Fem servir cookies per millorar la teva experiència. Si continues navegant per aquest lloc web, acceptes el nostre ús de cookies. Més informació.
IntroduccióPropietats clauComposicióPropietats mecàniquesPropietats físiquesEspecificacions del grauPotencial comparatiu dels graus alternatiusResistència a la corrosióTèrmicTractament tèrmicSoldaduraAcabatAplicacions
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
L'acer inoxidable de grau 3CR12 és un grau de baix cost d'acer inoxidable que conté crom, fabricat modificant les propietats de l'acer de grau 409. Resisteix la corrosió lleu i el desgast per humitat. Va ser desenvolupat originalment per Columbus Stainless Company sota la marca registrada "3CR12". Altres noms per a aquest grau inclouen UNS S40977/S41003 i 1.4003.
Altres designacions equivalents als graus 3CR12 inclouen els graus ASME SA240, els graus ASTM A240/A240M i l'EN 10088.2. Tanmateix, l'EN 10028.7 també cobreix la classe 1.4003, que constitueix l'acer inoxidable per a ús a pressió.
Les seccions següents proporcionaran les propietats clau de les bobines, xapes i plaques d'acer inoxidable de grau 3CR12 d'acord amb l'Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M i EN 10088.2 1.4003.
Les comparacions anteriors són només aproximacions. Aquesta taula pretén proporcionar una comparació de materials funcionalment similars, i les especificacions no són legals. Les especificacions originals es poden verificar si es requereixen equivalents exactes.
L'acer inoxidable de grau 3CR12 es pot utilitzar en aplicacions on l'alumini, el galvanitzat o l'acer al carboni proporcionen resultats deficients a causa de la seva resistència a àcids i bases forts, així com a les esquerdes causades per la corrosió per tensió de clorur. Tanmateix, a diferència del grau 304, el grau 3CR12 té la resistència més baixa a la corrosió per esquerdes i picadures en presència de clorurs.
En condicions ambientals, el grau 3CR12 té una tolerància millorada a l'aigua i als clorurs, ja que la corrosivitat del contingut de clorur es veu mitigada pels ions de nitrat i sulfat. Un dels principals desavantatges del grau 3CR12 és que la superfície del material es corroeix lleugerament quan s'exposa a qualsevol tipus d'entorn. És per aquest motiu que el material es limita a aplicacions decoratives.
L'acer inoxidable de grau 3CR12 presenta resistència a l'incrustació entre 600 i 750 °C en presència d'aire i entre 450 i 600 °C en un ambient pressuritzat. El material es torna fràgil amb una exposició prolongada a temperatures entre 450 i 550 °C. Tanmateix, el material no perd la seva resistència a l'impacte en aquest rang de temperatures.
L'acer inoxidable de grau 3CR12 es recuit a 700 a 750 °C, dividit en seccions de 25 mm, cada secció es remulla durant 1,5 hores. A continuació, es deixa refredar el material. Cal anar amb compte per evitar l'enduriment durant el tractament tèrmic. Les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió d'aquest grau es veuen afectades pel tractament de refredament.
Els mètodes de soldadura utilitzats per als acers inoxidables austenítics es poden aplicar als acers inoxidables de grau 3CR12. Considereu tecnologies de baixa aportació de calor com ara GMAW (MIG) i GTAW (TIG). En la soldadura, es prefereix el filferro de farciment de grau 309 precertificat segons AS 1554.6. Tanmateix, en molts casos també s'utilitzen filferros de grau 308L, 316L, 309Mo i 309L. Qualsevol decoloració del producte soldat es pot eliminar mitjançant gas de suport o tècniques com la neteja i el decapatge.
La maquinabilitat de l'acer inoxidable de grau 3CR12 és aproximadament el 60% de la de l'acer suau. La seva taxa d'enduriment per deformació és inferior a la dels acers austenítics, per la qual cosa no calen mètodes de mecanitzat especials.
Les làmines d'acer inoxidable de grau 3CR12 estan disponibles amb un acabat estàndard laminat en calent, recuit i decapat (HRAP), i les bobines estan disponibles amb un acabat 2B o 2D. Els acabats negres també es poden produir a partir de material laminat en calent, deixant una superfície oxidada negra a l'acer. L'acabat negre de grau 3CR12 té una bona resistència a la corrosió i baixa fricció, per la qual cosa és adequat per a diferents aplicacions de desgast.
Bon dia Richard, estaré encantat de subministrar-vos qualsevol quantitat de 3Cr12. Subministrem material de la marca Cromgard C12. Truqueu-me al 719-597-2423. Jane Robinson.
Les opinions expressades aquí són les de l'autor i no reflecteixen necessàriament els punts de vista i les opinions d'AZoM.com.
A Advanced Materials, el juny de 2022, AZoM va parlar amb Ben Melrose d'International Syalons sobre el mercat de materials avançats, la Indústria 4.0 i l'impuls cap a zero emissions netes.
A Advanced Materials, AZoM va parlar amb Vig Sherrill de General Graphene sobre el futur del grafè i com la seva nova tecnologia de producció reduirà els costos per obrir tot un nou món d'aplicacions en el futur.
En aquesta entrevista, AZoM parla amb el president de Levicron, el Dr. Ralf Dupont, sobre el potencial del nou motor-eix (U)ASD-H25 per a la indústria dels semiconductors.
Descobreix l'OTT Parsivel², un mesurador de desplaçament làser que es pot utilitzar per mesurar tot tipus de precipitació. Permet als usuaris recopilar dades sobre la mida i la velocitat de les partícules que cauen.
Environics ofereix sistemes de permeació autònoms per a tubs de permeació d'un o diversos ús individuals.
El mostrejador automàtic MiniFlash FPA Vision de Grabner Instruments és un mostrejador automàtic de 12 posicions. És un accessori d'automatització dissenyat per al seu ús amb l'analitzador de visió MINIFLASH FP.
Aquest article proporciona una avaluació del final de la vida útil de les bateries d'ions de liti, amb un enfocament en el reciclatge del nombre creixent de bateries d'ions de liti usades per permetre enfocaments sostenibles i circulars per a l'ús i la reutilització de les bateries.
La corrosió és la degradació d'un aliatge a causa de l'exposició al medi ambient. S'utilitzen diverses tècniques per prevenir el deteriorament per corrosió dels aliatges metàl·lics exposats a condicions atmosfèriques o altres condicions adverses.
A causa de la creixent demanda d'energia, també augmenta la demanda de combustible nuclear, cosa que comporta un augment significatiu de la demanda de tecnologia d'inspecció postirradiació (PIE).