Користимо колачиће како бисмо побољшали ваше искуство. Наставком прегледања ове странице слажете се са нашом употребом колачића. Више информација.
УводКључна својстваСаставМеханичка својстваФизичка својстваСпецификације квалитетаУпоредни потенцијал Алтернативни квалитетиОтпорност на корозијуТермичка обрадаЗаваривањеЗавршна обрадаПримене
Фе, <0,3% Ц, 10,5-12,5% Цр, 0,3-1,0% Ни, <1,5% Мн, <1,0% Си, <0,4% П, <0,15% С, <0,03% Н
Нерђајући челик класе 3CR12 је јефтина класа нерђајућег челика који садржи хром, направљена модификовањем својстава челика класе 409. Отпорна је на благу корозију и хабање у влажним условима. Првобитно га је развила компанија Columbus Stainless под регистрованим заштитним знаком „3CR12“. Други називи за ову класу укључују UNS S40977/S41003 и 1.4003.
Друге ознаке еквивалентне класама 3CR12 укључују класе ASME SA240, класе ASTM A240/A240M и EN 10088.2. Међутим, EN 10028.7 такође покрива класу 1.4003, која представља нерђајући челик за употребу под притиском.
У следећим одељцима биће дата кључна својства котура, лима и плоча од нерђајућег челика класе 3CR12 у складу са Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M и EN 10088.2 1.4003.
Горе наведено су само груба поређења. Ова табела је намењена да пружи поређење функционално сличних материјала, а спецификације нису легалне. Оригиналне спецификације се могу проверити ако су потребни тачни еквиваленти.
Нерђајући челик класе 3CR12 може се користити у применама где алуминијум, поцинковани или угљенични челик пружају лоше резултате због своје отпорности на јаке киселине и базе, као и на пуцање изазване корозијом услед напрезања хлоридима. Међутим, за разлику од класе 304, класа 3CR12 има најнижу отпорност на пукотинске и тачкасте корозије у присуству хлорида.
У амбијенталним условима, класа 3CR12 има побољшану толеранцију на воду и хлориде, јер је корозивност садржаја хлорида ублажена нитратним и сулфатним јонима. Један од главних недостатака класе 3CR12 је тај што површина материјала благо кородира када је изложена било којој врсти окружења. Управо због тога је материјал ограничен на декоративне примене.
Нерђајући челик класе 3CR12 показује отпорност на прљање између 600 и 750°C у присуству ваздуха и између 450 и 600°C у окружењу под притиском. Материјал постаје крхак са продуженим излагањем температурама између 450 и 550°C. Међутим, материјал не губи своју отпорност на ударце у овом температурном опсегу.
Нерђајући челик класе 3CR12 жари се на 700 до 750°C, подељен је на делове од 25 мм, сваки део се намаче 1,5 сат. Затим се материјал остави да се охлади. Треба водити рачуна да се спречи стврдњавање током термичке обраде. Механичка својства и отпорност на корозију ове класе су под утицајем каљења.
Методе заваривања које се користе за аустенитне нерђајуће челике могу се применити и на нерђајуће челике класе 3CR12. Размотрите технологије са ниским уносом топлоте као што су GMAW (MIG) и GTAW (TIG). Код заваривања, пожељна је жица за додатак класе 309, претходно сертификована према AS 1554.6. Међутим, у многим случајевима се користе и жице класе 308L, 316L, 309Mo и 309L. Било каква промена боје у лемљеном производу може се уклонити употребом помоћног гаса или техника као што су чишћење и кисељење.
Обрадивост нерђајућег челика класе 3CR12 је приближно 60% оне код меког челика. Њихова стопа очвршћавања је нижа од оне код аустенитних челика, тако да нису потребне посебне методе обраде.
Лимови од нерђајућег челика класе 3CR12 доступни су у стандардној топло ваљаној, жареној и декапираној (HRAP) завршној обради, а котурови су доступни у 2B или 2D завршној обради. Црна завршна обрада може се произвести и од топло ваљаног материјала, остављајући црну оксидовану површину на челику. Црна завршна обрада класе 3CR12 има добру отпорност на корозију и ниско трење, тако да је погодна за различите примене хабања.
Добро јутро Ричарде, драго ми је да вам испоручим било коју количину 3Cr12. Испоручујемо материјал под брендом Cromgard C12. Позовите ме на 719-597-2423. Џејн Робинсон.
Ставови изражени овде су ставови аутора и не одражавају нужно ставове и мишљења AZoM.com.
На конференцији „Advanced Materials“ у јуну 2022. године, AZoM је разговарао са Беном Мелроузом из компаније International Syalons о тржишту напредних материјала, Индустрији 4.0 и тежњи ка нето нултој емисији.
На конференцији „Advanced Materials“, AZoM је разговарао са Вигом Шерилом из компаније General Graphene о будућности графена и како ће њихова нова технологија производње смањити трошкове и отворити потпуно нови свет примена у будућности.
У овом интервјуу, AZoM разговара са председником компаније Levicron, др Ралфом Дипонтом, о потенцијалу новог моторног вретена (U)ASD-H25 за полупроводничку индустрију.
Откријте OTT Parsivel², ласерски мерач померања који се може користити за мерење свих врста падавина. Омогућава корисницима да прикупљају податке о величини и брзини падајућих честица.
Енвироникс нуди самосталне системе за пермеацију за појединачне или више једнократних пермеационих цеви.
МиниФлаш ФПА Вижн аутосемплер компаније Грабнер Инструментс је аутосемплер са 12 позиција. То је додатак за аутоматизацију дизајниран за употребу са МИНИФЛАШ ФП Вижн анализатором.
Овај чланак пружа процену краја животног века литијум-јонских батерија, са фокусом на рециклажу све већег броја коришћених литијум-јонских батерија како би се омогућили одрживи и циркуларни приступи коришћењу и поновној употреби батерија.
Корозија је деградација легуре услед излагања околини. Различите технике се користе за спречавање корозивног погоршања металних легура изложених атмосферским или другим неповољним условима.
Због све веће потражње за енергијом, повећава се и потражња за нуклеарним горивом, што додатно доводи до значајног повећања потражње за технологијом инспекције након зрачења (PIE).