Користиме колачиња за да го подобриме вашето искуство. Со продолжување на прелистувањето на оваа страница, се согласувате со нашата употреба на колачиња. Повеќе информации.
ВоведКлучни својстваСоставМеханички својстваФизички својстваСпецификации на степенотСпоредбен потенцијалАлтернативни степениОтпорност на корозијаТермичка термичка обработкаЗаварувањеЗавршна обработкаАпликации
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Нерѓосувачкиот челик од класа 3CR12 е евтин нерѓосувачки челик што содржи хром, направен со модифицирање на својствата на челикот од класа 409. Тој е отпорен на блага корозија и влажно абење. Првично е развиен од Columbus Stainless Company под регистрираната трговска марка „3CR12“. Други имиња за овој степен се UNS S40977/S41003 и 1.4003.
Други ознаки еквивалентни на оценките 3CR12 вклучуваат оценки ASME SA240, оценки ASTM A240/A240M и EN 10088.2. Сепак, EN 10028.7 ја опфаќа и класата 1.4003, што претставува не'рѓосувачки челик за употреба под притисок.
Следните делови ќе ги дадат клучните својства на намотки, лимови и плочи од не'рѓосувачки челик од степен 3CR12 во согласност со Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M и EN 10088.2 1.4003.
Горенаведените се само груби споредби. Оваа табела е наменета да обезбеди споредба на функционално слични материјали, а спецификациите не се легални. Оригиналните спецификации може да се проверат доколку се потребни точни еквиваленти.
Нерѓосувачкиот челик од класа 3CR12 може да се користи во апликации каде што алуминиумот, поцинкуваниот или јаглеродниот челик даваат слаби резултати поради неговата отпорност на силни киселини и бази, како и напукнатини предизвикани од хлоридна стресна корозија. Сепак, за разлика од класата 304, класата 3CR12 има најмала отпорност на пукнатини и вдлабнатинска корозија во присуство на хлориди.
Под амбиентални услови, ознаката 3CR12 има подобрена толеранција на вода и хлориди, бидејќи корозивноста на содржината на хлориди е ублажена со нитратни и сулфатни јони. Еден од главните недостатоци на ознаката 3CR12 е тоа што површината на материјалот е малку кородирана кога е изложена на било каков вид средина. Поради оваа причина, материјалот е ограничен на декоративни апликации.
Нерѓосувачкиот челик од класа 3CR12 покажува отпорност на загадување помеѓу 600 и 750°C во присуство на воздух и помеѓу 450 и 600°C во средина под притисок. Материјалот станува кршлив со продолжено изложување на температури помеѓу 450 и 550°C. Сепак, материјалот не ја губи својата отпорност на удар во овој температурен опсег.
Нерѓосувачкиот челик од класа 3CR12 се жари на 700 до 750°C, поделен на делови од 25 mm, при што секој дел се потопува 1,5 часа. Потоа оставете го материјалот да се олади. Треба да се внимава да се спречи стврднување за време на термичката обработка. Механичките својства и отпорноста на корозија на овој степен се под влијание на третманот на калење.
Методите на заварување што се користат за аустенитни нерѓосувачки челици може да се применат на нерѓосувачки челици од степен 3CR12. Размислете за технологии со низок внес на топлина како што се GMAW (MIG) и GTAW (TIG). При заварување, се претпочита жица за полнење од степен 309, претходно сертифицирана според AS 1554.6. Сепак, во многу случаи се користат и жица од степени 308L, 316L, 309Mo и 309L. Секоја промена на бојата во залемениот производ може да се отстрани со помош на потпорен гас или техники како што се чистење и маринирање.
Машинската способност на не'рѓосувачкиот челик од класа 3CR12 е приближно 60% од онаа на благиот челик. Нивната стапка на стврднување при работа е помала од онаа на аустенитните челици, па затоа не се потребни посебни методи на обработка.
Лимовите од не'рѓосувачки челик од степен 3CR12 се достапни во стандардна топло валана жарена и маринирана (HRAP) завршница, а намотките се достапни во 2B или 2D завршница. Црните завршници може да се произведат и од топло валани материјали, оставајќи црна оксидирана површина на челикот. Црната завршница од степен 3CR12 има добра отпорност на корозија и ниско триење, па затоа е погодна за различни апликации со абење.
Добро утро Ричард, со задоволство ќе ти снабдам било каква количина на 3Cr12. Испорачуваме материјал под брендот Cromgard C12. Јави ми се на 719-597-2423. Џејн Робинсон.
Ставовите изразени овде се ставови на авторот и не ги одразуваат нужно ставовите и мислењата на AZoM.com.
На саемот „Напредни материјали“ во јуни 2022 година, AZoM разговараше со Бен Мелроуз од „Интернешнл Сјалонс“ за пазарот на напредни материјали, Индустрија 4.0 и стремежот кон нето нула емисии.
Во „Напредни материјали“, AZoM разговараше со Виг Шерил од „Џенерал графен“ за иднината на графенот и како нивната нова технологија за производство ќе ги намали трошоците за да отвори сосема нов свет на апликации во иднина.
Во ова интервју, AZoM разговара со претседателот на Levicron, д-р Ралф Дупон, за потенцијалот на новото вретено на моторот (U)ASD-H25 за полупроводничката индустрија.
Откријте го OTT Parsivel², ласерски мерач на поместување што може да се користи за мерење на сите видови врнежи. Им овозможува на корисниците да собираат податоци за големината и брзината на паѓачките честички.
„Енвироникс“ нуди самостојни системи за пермеација за цевки за еднократна употреба или повеќекратни.
MiniFlash FPA визуелен автосемплер од Grabner Instruments е 12-позициски автосемплер. Тоа е додаток за автоматизација дизајниран за употреба со MINIFLASH FP визуелен анализатор.
Оваа статија дава проценка на крајот од животниот век на литиум-јонските батерии, со фокус на рециклирање на зголемениот број на употребени литиум-јонски батерии за да се овозможат одржливи и кружни пристапи кон употребата и повторната употреба на батериите.
Корозијата е деградација на легура поради изложеност на околината. Се користат различни техники за да се спречи влошување од корозија на метални легури изложени на атмосферски или други неповолни услови.
Поради зголемената побарувачка за енергија, се зголемува и побарувачката за нуклеарно гориво, што дополнително води до значително зголемување на побарувачката за технологија за пост-зрачење (PIE).