belangrijkste nadelen van kwaliteit 3CR12 is dat het oppervlak van het materiaal licht corrodeert bij blootstelling aan welke omgeving dan ook. Om die reden is het materiaal beperkt tot decoratieve toepassingen.
Roestvrij staal van klasse 3CR12 vertoont een weerstand tegen vervuiling tussen 600 en 750 °C in aanwezigheid van lucht en tussen 450 en 600 °C in een omgeving onder druk. Het materiaal wordt bros bij langdurige blootstelling aan temperaturen tussen 450 en 550 °C. Het materiaal verliest echter zijn slagvastheid niet binnen dit temperatuurbereik.
Roestvrij staal van klasse 3CR12 wordt gegloeid bij 700 tot 750 °C, verdeeld in secties van 25 mm, waarbij elke sectie gedurende 1,5 uur op deze temperatuur wordt gehouden. Vervolgens wordt het materiaal afgekoeld. Er moet voor worden gezorgd dat er tijdens de warmtebehandeling geen uitharding optreedt. De mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid van deze klasse worden beïnvloed door de afschrikbehandeling.
De lasmethoden die gebruikt worden voor austenitisch roestvast staal kunnen ook toegepast worden op roestvast staal van klasse 3CR12. Overweeg technologieën met een lage warmte-inbreng, zoals GMAW (MIG) en GTAW (TIG). Bij het lassen wordt bij voorkeur lasdraad van klasse 309 gebruikt, gecertificeerd volgens AS 1554.6. Echter, lasdraad van de klassen 308L, 316L, 309Mo en 309L wordt in veel gevallen ook gebruikt. Eventuele verkleuringen in het gesoldeerde product kunnen worden verwijderd met behulp van een ondersteunend gas of technieken zoals reinigen en beitsen.
De bewerkbaarheid van roestvrij staal van het type 3CR12 is ongeveer 60% van die van zacht staal. De werkverhardingssnelheid is lager dan die van austenitisch staal, waardoor geen speciale bewerkingsmethoden nodig zijn.
Roestvrijstalen platen van klasse 3CR12 zijn verkrijgbaar in een standaard HRAP-afwerking (Hot Rolled Annealed and Pickled), en coils zijn verkrijgbaar in een 2B- of 2D-afwerking. Zwarte afwerkingen kunnen ook worden geproduceerd uit warmgewalst materiaal, waardoor een zwart geoxideerd oppervlak op het staal ontstaat. De zwarte afwerking van klasse 3CR12 heeft een goede corrosiebestendigheid en lage wrijving, waardoor het geschikt is voor diverse slijtagegevoelige toepassingen.
Goedemorgen Richard, ik lever u graag elke gewenste hoeveelheid 3Cr12. Wij leveren materiaal onder het merk Cromgard C12. U kunt mij bereiken op 719-597-2423. Jane Robinson.
De hier geuite meningen zijn die van de auteur en weerspiegelen niet noodzakelijkerwijs de standpunten en meningen van AZoM.com.
Tijdens Advanced Materials in juni 2022 sprak AZoM met Ben Melrose van International Syalons over de markt voor geavanceerde materialen, Industrie 4.0 en de inspanningen om netto nul uitstoot te bereiken.
Tijdens de Advanced Materials-beurs sprak AZoM met Vig Sherrill van General Graphene over de toekomst van grafeen en hoe hun nieuwe productietechnologie de kosten zal verlagen, waardoor een geheel nieuwe wereld aan toepassingen in de toekomst mogelijk wordt.
In dit interview spreekt AZoM met Dr. Ralf Dupont, president van Levicron, over het potentieel van de nieuwe (U)ASD-H25 motorspindel voor de halfgeleiderindustrie.
Ontdek de OTT Parsivel², een laserverplaatsingsmeter waarmee alle soorten neerslag gemeten kunnen worden. Gebruikers kunnen hiermee gegevens verzamelen over de grootte en snelheid van vallende deeltjes.
Environics biedt zelfstandige permeatiesystemen voor permeatiebuizen voor eenmalig of meervoudig gebruik.
De MiniFlash FPA Vision Autosampler van Grabner Instruments is een autosampler met 12 posities. Het is een automatiseringsaccessoire dat is ontworpen voor gebruik met de MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Dit artikel biedt een beoordeling van de levenscyclus van lithium-ionbatterijen, met de nadruk op het recyclen van het toenemende aantal gebruikte lithium-ionbatterijen om duurzame en circulaire benaderingen voor batterijgebruik en -hergebruik mogelijk te maken.
Corrosie is de aantasting van een legering als gevolg van blootstelling aan de omgeving. Er worden diverse technieken gebruikt om corrosie van metaallegeringen te voorkomen die worden blootgesteld aan atmosferische of andere ongunstige omstandigheden.
Door de toenemende vraag naar energie stijgt ook de vraag naar kernbrandstof, wat vervolgens leidt tot een aanzienlijke toename van de vraag naar technologie voor inspectie na bestraling (PIE).