Біз сіздің тәжірибеңізді жақсарту үшін cookie файлдарын пайдаланамыз. Осы сайтты шолуды жалғастыру арқылы сіз біздің cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Қосымша ақпарат.
КіріспеНегізгі қасиеттеріҚұрамыМеханикалық қасиеттеріФизикалық қасиеттеріДәреже СипаттамаларыСалыстырмалы әлеуетБалама дәрежелерКоррозияға төзімділікЖылумен өңдеуДәнекерлеуӘрлеуҚолданылуы
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
3CR12 маркалы тот баспайтын болат - 409 маркалы болаттың қасиеттерін өзгерту арқылы жасалған хром бар тот баспайтын болаттың арзан маркасы. Ол жеңіл коррозияға және ылғалды тозуға төзімді. Ол бастапқыда Columbus Stainless Company компаниясы «3CR12» тіркелген сауда белгісімен әзірлеген. Бұл марканың басқа атауларына UNS S40977/S41003 және 1.4003 жатады.
3CR12 маркаларына баламалы басқа белгілерге ASME SA240 маркалары, ASTM A240/A240M маркалары және EN 10088.2 жатады. Дегенмен, EN 10028.7 қысым мақсаттары үшін тот баспайтын болат болып табылатын 1.4003 класын да қамтиды.
Келесі бөлімдерде Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M және EN 10088.2 1.4003 стандарттарына сәйкес 3CR12 маркалы тот баспайтын болаттан жасалған катушкалардың, парақтардың және пластиналардың негізгі қасиеттері берілген.
Жоғарыда келтірілгендер тек шамамен салыстырулар ғана. Бұл кесте функционалдық жағынан ұқсас материалдарды салыстыруға арналған және сипаттамалары заңды емес. Егер дәл баламалар қажет болса, түпнұсқа сипаттамаларын тексеруге болады.
3CR12 маркалы тот баспайтын болат алюминий, мырышталған немесе көміртекті болат күшті қышқылдар мен негіздерге төзімділігіне, сондай-ақ хлоридті кернеу коррозиясынан туындаған жарықшақтарға байланысты нашар нәтиже беретін қолданбаларда қолданылуы мүмкін. Дегенмен, 304 маркасынан айырмашылығы, 3CR12 маркасы хлоридтер болған кезде жарықтар мен шұңқырлардың коррозиясына ең төмен төзімділікке ие.
Қоршаған орта жағдайында 3CR12 маркасы су мен хлоридтерге төзімділікті жақсартты, себебі хлорид құрамының коррозиялық қасиеті нитрат және сульфат иондарымен азайтылады. 3CR12 маркасының негізгі кемшіліктерінің бірі - материалдың беті кез келген ортаға ұшыраған кезде аздап коррозияға ұшырайды. Осы себепті материал сәндік қолданумен шектеледі.
3CR12 маркалы тот баспайтын болат ауа болған кезде 600-ден 750°C-қа дейін және қысымды ортада 450-ден 600°C-қа дейін ластануға төзімділік көрсетеді. Материал 450-ден 550°C-қа дейінгі температураға ұзақ уақыт әсер еткенде сынғыш болады. Дегенмен, материал осы температура диапазонында соққыға төзімділігін жоғалтпайды.
3CR12 маркалы тот баспайтын болат 700-ден 750°C-қа дейін күйдіріледі, 25 мм бөліктерге бөлінеді, әр бөлік 1,5 сағат бойы жібітіледі. Содан кейін материалды суытыңыз. Термиялық өңдеу кезінде қатаюдың алдын алу үшін абай болу керек. Бұл марканың механикалық қасиеттері мен коррозияға төзімділігі сөндіру өңдеуіне әсер етеді.
Аустениттік тот баспайтын болаттар үшін қолданылатын дәнекерлеу әдістерін 3CR12 маркалы тот баспайтын болаттар үшін қолдануға болады. GMAW (MIG) және GTAW (TIG) сияқты төмен жылу шығыны технологияларын қарастырыңыз. Дәнекерлеу кезінде AS 1554.6 бойынша алдын ала сертификатталған 309 маркалы толтырғыш сымы артықшылық болып табылады. Дегенмен, көптеген жағдайларда сымның 308L, 316L, 309Mo және 309L маркалары да қолданылады. Дәнекерленген өнімдегі кез келген түссіздікті тірек газын немесе тазалау және тұздау сияқты әдістерді қолдану арқылы кетіруге болады.
3CR12 маркалы тот баспайтын болаттың өңдеуге жарамдылығы жұмсақ болаттың шамамен 60%-ын құрайды. Олардың жұмыстың беріктену жылдамдығы аустениттік болаттарға қарағанда төмен, сондықтан арнайы өңдеу әдістері қажет емес.
3CR12 маркалы тот баспайтын болат парақтары стандартты ыстықтай жайылған күйдірілген және маринадталған (HRAP) әрлеуінде, ал катушкалар 2B немесе 2D әрлеуінде қолжетімді. Қара әрлеуді ыстықтай жайылған материалдан да жасауға болады, бұл болатта қара тотыққан бет қалдырады. 3CR12 маркалы қара әрлеу коррозияға жақсы төзімділікке және үйкеліске төмен, сондықтан ол әртүрлі тозу қолданыстарына жарамды.
Қайырлы таң, Ричард, мен сізге кез келген мөлшерде 3Cr12 жеткізуге қуаныштымын. Біз материалды Cromgard C12 брендімен жеткіземіз. Маған 719-597-2423 нөміріне қоңырау шалыңыз. Джейн Робинсон.
Мұнда білдірілген көзқарастар автордың пікірлері болып табылады және міндетті түрде AZoM.com сайтының көзқарастары мен пікірлерін көрсетпейді.
2022 жылдың маусым айында Advanced Materials компаниясында AZoM International Syalons компаниясының өкілі Бен Мелроузбен озық материалдар нарығы, Industry 4.0 және таза нөлдік көрсеткішке жету туралы әңгімелесті.
Advanced Materials компаниясында AZoM General Graphene компаниясының Виг Шерриллмен графеннің болашағы және олардың жаңа өндіріс технологиясы болашақта қолданбалардың мүлдем жаңа әлемін ашу үшін шығындарды қалай азайтатыны туралы әңгімелесті.
Бұл сұхбатта AZoM Levicron президенті доктор Ральф Дюпонмен жартылай өткізгіштер өнеркәсібі үшін жаңа (U)ASD-H25 қозғалтқыш шпинделі әлеуеті туралы әңгімелеседі.
Жауын-шашынның барлық түрлерін өлшеуге арналған лазерлік ығысу өлшегіші OTT Parsivel²-мен танысыңыз. Ол пайдаланушыларға құлайтын бөлшектердің мөлшері мен жылдамдығы туралы деректер жинауға мүмкіндік береді.
Environics бір немесе бірнеше бір рет қолданылатын өткізгіш түтіктерге арналған автономды өткізгіш жүйелерді ұсынады.
Grabner Instruments компаниясының MiniFlash FPA Vision автосамплері - 12 позициялы автосамплер. Бұл MINIFLASH FP Vision анализаторымен бірге пайдалануға арналған автоматтандыру құралы.
Бұл мақалада литий-ионды батареялардың қызмет ету мерзімінің аяқталуын бағалау қарастырылған, онда батареяны пайдалану мен қайта пайдалануға тұрақты және айналмалы тәсілдерді қамтамасыз ету үшін пайдаланылған литий-ионды батареялардың көбеюін қайта өңдеуге баса назар аударылған.
Коррозия - қоршаған ортаның әсерінен қорытпаның ыдырауы. Атмосфералық немесе басқа қолайсыз жағдайларға ұшыраған металл қорытпаларының коррозиясының бұзылуын болдырмау үшін әртүрлі әдістер қолданылады.
Энергияға деген сұраныстың артуына байланысты ядролық отынға деген сұраныс та артады, бұл сәулеленуден кейінгі тексеру (PIE) технологиясына деген сұраныстың айтарлықтай артуына әкеледі.
Жарияланған уақыты: 18 шілде 2022 ж.


