Biex jiżguraw passivazzjoni xierqa, it-tekniċi jnaddfu elettrokimikament il-weldjaturi lonġitudinali tas-sezzjonijiet irrumblati tal-istainless steel. Immaġni korteżija ta' Walter Surface Technologies
Immaġina manifattur jidħol f'kuntratt li jinvolvi fabbrikazzjoni ewlenija tal-istainless steel. Sezzjonijiet tal-folji tal-metall u tat-tubi jinqatgħu, jitgħawġu u jiġu wweldjati qabel ma jaslu fi stazzjon tal-irfinar. Il-parti tikkonsisti minn pjanċi wweldjati vertikalment mat-tubu. Il-weldjaturi jidhru tajbin, iżda mhumiex il-flus perfetti li l-klijent qed ifittex. B'riżultat ta' dan, il-grinder iqatta' ħin ineħħi aktar metall iwweldjat mis-soltu. Imbagħad, sfortunatament, dehru xi blu distinti fuq il-wiċċ - sinjal ċar ta' wisq input tas-sħana. F'dan il-każ, ifisser li l-parti mhux se tissodisfa r-rekwiżiti tal-klijent.
Spiss imwettqa manwalment, it-tħin u l-irfinar jeħtieġu destrezza u ħila. L-iżbalji fl-irfinar jistgħu jkunu għaljin ħafna, minħabba l-valur kollu li ngħata lill-biċċa tax-xogħol. Iż-żieda ta’ materjali sensittivi għas-sħana għaljin bħall-istainless steel, l-ispejjeż tax-xogħol mill-ġdid u tal-installazzjoni tal-fdalijiet jistgħu jkunu ogħla. Flimkien ma’ kumplikazzjonijiet bħal kontaminazzjoni u fallimenti ta’ passivazzjoni, xogħol tal-istainless steel li darba kien qligħ jista’ jinbidel f’inċident li jitlef il-flus jew saħansitra jagħmel ħsara lir-reputazzjoni.
Kif jipprevjenu dan kollu l-manifatturi? Jistgħu jibdew billi jiżviluppaw l-għarfien tagħhom dwar it-tħin u l-irfinar, jifhmu r-rwoli li kull wieħed għandu u kif jaffettaw il-biċċiet tax-xogħol tal-istainless steel.
Mhumiex sinonimi. Fil-fatt, kulħadd għandu għan fundamentalment differenti. It-tħin ineħħi materjali bħal burrs u metall żejjed tal-iwweldjar, filwaqt li l-irfinar jipprovdi finitura fuq il-wiċċ tal-metall. Il-konfużjoni hija mifhuma, meta wieħed iqis li dawk li jħnu b'roti tat-tħin kbar ineħħu ħafna metall malajr ħafna, u meta jagħmlu dan jistgħu jħallu grif fond ħafna. Iżda fit-tħin, il-grif huwa biss effett ta' wara; l-għan huwa li jitneħħa l-materjal malajr, speċjalment meta taħdem ma' metalli sensittivi għas-sħana bħall-istainless steel.
L-irfinar isir fi stadji, hekk kif l-operatur jibda b'ramel akbar u jimxi 'l quddiem għal roti tat-tħin aktar fini, abrażivi mhux minsuġin, u forsi drapp tal-feltru u pejst tal-lostru biex jikseb finitura mera. L-għan huwa li jinkiseb ċertu finitura finali (disinn tal-grif). Kull pass (il-ramel aktar fin) ineħħi l-grif aktar profond mill-pass preċedenti u jissostitwixxihom bi grif iżgħar.
Minħabba li t-tħin u l-irfinar għandhom għanijiet differenti, ħafna drabi ma jikkumplimentawx lil xulxin u jistgħu fil-fatt jilagħbu kontra xulxin jekk tintuża l-istrateġija ħażina tal-konsum. Biex ineħħu l-metall żejjed tal-iwweldjar, l-operaturi jużaw roti tat-tħin biex jagħmlu grif fond ħafna, imbagħad jagħtu l-parti lil xi ħadd li jħejji l-parti, li issa jrid iqatta' ħafna ħin ineħħi dawn il-grif fond. Din is-sekwenza mit-tħin sal-irfinar xorta tista' tkun l-aktar mod effiċjenti biex jintlaħqu r-rekwiżiti tal-irfinar tal-klijenti. Iżda għal darb'oħra, mhumiex proċessi komplementari.
L-uċuħ tal-biċċiet tax-xogħol iddisinjati għall-manifatturabilità ġeneralment ma jeħtiġux tħin u finitura. Il-partijiet li huma mitħuna jagħmlu dan biss għaliex it-tħin huwa l-aktar mod mgħaġġel biex jitneħħew il-weldjaturi jew materjal ieħor u l-grif fond li jħalli r-rota tat-tħin huwa eżattament dak li jrid il-klijent. Il-partijiet li jeħtieġu biss finitura huma manifatturati b'mod li ma jeħtieġx tneħħija eċċessiva ta' materjal. Eżempju tipiku huwa parti tal-istainless steel b'weldjatura sabiħa protetta bit-tungstenu tal-gass li sempliċement teħtieġ li titħallat u titqabbel mal-mudell tal-finitura tas-sottostrat.
Grinders b'roti b'tneħħija baxxa jistgħu jippreżentaw sfidi sinifikanti meta taħdem bl-istainless steel. Bl-istess mod, is-sħana żejda tista' tikkawża blu u tbiddel il-proprjetajiet tal-materjal. L-għan huwa li l-istainless steel jinżamm kemm jista' jkun kiesaħ matul il-proċess.
Għal dan il-għan, jgħin li tagħżel ir-rota tat-tħin bl-aktar rata mgħaġġla ta' tneħħija għall-applikazzjoni u l-baġit. Ir-roti taż-żirkonja jħnu aktar malajr mill-alumina, iżda f'ħafna każijiet, ir-roti taċ-ċeramika jaħdmu l-aħjar.
Partiċelli taċ-ċeramika estremament iebsin u jaqtgħu jintlibsu b'mod uniku. Hekk kif jiddiżintegraw gradwalment, ma jħaffrux ċatti, iżda jżommu tarf jaqta'. Dan ifisser li jistgħu jneħħu l-materjal malajr ħafna, ħafna drabi fi frazzjoni tal-ħin ta' roti tat-tħin oħra. Dan ġeneralment jagħmel ir-roti tat-tħin taċ-ċeramika jiswew il-flus. Huma ideali għal applikazzjonijiet tal-istainless steel għaliex ineħħu ċipep kbar malajr u jiġġeneraw inqas sħana u distorsjoni.
Irrispettivament minn liema rota tat-tħin tagħżel manifattur, jeħtieġ li wieħed iżomm f'moħħu l-kontaminazzjoni potenzjali. Ħafna manifatturi jafu li ma jistgħux jużaw l-istess rota tat-tħin fuq l-azzar tal-karbonju u l-azzar inossidabbli. Ħafna nies jisseparaw fiżikament l-operazzjonijiet tat-tħin tal-azzar tal-karbonju u tal-azzar inossidabbli tagħhom. Anke xrar żgħir ta' azzar tal-karbonju li jaqa' fuq biċċiet tax-xogħol tal-azzar inossidabbli jista' jikkawża problemi ta' kontaminazzjoni. Ħafna industriji, bħall-industriji farmaċewtiċi u nukleari, jeħtieġu li l-konsumabbli jiġu kklassifikati bħala ħielsa mit-tniġġis. Dan ifisser li r-roti tat-tħin għall-azzar inossidabbli għandhom ikunu kważi ħielsa (inqas minn 0.1%) mill-ħadid, il-kubrit u l-kloru.
Ir-roti tat-tħin ma jistgħux jitħnu lilhom infushom; jeħtieġu għodda tal-enerġija. Kulħadd jista' jiftaħar bil-benefiċċji tar-roti tat-tħin jew tal-għodod tal-enerġija, iżda r-realtà hi li l-għodod tal-enerġija u r-roti tat-tħin tagħhom jaħdmu bħala sistema. Ir-roti tat-tħin taċ-ċeramika huma ddisinjati għal grinders tal-angolu b'ċertu ammont ta' qawwa u torque. Filwaqt li xi grinders tal-arja għandhom l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa, il-biċċa l-kbira tat-tħin tar-roti taċ-ċeramika jsir b'għodod tal-enerġija.
Grinders b'qawwa u torque insuffiċjenti jistgħu jikkawżaw problemi serji, anke bl-aktar abrażivi avvanzati. In-nuqqas ta' qawwa u torque jista' jikkawża li l-għodda tnaqqas il-veloċità tagħha b'mod sinifikanti taħt pressjoni, essenzjalment, u jipprevjeni lill-partiċelli taċ-ċeramika fuq ir-rota tat-tħin milli jagħmlu dak li kienu ddisinjati biex jagħmlu: ineħħu malajr biċċiet kbar ta' metall, u b'hekk inaqqsu l-ammont ta' materjal termali li jidħol fir-rota tat-tħin.
Dan jaggrava ċiklu vizzjuż: L-operaturi tat-tħin jaraw li l-materjal mhux qed jitneħħa, għalhekk istintivament jimbuttaw aktar, li min-naħa tiegħu joħloq sħana żejda u blu. Jispiċċaw jimbuttaw tant li jbajdu r-roti, li jġegħelhom jaħdmu aktar u jiġġeneraw aktar sħana qabel ma jirrealizzaw li jeħtieġu li jissostitwixxu r-roti. Jekk taħdem b'dan il-mod fuq tubi jew folji rqaq, jispiċċaw jgħaddu dritt mill-materjal.
Naturalment, jekk l-operaturi ma jkunux imħarrġa kif suppost, anke bl-aqwa għodda, dan iċ-ċiklu vizzjuż jista' jiġri, speċjalment fir-rigward tal-pressjoni li jpoġġu fuq il-biċċa tax-xogħol. L-aħjar prattika hija li tersaq kemm jista' jkun qrib il-klassifikazzjoni nominali tal-kurrent tal-grinder. Jekk l-operatur qed juża grinder ta' 10 amp, għandu jagħfas tant qawwi li l-grinder jiġbed madwar 10 amps.
L-użu ta' ammeter jista' jgħin biex jiġu standardizzati l-operazzjonijiet tat-tħin jekk il-manifattur jipproċessa kwantitajiet kbar ta' azzar inossidabbli għali. Naturalment, ftit operazzjonijiet fil-fatt jużaw ammeter fuq bażi regolari, għalhekk l-aħjar imħatra tiegħek hija li tisma' b'attenzjoni. Jekk l-operatur jisma' u jħoss li l-RPM tinżel malajr, jista' jkun qed jimbotta wisq iebes.
Li tisma' mess li huwa ħafif wisq (jiġifieri pressjoni żgħira wisq) jista' jkun diffiċli, għalhekk f'dan il-każ, li tagħti attenzjoni lill-fluss tal-ispark jista' jgħin. It-tħin tal-istainless steel jipproduċi xrar aktar skur mill-azzar tal-karbonju, iżda xorta għandhom ikunu viżibbli u joħorġu miż-żona tax-xogħol b'mod konsistenti. Jekk l-operatur f'daqqa waħda jara inqas xrar, jista' jkun għaliex mhux qed japplika biżżejjed pressjoni jew jigglejżja r-rota.
L-operaturi jeħtieġu wkoll li jżommu angolu tax-xogħol konsistenti. Jekk jersqu lejn il-biċċa tax-xogħol f'angolu kważi ċatt (kważi parallel mal-biċċa tax-xogħol), jistgħu jikkawżaw sħana żejda estensiva; jekk jersqu lejn f'angolu li jkun għoli wisq (kważi vertikali), jirriskjaw li jħaffru t-tarf tar-rota fil-metall. Jekk qed jużaw rota tat-Tip 27, għandhom jersqu lejn ix-xogħol f'angolu ta' 20 sa 30 grad. Jekk għandhom roti tat-Tip 29, l-angolu tax-xogħol tagħhom għandu jkun ta' madwar 10 gradi.
Ir-roti tat-tħin tat-tip 28 (konikali) tipikament jintużaw għat-tħin fuq uċuħ ċatti biex jitneħħa materjal fuq mogħdijiet tat-tħin usa'. Dawn ir-roti konikali jaħdmu wkoll l-aħjar f'angoli tat-tħin aktar baxxi (madwar 5 gradi), u għalhekk jgħinu biex inaqqsu l-għeja tal-operatur.
Dan jintroduċi fattur kritiku ieħor: l-għażla tat-tip it-tajjeb ta' mola tat-tħin. Ir-mola tat-Tip 27 għandha punt ta' kuntatt fuq il-wiċċ tal-metall; ir-mola tat-Tip 28 għandha linja ta' kuntatt minħabba l-forma konika tagħha; ir-mola tat-Tip 29 għandha wiċċ ta' kuntatt.
Sa issa, l-aktar roti komuni tat-Tip 27 jistgħu jagħmlu x-xogħol f'ħafna applikazzjonijiet, iżda l-għamla tagħhom tagħmilha diffiċli biex timmaniġġja partijiet bi profili u kurvi fondi, bħal assemblaġġi wweldjati ta' tubi tal-istainless steel. L-għamla tal-profil tar-rota tat-Tip 29 tagħmilha aktar faċli għall-operaturi li jeħtieġu li jħnu taħlita ta' uċuħ mgħawġa u ċatti. Ir-rota tat-Tip 29 tagħmel dan billi żżid l-erja tal-kuntatt tal-wiċċ, li jfisser li l-operatur m'għandux għalfejn iqatta' ħafna ħin iħan f'kull post - strateġija tajba biex titnaqqas l-akkumulazzjoni tas-sħana.
Fil-fatt, dan japplika għal kwalunkwe rota tat-tħin. Meta tkun qed tħin, l-operatur m'għandux jibqa' fl-istess post għal żmien twil. Ejja ngħidu li operatur qed ineħħi l-metall minn filett twil diversi piedi. Jista' jmexxi r-rota f'movimenti qosra 'l fuq u 'l isfel, iżda jekk jagħmel dan jista' jsaħħan iżżejjed il-biċċa tax-xogħol għax iżomm ir-rota f'żona żgħira għal perjodi twal ta' żmien. Biex inaqqas l-input tas-sħana, l-operatur jista' jaqsam il-weldjatura kollha f'direzzjoni waħda ħdejn sieq waħda, imbagħad jerfa' l-għodda (jagħti lill-biċċa tax-xogħol ħin biex tibred) u jaqsam il-biċċa tax-xogħol fl-istess direzzjoni ħdejn is-sieq l-oħra. Tekniki oħra jaħdmu, iżda kollha għandhom karatteristika waħda komuni: jevitaw li jisħnu żżejjed billi jżommu r-rota tat-tħin miexja.
Tekniki ta’ “carding” użati b’mod komuni jgħinu wkoll biex jinkiseb dan. Ejja ngħidu li l-operatur qed iħan weldjatura ta’ tarf f’pożizzjoni ċatta. Biex inaqqas l-istress termali u t-tħaffir żejjed, huwa evita li jimbotta l-grinder tul il-ġonta. Minflok, jibda mit-tarf u jiġbed il-grinder tul il-ġonta. Dan jipprevjeni wkoll lir-rota milli tħaffer wisq fil-materjal.
Naturalment, kwalunkwe teknika tista' ssaħħan iżżejjed il-metall jekk l-operatur jimxi bil-mod wisq. Jekk tmur bil-mod wisq, l-operatur se jsaħħan iżżejjed il-biċċa tax-xogħol; jekk tmur malajr wisq, it-tħin jista' jieħu ħafna żmien. Is-sejba tal-punt ideali tar-rata ta' għalf ġeneralment teħtieġ esperjenza. Imma jekk l-operatur mhux familjari max-xogħol, jista' jħan l-fdalijiet biex ikollu s-"sensazzjoni" tar-rata ta' għalf xierqa għall-biċċa tax-xogħol li jkun qed jaħdem.
L-istrateġija tal-irfinar iddur mal-kundizzjoni tal-wiċċ tal-materjal hekk kif jasal u joħroġ mid-dipartiment tal-irfinar. Identifika l-punt tat-tluq (kundizzjoni tal-wiċċ riċevuta) u l-punt tat-tmiem (irfinar meħtieġ), imbagħad agħmel pjan biex issib l-aħjar triq bejn dawk iż-żewġ punti.
Ħafna drabi l-aħjar triq ma tibdiex b'abrażiv aggressiv ħafna. Dan jista' jinstema' kontro-intuwittiv. Wara kollox, għaliex ma tibdiex bir-ramel oħxon biex tikseb wiċċ mhux maħdum u mbagħad tgħaddi għal ramel aktar fin? Ma jkunx ineffiċjenti ħafna li tibda b'ramel aktar fin?
Mhux neċessarjament, dan għal darb'oħra għandu x'jaqsam man-natura tal-kollazzjoni. Hekk kif kull pass jilħaq grif iżgħar, il-kondizzjonatur jissostitwixxi l-grif aktar profond bi grif aktar baxx u rqiq. Jekk jibdew b'karta tal-ħjata ta' 40 grit jew flip disk, iħallu grif fond fuq il-metall. Ikun tajjeb kieku dawk il-grif iġibu l-wiċċ qrib il-finitura mixtieqa; huwa għalhekk li jeżistu dawk il-provvisti tal-finitura ta' 40 grit. Madankollu, jekk il-klijent jitlob finitura Nru 4 (finitura brushed direzzjonali), grif fond maħluq minn abrażiv Nru 40 jieħu ħafna żmien biex jitneħħew. Dawk li jlibbsu jew inaqqsu d-daqsijiet ta' grit multipli, jew iqattgħu ħafna ħin jużaw abrażivi ta' granula fina biex ineħħu dawk il-grif kbar u jibdluhom bi grif iżgħar. Dan kollu mhux biss huwa ineffiċjenti, iżda jintroduċi wkoll wisq sħana fil-biċċa tax-xogħol.
Naturalment, l-użu ta' abrażivi b'ramel fin fuq uċuħ mhux maħduma jista' jkun bil-mod u, flimkien ma' teknika ħażina, jintroduċi wisq sħana. Hawnhekk tista' tgħin diska tnejn f'waħda jew diska b'flap imqassma. Dawn id-diski jinkludu drappijiet abrażivi flimkien ma' materjali għat-trattament tal-wiċċ. Jippermettu b'mod effettiv lil min jilbes juża abrażivi biex ineħħi l-materjal filwaqt li jħalli wkoll finitura aktar lixxa.
Il-pass li jmiss fl-irfinar finali jista' jinvolvi l-użu ta' materjali mhux minsuġin, li juri karatteristika unika oħra tal-irfinar: il-proċess jaħdem l-aħjar b'għodod tal-enerġija b'veloċità varjabbli. Grinder tal-angolu rett li jaħdem b'10,000 RPM jista' jaħdem ma' xi mezzi tat-tħin, iżda se jdub xi materjali mhux minsuġin sewwa. Għal din ir-raġuni, dawk li jirfinaw inaqqsu l-veloċità għal bejn 3,000 u 6,000 RPM qabel ma jibdew il-pass tal-irfinar b'materjali mhux minsuġin. Naturalment, il-veloċità eżatta tiddependi fuq l-applikazzjoni u l-konsumabbli. Pereżempju, tnabar mhux minsuġin tipikament iduru bejn 3,000 u 4,000 RPM, filwaqt li diski tat-trattament tal-wiċċ tipikament iduru bejn 4,000 u 6,000 RPM.
Li jkollok l-għodda t-tajba (grinders b'veloċità varjabbli, mezzi differenti tal-irfinar) u li tiddetermina n-numru ottimali ta' passi bażikament jipprovdi mappa li tiżvela l-aħjar triq bejn il-materjal li jkun dieħel u dak lest. It-triq eżatta tvarja skont l-applikazzjoni, iżda trimmers b'esperjenza jsegwu din it-triq billi jużaw tekniki ta' tirqim simili.
Rombli mhux minsuġin jikkompletaw il-wiċċ tal-istainless steel. Għal irfinar effiċjenti u ħajja ottimali tal-konsum, mezzi ta' rfinar differenti jaħdmu b'RPM differenti.
L-ewwel, jieħdu l-ħin tagħhom. Jekk jaraw biċċa tax-xogħol irqiqa tal-istainless steel tisħon, jieqfu jlestu f'żona waħda u jibdew f'oħra. Jew jistgħu jkunu qed jaħdmu fuq żewġ artefatti differenti fl-istess ħin. Jaħdmu ftit fuq wieħed u mbagħad fuq l-ieħor, u jagħtu lill-biċċa tax-xogħol l-oħra ħin biex tibred.
Meta jkun qed jillustra għal finitura mera, il-lustratur jista' jillustra b'mod inkroċjat b'tanbur tal-lustrar jew diska tal-lustrar, f'direzzjoni perpendikolari għall-pass preċedenti. Ix-xkatlar inkroċjat jenfasizza żoni li jeħtieġ li jitħalltu mad-disinn tal-grif preċedenti, iżda xorta ma jġibx il-wiċċ għal finitura mera ta' Nru. 8. Ladarba l-grif kollu jkun tneħħa, huma meħtieġa drapp tal-feltru u rota tal-lustrar biex tinħoloq il-finitura tleqq mixtieqa.
Biex jiksbu l-finitura t-tajba, il-manifatturi jeħtieġ li jipprovdu lill-finituri bl-għodda t-tajba, inklużi għodda u mezzi attwali, kif ukoll għodod ta' komunikazzjoni, bħall-istabbiliment ta' kampjuni standard biex jiddeterminaw kif għandha tidher ċerta finitura. Dawn il-kampjuni (imqiegħda ħdejn id-dipartiment tal-finitura, f'dokumenti ta' taħriġ, u fil-letteratura tal-bejgħ) jgħinu biex kulħadd ikun fuq l-istess paġna.
Fir-rigward tal-għodda attwali (inklużi għodod tal-enerġija u mezzi abrażivi), il-ġeometrija ta’ ċerti partijiet tista’ tippreżenta sfidi anke għall-aktar impjegati b’esperjenza fid-dipartiment tal-irfinar. Hawnhekk jistgħu jgħinu l-għodod professjonali.
Ejja ngħidu li operatur jeħtieġ li jlesti assemblaġġ tubulari ta' azzar inossidabbli b'ħitan irqaq. L-użu ta' diski tal-flap jew saħansitra tnabar jista' jikkawża problemi, jikkawża sħana żejda, u xi kultant saħansitra joħloq post ċatt fuq it-tubu nnifsu. Hawnhekk, sanders taċ-ċinturin iddisinjati għat-tubi jistgħu jgħinu. Iċ-ċinturin tal-conveyor idur madwar il-biċċa l-kbira tad-dijametru tal-pajp, ixerred il-punti ta' kuntatt, iżid l-effiċjenza u jnaqqas l-input tas-sħana. Madankollu, bħal kull ħaġa oħra, min iħejji xorta jeħtieġ li jċaqlaq is-sander taċ-ċinturin lejn żona differenti biex itaffi l-akkumulazzjoni żejda tas-sħana u jevita li jsir blu.
L-istess japplika għal għodod professjonali oħra tal-irfinar. Ikkunsidra sander taċ-ċinturin tas-swaba' ddisinjat għal spazji stretti. Finishing jista' jużah biex isegwi weldjatura ta' fillet bejn żewġ bordijiet f'angolu akut. Minflok ma jċaqlaq is-sander taċ-ċinturin tas-swaba' vertikalment (tip ta' bħal meta tfarfar snienek), id-dresser iċċaqlaqha orizzontalment tul is-sieq ta' fuq tal-weldjatura ta' fillet, imbagħad is-sieq ta' isfel, filwaqt li jiżgura li s-sander tas-swaba' ma jibqax f'waħda għal żmien twil wisq.
L-iwweldjar, it-tħin u l-irfinar tal-istainless steel jintroduċu kumplikazzjoni oħra: l-iżgurar ta' passivazzjoni xierqa. Wara dawn id-disturbi kollha fil-wiċċ tal-materjal, hemm xi kontaminanti li jifdal li jipprevjenu s-saff tal-kromju tal-istainless steel milli jifforma b'mod naturali fuq il-wiċċ kollu? L-aħħar ħaġa li jrid manifattur hija klijent irrabjat li jilmenta dwar partijiet sadid jew ikkontaminati. Hawnhekk jidħlu fis-seħħ it-tindif u t-traċċabilità xierqa.
It-tindif elettrokimiku jista' jgħin biex jitneħħew il-kontaminanti biex tiġi żgurata passivazzjoni xierqa, iżda meta għandu jsir dan it-tindif? Jiddependi fuq l-applikazzjoni. Jekk il-manifatturi jnaddfu l-istainless steel biex jippromwovu passivazzjoni sħiħa, ġeneralment jagħmlu dan immedjatament wara l-iwweldjar. Jekk dan ma jsirx ifisser li l-mezz tal-irfinar jista' jiġbor kontaminanti tal-wiċċ mill-biċċa tax-xogħol u jxerridhom x'imkien ieħor. Madankollu, għal xi applikazzjonijiet kritiċi, il-manifatturi jistgħu jagħżlu li jdaħħlu passi addizzjonali ta' tindif—forsi anke jittestjaw għal passivazzjoni xierqa qabel ma l-istainless steel jitlaq mill-art tal-fabbrika.
Ejja ngħidu li manifattur iwweldja komponent kritiku tal-istainless steel għall-industrija nukleari. Iwweldjatur professjonali tal-ark tat-tungstenu bil-gass iqiegħed ħjata żgħira li tidher perfetta. Iżda għal darb'oħra, din hija applikazzjoni kritika. Impjegat fid-dipartiment tal-irfinar juża pinzell imqabbad ma' sistema ta' tindif elettrokimiku biex inaddaf il-wiċċ ta' weldjatura. Imbagħad ifrex is-sieq tal-weldjatura billi juża drapp abrażiv u ta' dressing mhux minsuġ u kiseb kollox għal finitura brushed uniformi. Imbagħad jiġi l-pinzell finali b'sistema ta' tindif elettrokimiku. Wara li joqgħod għal ġurnata jew tnejn, uża apparat tat-test li jinżamm fl-idejn biex tittestja l-parti għal passivazzjoni xierqa. Ir-riżultati, irreġistrati u miżmuma max-xogħol, urew li l-parti kienet passivata kompletament qabel ma ħarġet mill-fabbrika.
Fil-biċċa l-kbira tal-impjanti tal-manifattura, it-tħin, l-irfinar u t-tindif tal-passivazzjoni tal-istainless steel tipikament iseħħu 'l isfel fil-proċess. Fil-fatt, ġeneralment jiġu eżegwiti ftit qabel ma x-xogħol jintbagħat.
Partijiet lesti ħażin jiġġeneraw uħud mill-aktar ruttam u xogħol mill-ġdid għaljin, għalhekk jagħmel sens li l-manifatturi jagħtu ħarsa mill-ġdid lejn id-dipartimenti tat-tħin u l-irfinar tagħhom. Titjib fit-tħin u l-irfinar jgħin biex itaffi l-ostakli ewlenin, itejjeb il-kwalità, jelimina l-uġigħ ta’ ras, u l-aktar importanti, iżid is-sodisfazzjon tal-klijent.
FABRICATOR hija r-rivista ewlenija tal-industrija tal-iffurmar u l-fabbrikazzjoni tal-metall fl-Amerika ta' Fuq. Ir-rivista tipprovdi aħbarijiet, artikli tekniċi u każijiet li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b'mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilha sservi l-industrija mill-1970.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The FABRICATOR, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
L-edizzjoni diġitali ta’ The Tube & Pipe Journal issa hija kompletament aċċessibbli, u tipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Gawdi aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' STAMPING Journal, li tipprovdi l-aħħar avvanzi teknoloġiċi, l-aħjar prattiki u aħbarijiet tal-industrija għas-suq tal-ittimbrar tal-metall.
Issa b'aċċess sħiħ għall-edizzjoni diġitali ta' The Fabricator en Español, aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.