Мы используем файлы cookie для улучшения вашего взаимодействия с сайтом. Продолжая просматривать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie. Подробнее.
ВведениеОсновные свойстваСоставМеханические свойстваФизические свойстваТехнические характеристикиСравнительные потенциальные альтернативные маркиКоррозионная стойкостьТермообработкаСваркаОтделкаПрименение
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Нержавеющая сталь марки 3CR12 — это недорогая марка хромосодержащей нержавеющей стали, получаемая путем модификации свойств стали марки 409. Она устойчива к умеренной коррозии и влажному износу. Первоначально она была разработана компанией Columbus Stainless Company под зарегистрированной торговой маркой «3CR12». Другие названия этой марки включают UNS S40977/S41003 и 1.4003.
К другим обозначениям, эквивалентным маркам 3CR12, относятся марки ASME SA240, ASTM A240/A240M и EN 10088.2. Однако EN 10028.7 также охватывает класс 1.4003, который представляет собой нержавеющую сталь для работы под давлением.
В следующих разделах будут представлены основные характеристики рулонов, листов и плит из нержавеющей стали марки 3CR12 в соответствии с европейскими стандартами S41003, S40977, ASTM A240/A240M и EN 10088.2 1.4003.
Приведенные выше данные являются лишь приблизительными сравнениями. Эта таблица предназначена для сравнения функционально схожих материалов, и приведенные в ней спецификации не являются официальными. Оригинальные спецификации можно проверить, если требуются точные эквиваленты.
Нержавеющая сталь марки 3CR12 может использоваться в тех областях, где алюминий, оцинкованная или углеродистая сталь дают плохие результаты из-за своей устойчивости к сильным кислотам и щелочам, а также к растрескиванию, вызванному хлоридной коррозией под напряжением. Однако, в отличие от марки 304, сталь марки 3CR12 обладает наименьшей устойчивостью к щелевой и точечной коррозии в присутствии хлоридов.
В обычных условиях марка 3CR12 обладает повышенной устойчивостью к воде и хлоридам, поскольку коррозионная активность хлоридов смягчается ионами нитратов и сульфатов. Одним из главных недостатков марки 3CR12 является то, что поверхность материала слегка корродирует при воздействии любой среды. Именно по этой причине материал используется только в декоративных целях.
Нержавеющая сталь марки 3CR12 обладает устойчивостью к загрязнению в диапазоне температур от 600 до 750 °C в присутствии воздуха и от 450 до 600 °C в условиях повышенного давления. При длительном воздействии температур от 450 до 550 °C материал становится хрупким. Однако в этом температурном диапазоне он не теряет своей ударной вязкости.
Нержавеющая сталь марки 3CR12 отжигается при температуре от 700 до 750 °C, разделяется на секции по 25 мм, каждая секция выдерживается в течение 1,5 часов. Затем материал охлаждается. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить затвердевание во время термообработки. Механические свойства и коррозионная стойкость этой марки зависят от закалки.
Методы сварки, используемые для аустенитных нержавеющих сталей, могут применяться и к нержавеющим сталям марки 3CR12. Следует рассмотреть технологии с низким тепловыделением, такие как GMAW (MIG) и GTAW (TIG). При сварке предпочтительнее использовать присадочную проволоку марки 309, предварительно сертифицированную по стандарту AS 1554.6. Однако во многих случаях также используются проволоки марок 308L, 316L, 309Mo и 309L. Любое изменение цвета паяного изделия можно удалить с помощью поддерживающего газа или таких методов, как очистка и травление.
Обрабатываемость нержавеющей стали марки 3CR12 составляет приблизительно 60% от обрабатываемости низкоуглеродистой стали. Скорость упрочнения при деформации у нее ниже, чем у аустенитных сталей, поэтому специальные методы обработки не требуются.
Листы из нержавеющей стали марки 3CR12 выпускаются со стандартным покрытием «горячая прокатка, отжиг и травление» (HRAP), а рулоны — с покрытием 2B или 2D. Также возможно получение черного покрытия из горячекатаного материала, оставляющего на стали черную оксидированную поверхность. Черное покрытие марки 3CR12 обладает хорошей коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения, поэтому подходит для различных зон износа.
Доброе утро, Ричард! Я с удовольствием предоставлю вам любое количество стали 3Cr12. Мы поставляем материал под торговой маркой Cromgard C12. Пожалуйста, позвоните мне по номеру 719-597-2423. Джейн Робинсон.
Выраженные здесь взгляды принадлежат автору и не обязательно отражают взгляды и мнения AZoM.com.
На конференции Advanced Materials в июне 2022 года AZoM побеседовал с Беном Мелроузом из International Syalons о рынке передовых материалов, Индустрии 4.0 и стремлении к нулевым выбросам углерода.
На конференции Advanced Materials издание AZoM побеседовало с Вигом Шерриллом из General Graphene о будущем графена и о том, как их новая технология производства позволит снизить затраты и открыть совершенно новые возможности его применения в будущем.
В этом интервью AZoM беседует с президентом компании Levicron, доктором Ральфом Дюпоном, о потенциале нового шпинделя с двигателем (U)ASD-H25 для полупроводниковой промышленности.
Откройте для себя OTT Parsivel², лазерный измеритель перемещения, который можно использовать для измерения всех типов осадков. Он позволяет пользователям собирать данные о размере и скорости падающих частиц.
Компания Environics предлагает автономные системы для пермеации с использованием одной или нескольких одноразовых пермеационных трубок.
Автосамплер MiniFlash FPA Vision от Grabner Instruments — это 12-позиционный автосамплер, предназначенный для использования с анализатором изображения MINIFLASH FP Vision Analyzer.
В данной статье представлена ​​оценка срока службы литий-ионных батарей, с акцентом на переработку растущего числа использованных литий-ионных батарей для внедрения устойчивых и циклических подходов к использованию и повторному применению батарей.
Коррозия — это разрушение сплава под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозионного разрушения металлических сплавов, подверженных воздействию атмосферных или других неблагоприятных условий, используются различные методы.
В связи с растущим спросом на энергию увеличивается и спрос на ядерное топливо, что, в свою очередь, приводит к значительному увеличению спроса на технологии послерадиационного контроля (ПИК).