Używamy plików cookie, aby zwiększyć komfort korzystania z witryny. Kontynuując przeglądanie tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Więcej informacji.
WprowadzenieKluczowe właściwościSkładWłaściwości mechaniczneWłaściwości fizyczneSpecyfikacja gatunkówPorównawcze potencjalne gatunki alternatywneOdporność na korozjęCiepłoObróbka cieplnaSpawanieWykończenieZastosowania
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Stal nierdzewna klasy 3CR12 to niedrogi gatunek stali nierdzewnej zawierającej chrom, powstający w wyniku modyfikacji właściwości stali klasy 409. Jest odporna na łagodną korozję i zużycie w środowisku mokrym. Została pierwotnie opracowana przez Columbus Stainless Company pod zarejestrowanym znakiem towarowym „3CR12”. Inne nazwy tego gatunku to UNS S40977/S41003 i 1.4003.
Inne oznaczenia równoważne gatunkom 3CR12 to gatunki ASME SA240, gatunki ASTM A240/A240M i EN 10088.2. Jednak norma EN 10028.7 obejmuje również klasę 1.4003, która obejmuje stal nierdzewną do zastosowań ciśnieniowych.
W poniższych sekcjach przedstawiono najważniejsze właściwości zwojów, arkuszy i płyt ze stali nierdzewnej gatunku 3CR12 zgodne z normami europejskimi S41003, S40977, ASTM A240/A240M i EN 10088.2 1.4003.
Powyższe porównania są jedynie przybliżone. Niniejsza tabela ma na celu porównanie materiałów o podobnych cechach funkcjonalnych, a podane w niej specyfikacje nie mają charakteru prawnego. Oryginalne specyfikacje można zweryfikować, jeśli wymagane są dokładne odpowiedniki.
Stal nierdzewna klasy 3CR12 może być stosowana w zastosowaniach, w których aluminium, ocynkowana lub stal węglowa nie przynoszą dobrych rezultatów ze względu na odporność na silne kwasy i zasady, a także pękanie spowodowane korozją naprężeniową pod wpływem chlorków. Jednak w przeciwieństwie do klasy 304, klasa 3CR12 ma najniższą odporność na korozję szczelinową i wżerową w obecności chlorków.
W warunkach otoczenia gatunek 3CR12 wykazuje zwiększoną odporność na wodę i chlorki, gdyż korozyjność zawartości chlorków jest łagodzona przez jony azotanowe i siarczanowe. Jedną z głównych wad gatunku 3CR12 jest to, że powierzchnia materiału ulega lekkiej korozji, gdy jest wystawiona na działanie jakiegokolwiek rodzaju środowiska. Z tego powodu materiał ten jest ograniczony do zastosowań dekoracyjnych.
Stal nierdzewna klasy 3CR12 wykazuje odporność na zanieczyszczenia w temperaturze od 600 do 750°C w obecności powietrza i od 450 do 600°C w środowisku pod ciśnieniem. Materiał staje się kruchy przy dłuższym narażeniu na temperatury od 450 do 550°C. Jednak materiał nie traci swojej odporności na uderzenia w tym zakresie temperatur.
Stal nierdzewna klasy 3CR12 jest wyżarzana w temperaturze od 700 do 750°C, dzielona na sekcje o długości 25 mm, przy czym każda sekcja jest moczona przez 1,5 godziny. Następnie materiał jest pozostawiany do ostygnięcia. Należy zachować ostrożność, aby nie dopuścić do stwardnienia podczas obróbki cieplnej. Właściwości mechaniczne i odporność na korozję tego gatunku zależą od procesu hartowania.
Metody spawania stosowane w przypadku stali nierdzewnych austenitycznych można stosować w przypadku stali nierdzewnych gatunku 3CR12. Należy rozważyć technologie o niskim źródle ciepła, takie jak GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Do spawania preferowany jest drut spawalniczy gatunku 309 wstępnie certyfikowany zgodnie z normą AS 1554.6. Jednak w wielu przypadkach stosuje się również druty gatunków 308L, 316L, 309Mo i 309L. Wszelkie przebarwienia w lutowanym produkcie można usunąć za pomocą gazu wspomagającego lub technik takich jak czyszczenie i trawienie.
Skrawalność stali nierdzewnej gatunku 3CR12 wynosi około 60% skrawalności stali miękkiej. Szybkość utwardzania jest niższa niż w przypadku stali austenitycznych, dlatego nie są wymagane żadne specjalne metody obróbki.
Arkusze ze stali nierdzewnej klasy 3CR12 są dostępne w standardowym wykończeniu HRAP (walcowanym na gorąco, wyżarzanym i trawionym), a zwoje dostępne są w wykończeniu 2B lub 2D. Wykończenia na czarno można również uzyskać z materiału walcowanego na gorąco, pozostawiając na stali czarną utlenioną powierzchnię. Wykończenie na czarno klasy 3CR12 charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i niskim tarciem, dlatego nadaje się do różnych zastosowań wymagających zużycia.
Dzień dobry Richardzie, chętnie dostarczę Ci dowolną ilość stopu 3Cr12. Dostarczamy materiały pod marką Cromgard C12. Proszę o kontakt telefoniczny pod numerem 719-597-2423. Jane Robinson.
Poglądy wyrażone w niniejszym dokumencie są poglądami autora i niekoniecznie odzwierciedlają poglądy i opinie serwisu AZoM.com.
Podczas konferencji Advanced Materials w czerwcu 2022 r. AZoM rozmawiał z Benem Melrose z International Syalons na temat rynku materiałów zaawansowanych, Przemysłu 4.0 i dążenia do osiągnięcia zerowej emisji netto.
Podczas konferencji Advanced Materials przedstawiciele AZoM rozmawiali z Vigiem Sherrillem z General Graphene o przyszłości grafenu i o tym, w jaki sposób ich nowatorska technologia produkcji obniży koszty, otwierając zupełnie nowy świat zastosowań w przyszłości.
W tym wywiadzie AZoM rozmawia z prezesem Levicron, dr Ralfem Dupontem, o potencjale nowego wrzeciona silnikowego (U)ASD-H25 w przemyśle półprzewodnikowym.
Poznaj OTT Parsivel², laserowy miernik przemieszczenia, który można wykorzystać do pomiaru wszystkich rodzajów opadów. Umożliwia użytkownikom zbieranie danych na temat wielkości i prędkości spadających cząstek.
Firma Environics oferuje autonomiczne systemy permeacji dla pojedynczych lub wielu jednorazowych rurek permeacyjnych.
MiniFlash FPA Vision Autosampler firmy Grabner Instruments to 12-pozycyjny autosampler. Jest to akcesorium automatyczne przeznaczone do stosowania z analizatorem MINIFLASH FP Vision.
W artykule tym dokonano oceny zużycia baterii litowo-jonowych pod koniec ich cyklu życia, ze szczególnym uwzględnieniem recyklingu coraz większej liczby zużytych baterii litowo-jonowych w celu umożliwienia zrównoważonego i cyrkularnego podejścia do użytkowania i ponownego wykorzystywania baterii.
Korozja to degradacja stopu spowodowana wystawieniem na działanie czynników środowiskowych. Aby zapobiec korozji stopów metali wystawionych na działanie warunków atmosferycznych lub innych niekorzystnych warunków, stosuje się różne techniki.
W związku ze wzrastającym zapotrzebowaniem na energię wzrasta również zapotrzebowanie na paliwo jądrowe, co dodatkowo prowadzi do znacznego wzrostu zapotrzebowania na technologię kontroli po napromieniowaniu (PIE).