Używamy plików cookie w celu zwiększenia komfortu użytkowania. Kontynuując przeglądanie tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Więcej informacji.
WprowadzenieKluczowe właściwościSkładWłaściwości mechaniczneWłaściwości fizyczneSpecyfikacja gatunkówPorównawcze potencjalne gatunki alternatywneOdporność na korozjęObróbka cieplnaSpawanieWykończenieZastosowania
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Stal nierdzewna klasy 3CR12 to niedroga odmiana stali nierdzewnej zawierającej chrom, powstająca w wyniku modyfikacji właściwości stali klasy 409. Jest odporna na łagodną korozję i zużycie w warunkach wilgoci. Pierwotnie została opracowana przez Columbus Stainless Company pod zastrzeżonym znakiem towarowym „3CR12”. Inne nazwy tej odmiany to UNS S40977/S41003 i 1.4003.
Inne oznaczenia równoważne gatunkom 3CR12 obejmują gatunki ASME SA240, gatunki ASTM A240/A240M i EN 10088.2. Jednak norma EN 10028.7 obejmuje również klasę 1.4003, która obejmuje stal nierdzewną do zastosowań ciśnieniowych.
W poniższych sekcjach przedstawiono najważniejsze właściwości zwojów, arkuszy i płyt ze stali nierdzewnej gatunku 3CR12 zgodne z normami europejskimi S41003, S40977, ASTM A240/A240M i EN 10088.2 1.4003.
Powyższe porównania są jedynie przybliżone. Niniejsza tabela ma na celu porównanie materiałów o podobnej funkcjonalności, a podane specyfikacje nie mają charakteru prawnego. Oryginalne specyfikacje można zweryfikować, jeśli wymagane są dokładne odpowiedniki.
Stal nierdzewna klasy 3CR12 może być stosowana w zastosowaniach, w których aluminium, ocynkowana lub węglowa nie przynoszą dobrych rezultatów ze względu na odporność na silne kwasy i zasady, a także pękanie spowodowane korozją naprężeniową pod wpływem chlorków. Jednak w przeciwieństwie do stali klasy 304, stal 3CR12 ma najniższą odporność na korozję wżerową i wżerową w obecności chlorków.
W warunkach otoczenia gatunek 3CR12 wykazuje zwiększoną odporność na działanie wody i chlorków, ponieważ korozyjność zawartości chlorków jest łagodzona przez jony azotanowe i siarczanowe. Jedną z głównych wad gatunku 3CR12 jest to, że powierzchnia materiału ulega lekkiej korozji w przypadku narażenia na działanie dowolnego rodzaju środowiska. Z tego powodu materiał ten ogranicza się do zastosowań dekoracyjnych.
Stal nierdzewna gatunku 3CR12 wykazuje odporność na zanieczyszczenia w temperaturze od 600 do 750°C w obecności powietrza oraz od 450 do 600°C w środowisku pod ciśnieniem. Materiał staje się kruchy przy dłuższym narażeniu na temperatury od 450 do 550°C. Jednak w tym zakresie temperatur materiał nie traci odporności na uderzenia.
Stal nierdzewna gatunku 3CR12 jest wyżarzana w temperaturze od 700 do 750°C, dzielona na sekcje o długości 25 mm, przy czym każda sekcja jest moczona przez 1,5 godziny. Następnie materiał jest odstawiany do ostygnięcia. Należy zachować ostrożność, aby nie dopuścić do stwardnienia podczas obróbki cieplnej. Właściwości mechaniczne i odporność na korozję tego gatunku zależą od procesu hartowania.
Metody spawania stosowane do stali nierdzewnych austenitycznych można stosować do stali nierdzewnych gatunku 3CR12. Należy rozważyć technologie o niskim zużyciu ciepła, takie jak GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Do spawania preferowany jest drut spawalniczy gatunku 309 wstępnie certyfikowany zgodnie z normą AS 1554.6. Jednak w wielu przypadkach stosuje się również druty gatunków 308L, 316L, 309Mo i 309L. Wszelkie przebarwienia w lutowanym produkcie można usunąć za pomocą gazu pomocniczego lub technik takich jak czyszczenie i trawienie.
Skrawalność stali nierdzewnej gatunku 3CR12 wynosi około 60% skrawalności stali miękkiej. Szybkość utwardzania jest niższa niż w przypadku stali austenitycznych, dlatego nie są wymagane żadne specjalne metody obróbki.
Arkusze ze stali nierdzewnej klasy 3CR12 są dostępne w standardowym wykończeniu HRAP (walcowane na gorąco, wyżarzane i trawione), a zwoje w wykończeniu 2B lub 2D. Z materiału walcowanego na gorąco można również uzyskać wykończenia w kolorze czarnym, pozostawiając na stali czarną utlenioną powierzchnię. Czarne wykończenie klasy 3CR12 charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i niskim tarciem, dlatego nadaje się do różnych zastosowań wymagających odporności na zużycie.
Dzień dobry Richardzie, chętnie dostarczę Ci dowolną ilość stopu 3Cr12. Dostarczamy materiał pod marką Cromgard C12. Proszę o kontakt telefoniczny pod numerem 719-597-2423. Jane Robinson.
Poglądy wyrażone w niniejszym tekście są poglądami autora i niekoniecznie odzwierciedlają poglądy i opinie serwisu AZoM.com.
Podczas konferencji Advanced Materials w czerwcu 2022 r. AZoM rozmawiał z Benem Melrose z International Syalons o rynku materiałów zaawansowanych, Przemyśle 4.0 i dążeniu do osiągnięcia zerowej emisji netto.
Podczas konferencji Advanced Materials przedstawiciele AZoM rozmawiali z Vigiem Sherrillem z General Graphene o przyszłości grafenu i o tym, w jaki sposób ich nowatorska technologia produkcji obniży koszty, otwierając zupełnie nowe możliwości zastosowań w przyszłości.
W tym wywiadzie AZoM rozmawia z prezesem Levicron, dr Ralfem Dupontem, o potencjale nowego wrzeciona silnikowego (U)ASD-H25 w przemyśle półprzewodnikowym.
Poznaj OTT Parsivel², laserowy miernik przemieszczenia, który można wykorzystać do pomiaru wszystkich rodzajów opadów. Umożliwia on użytkownikom zbieranie danych na temat wielkości i prędkości spadających cząsteczek.
Firma Environics oferuje autonomiczne systemy przenikania dla pojedynczych lub wielu jednorazowych rurek przenikających.
MiniFlash FPA Vision Autosampler firmy Grabner Instruments to 12-pozycyjny automatyczny próbnik. Jest to akcesorium automatyczne przeznaczone do stosowania z analizatorem MINIFLASH FP Vision.
W artykule tym dokonano oceny zużycia baterii litowo-jonowych pod koniec ich cyklu życia, ze szczególnym uwzględnieniem recyklingu coraz większej liczby zużytych baterii litowo-jonowych w celu umożliwienia zrównoważonego i cyrkularnego podejścia do użytkowania i ponownego wykorzystywania baterii.
Korozja to degradacja stopu spowodowana wystawieniem na działanie czynników środowiskowych. Aby zapobiec korozji stopów metali wystawionych na działanie warunków atmosferycznych lub innych niekorzystnych warunków, stosuje się różne techniki.
W związku ze wzrastającym zapotrzebowaniem na energię rośnie również zapotrzebowanie na paliwo jądrowe, co dodatkowo prowadzi do znacznego wzrostu zapotrzebowania na technologię kontroli po napromieniowaniu (PIE).