Tajribangizni yaxshilash uchun biz cookie-fayllardan foydalanamiz. Ushbu saytni ko'rib chiqishda davom etish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz. Qo'shimcha ma'lumot.
KirishAsosiy xususiyatlarTarkibiMexanik xususiyatlarFizik xususiyatlarDaraja xususiyatlariQiyosiy potensialMuqobil darajalarKorozyonga chidamlilikIssiqlik bilan ishlov berishPayvandlashPishirishQo'llanmalar
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N.
3CR12 zanglamaydigan po'lat - bu 409-darajali po'latning xususiyatlarini o'zgartirish orqali tayyorlangan xromli zanglamaydigan po'latning arzon navi. U yengil korroziyaga va nam aşınmaya bardosh beradi. U dastlab Columbus Stainless Company tomonidan "3CR12" ro'yxatdan o'tgan savdo belgisi ostida ishlab chiqilgan. Ushbu navning boshqa nomlari UNS S40977/S41003 va 1.4003 ni o'z ichiga oladi.
3CR12 sinflariga teng keladigan boshqa belgilarga ASME SA240 sinflari, ASTM A240/A240M sinflari va EN 10088.2 kiradi. Biroq, EN 10028.7 shuningdek, bosim maqsadlari uchun zanglamaydigan po'latdan iborat bo'lgan 1.4003 sinfini ham qamrab oladi.
Quyidagi bo'limlarda Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M va EN 10088.2 1.4003 standartlariga muvofiq 3CR12 zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulon, varaq va plastinkaning asosiy xususiyatlari keltirilgan.
Yuqoridagilar shunchaki taxminiy taqqoslashlar. Ushbu jadval funktsional jihatdan o'xshash materiallarni taqqoslash uchun mo'ljallangan va texnik xususiyatlar qonuniy emas. Agar aniq ekvivalentlar talab qilinsa, asl texnik xususiyatlarni tekshirish mumkin.
3CR12 zanglamaydigan po'latdan alyuminiy, galvanizli yoki uglerodli po'lat kuchli kislotalar va asoslarga chidamliligi, shuningdek, xlorid stressli korroziya natijasida yuzaga keladigan yorilishga chidamliligi tufayli yomon natijalar beradigan ilovalarda foydalanish mumkin. Biroq, 304-darajali zanglamaydigan po'latdan farqli o'laroq, 3CR12-darajali zanglamaydigan po'lat xloridlar ishtirokida yoriqlar va chuqurchalar korroziyasiga eng past qarshilikka ega.
Atrof-muhit sharoitida, 3CR12 sinfi suv va xloridlarga nisbatan chidamliligini oshirdi, chunki xlorid tarkibining korroziyasi nitrat va sulfat ionlari bilan kamayadi. 3CR12 sinfining asosiy kamchiliklaridan biri shundaki, material yuzasi har qanday muhitga duchor bo'lganda biroz korroziyaga uchraydi. Aynan shu sababli material dekorativ qo'llanmalar bilan cheklangan.
3CR12 navli zanglamaydigan po'lat havo borligida 600 dan 750°C gacha va bosimli muhitda 450 dan 600°C gacha ifloslanishga chidamlilikni namoyon etadi. Material 450 dan 550°C gacha bo'lgan haroratga uzoq vaqt ta'sir qilish bilan mo'rt bo'lib qoladi. Biroq, material bu harorat oralig'ida zarbaga chidamliligini yo'qotmaydi.
3CR12 zanglamaydigan po'lat 700 dan 750°C gacha haroratda tavlanadi, 25 mm bo'laklarga bo'linadi, har bir bo'lak 1,5 soat davomida namlanadi. Keyin material sovushini kuting. Issiqlik bilan ishlov berish paytida qattiqlashishining oldini olish uchun ehtiyot bo'lish kerak. Ushbu navning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi sovutish jarayoniga bog'liq.
Austenitik zanglamaydigan po'latlar uchun ishlatiladigan payvandlash usullari 3CR12 sinfidagi zanglamaydigan po'latlarga qo'llanilishi mumkin. GMAW (MIG) va GTAW (TIG) kabi past issiqlik kiritish texnologiyalarini ko'rib chiqing. Payvandlashda AS 1554.6 ga oldindan sertifikatlangan 309 sinfidagi plomba simlari afzalroqdir. Biroq, ko'p hollarda 308L, 316L, 309Mo va 309L sinfidagi simlar ham qo'llaniladi. Lehimlangan mahsulotdagi har qanday rang o'zgarishini qo'llab-quvvatlovchi gaz yoki tozalash va tuzlash kabi usullar yordamida olib tashlash mumkin.
3CR12 navli zanglamaydigan po'latning ishlov berish qobiliyati yumshoq po'latnikidan taxminan 60% ni tashkil qiladi. Ularning qattiqlashish darajasi ostenitik po'latlarga qaraganda pastroq, shuning uchun maxsus ishlov berish usullari talab qilinmaydi.
3CR12 navli zanglamaydigan po'lat plitalar standart issiq prokatlangan tavlangan va tuzlangan (HRAP) qoplamada, spirallar esa 2B yoki 2D qoplamada mavjud. Qora qoplamalar issiq prokatlangan materialdan ham ishlab chiqarilishi mumkin, bu esa po'latda qora oksidlangan sirt qoldiradi. 3CR12 navli qora qoplama yaxshi korroziyaga chidamlilik va past ishqalanishga ega, shuning uchun u turli xil aşınma dasturlari uchun mos keladi.
Xayrli tong Richard, men sizga istalgan miqdorda 3Cr12 yetkazib berishdan mamnunman. Biz Cromgard C12 brendi ostida material yetkazib beramiz. Iltimos, menga 719-597-2423 raqami orqali qo'ng'iroq qiling. Jeyn Robinson.
Bu yerda ifodalangan fikrlar muallifga tegishli bo'lib, AZoM.com saytining qarashlari va fikrlarini aks ettirishi shart emas.
2022-yil iyun oyida Advanced Materials’da AZoM International Syalons kompaniyasidan Ben Melrose bilan ilg‘or materiallar bozori, Industry 4.0 va sof nolga erishish yo‘lidagi harakat haqida suhbatlashdi.
Advanced Materials nashrida AZoM General Graphene vakili Vig Sherrill bilan grafenning kelajagi va ularning yangi ishlab chiqarish texnologiyasi kelajakda qo'llanilishning butunlay yangi dunyosini ochish uchun xarajatlarni qanday kamaytirishi haqida suhbatlashdi.
Ushbu intervyuda AZoM Levicron prezidenti doktor Ralf Dupont bilan yarimo'tkazgichlar sanoati uchun yangi (U)ASD-H25 motor shpindelining salohiyati haqida suhbatlashmoqda.
Barcha turdagi yog'ingarchiliklarni o'lchash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan lazerli siljish o'lchagichi OTT Parsivel² ni kashf eting. Bu foydalanuvchilarga tushayotgan zarrachalarning hajmi va tezligi haqida ma'lumot to'plash imkonini beradi.
Environics bir yoki bir nechta bir martalik o'tkazuvchanlik naychalari uchun avtonom o'tkazuvchanlik tizimlarini taklif etadi.
Grabner Instruments kompaniyasining MiniFlash FPA Vision Autosampler qurilmasi 12 pozitsiyali avtomatik namuna oluvchidir. Bu MINIFLASH FP Vision Analyzer bilan foydalanish uchun mo'ljallangan avtomatlashtirish aksessuari.
Ushbu maqolada lityum-ion batareyalarning ishlash muddati tugagandan keyingi baholash keltirilgan bo'lib, batareyalardan foydalanish va qayta ishlatishga barqaror va aylanma yondashuvlarni ta'minlash uchun tobora ko'proq ishlatilgan lityum-ion batareyalarni qayta ishlashga qaratilgan.
Korroziya - bu qotishmaning atrof-muhit ta'sirida parchalanishi. Atmosfera yoki boshqa noqulay sharoitlarga duchor bo'lgan metall qotishmalarining korroziyaga uchrashining oldini olish uchun turli xil usullar qo'llaniladi.
Energiyaga bo'lgan talabning ortishi tufayli yadro yoqilg'isiga bo'lgan talab ham ortadi, bu esa nurlanishdan keyingi tekshirish (PIE) texnologiyasiga bo'lgan talabning sezilarli darajada oshishiga olib keladi.