Aron masiguro ang husto nga pagpasibo, ang mga teknisyan electrochemically naglimpyo sa mga longhitudinal welds sa giligid nga mga seksyon sa stainless steel. Hulagway sa maayong kabubut-on sa Walter Surface Technologies
Hunahunaa ang usa ka tiggama nga mosulod sa usa ka kontrata nga naglambigit sa yawe nga stainless steel fabrication.Sheet metal ug tube nga mga seksyon giputol, gibawog ug welded sa wala pa landing sa usa ka finishing station.Ang bahin naglangkob sa mga plato welded vertically ngadto sa tube.Ang mga welds tan-awon maayo, apan kini dili ang hingpit nga dime ang customer nga nangita alang sa.Ingon nga resulta, ang grinder mogahin ug panahon sa pagtangtang sa metal, ang pipila ka mga lain-laing mga sa ibabaw sa nawong sa metal mas makita. - usa ka tin-aw nga timailhan sa sobra nga init nga input.Sa kini nga kaso, kini nagpasabut nga ang bahin dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Kasagaran nga gihimo nga mano-mano, ang paggaling ug pagtapos nanginahanglan ug kahanas ug kahanas.Ang mga sayup sa pagtapos mahimong mahal kaayo, tungod sa tanan nga kantidad nga gihatag sa workpiece.Ang pagdugang sa mga mahal nga materyal nga sensitibo sa kainit sama sa stainless steel, rework ug mga gasto sa pag-install sa scrap mahimong mas taas.Inubanan sa mga komplikasyon sama sa kontaminasyon ug pagkapakyas sa passivation, usa ka makausa nga dakog kita nga dili maayo nga trabaho mahimo’g mahimo’g usa ka dili maayo nga trabaho nga dili makadaot.
Giunsa pagpugong sa mga tiggama kining tanan? Makasugod sila pinaagi sa pagpalambo sa ilang kahibalo sa paggaling ug pagtapos, pagsabut sa mga tahas nga ilang gidula sa matag usa ug kung giunsa kini makaapekto sa mga workpiece nga stainless steel.
Dili sila mga synonyms.Sa pagkatinuod, ang matag usa adunay usa ka pundamental nga lain-laing mga tumong.Grinding nagtangtang sa mga materyales sama sa burrs ug sobra nga weld metal, samtang ang pagtapos naghatag sa usa ka finish sa ibabaw sa metal.Ang kalibog masabtan, sa pagkonsiderar nga kadtong naggaling nga adunay dagkong mga ligid sa paggaling nagtangtang sa daghang metal nga dali kaayo, ug ang pagbuhat niini makabilin ug lawom nga mga garas.Apan sa paggaling, ang mga garas usa ra ka after-effect; ang tumong mao ang pagtangtang sa materyal sa madali, ilabi na kon nagtrabaho uban sa init-sensitive metal sama sa stainless steel.
Ang pagtapos gihimo sa mga lakang, samtang ang operator magsugod sa usa ka mas dako nga grit ug mouswag ngadto sa mas maayong paggaling nga mga ligid, nonwoven abrasives, ug tingali gibati nga panapton ug polishing paste aron makab-ot ang usa ka salamin nga finish.Ang tumong mao ang pagkab-ot sa usa ka piho nga katapusan nga finish (scratch pattern).Ang matag lakang (ang mas pino nga grit) magtangtang sa mas lawom nga mga garas gikan sa miaging lakang ug pulihan kini sa mas gagmay nga mga garas.
Tungod kay ang grinding ug finishing adunay lain-laing mga tumong, sila sa kasagaran dili mokomplemento sa usag usa ug mahimo gayud nga magduwa batok sa usag usa kon ang sayop nga consumable nga estratehiya gigamit.Aron makuha ang sobra nga weld metal, ang mga operators mogamit sa grinding wheels aron makahimo og lawom kaayo nga mga garas, unya itugyan ang bahin ngadto sa usa ka dresser, kinsa karon kinahanglan nga mogugol og daghang panahon sa pagtangtang niining lawom nga mga garas. komplementaryong mga proseso.
Ang mga workpiece surfaces nga gidisenyo para sa paghimo sa kasagaran wala magkinahanglan og grinding ug finishing.Ang mga parte nga gigaling lang ang naghimo niini tungod kay ang grinding mao ang pinakapaspas nga paagi sa pagtangtang sa mga welds o uban pang materyal ug ang lawom nga mga garas nga gibilin sa grinding wheel mao gayud ang gusto sa customer.Ang mga parte nga nagkinahanglan lamang og finishing gihimo sa paagi nga wala magkinahanglan og sobra nga materyal nga pagtangtang.Usa ka tipikal nga panig-ingnan mao ang usa ka tungsten nga panig-ingnan nga kinahanglan lang nga usa ka gas nga stainless steel. gisagol ug gipaangay sa sumbanan sa paghuman sa substrate.
Ang mga grinder nga adunay ubos nga pagtangtang nga mga ligid mahimong magpakita og mahinungdanong mga hagit kon magtrabaho uban sa stainless steel.Sama usab, ang sobrang kainit mahimong hinungdan sa pag-bluing ug pag-usab sa mga kabtangan sa materyal.Ang tumong mao ang pagpabilin sa stainless steel nga bugnaw kutob sa mahimo sa tibuok proseso.
Sa niini nga katuyoan, kini makatabang sa pagpili sa grinding ligid uban sa labing paspas nga pagtangtang rate alang sa aplikasyon ug budget.Zirconia ligid grind mas paspas pa kay sa alumina, apan sa kadaghanan sa mga kaso, seramiko ligid labing maayo.
Ang hilabihan ka gahi ug mahait nga mga partikulo sa seramik nagsul-ob sa usa ka talagsaon nga paagi.Samtang sila anam-anam nga mabungkag, sila dili magagaling nga patag, apan magpadayon sa usa ka mahait nga ngilit.Kini nagpasabot nga sila makatangtang sa materyal nga dali kaayo, kasagaran sa usa ka tipik sa panahon sa ubang mga ligid sa paggaling.Kini sa kasagaran naghimo sa mga seramik nga grinding nga mga ligid nga nagkantidad sa salapi.Sila maayo alang sa stainless steel nga mga aplikasyon tungod kay sila nagtangtang sa dagkong mga chips sa kainit ug dali ug makamugna og dili kaayo kainit nga mga chips.
Bisan unsa nga grinding wheel ang pilion sa usa ka tiggama, ang potensyal nga kontaminasyon kinahanglang hinumdoman. Kadaghanan sa mga tiggama nahibalo nga dili sila makagamit sa samang grinding wheel sa carbon steel ug stainless steel. Daghang mga tawo ang pisikal nga nagbulag sa ilang carbon ug stainless steel grinding operations. Bisan ang gagmay nga mga aligato sa carbon steel nga nahulog sa stainless steel workpieces mahimong hinungdan sa mga problema sa kontaminasyon. walay polusyon.Kini nagpasabot nga ang mga ligid sa paggaling alang sa stainless steel kinahanglan nga halos libre (ubos sa 0.1%) sa puthaw, asupre ug klorin.
Ang mga ligid sa paggaling dili makagaling sa ilang kaugalingon; kinahanglan nila ang usa ka power tool.Bisan kinsa ang makatanyag sa mga benepisyo sa paggaling sa mga ligid o gahum, apan ang tinuod mao nga ang mga galamiton sa kuryente ug ang ilang mga ligid sa paggaling nagtrabaho isip usa ka sistema.Ang mga seramik nga mga ligid sa paggaling gidisenyo alang sa mga grinder sa anggulo nga adunay usa ka piho nga gidaghanon sa gahum ug torque.Samtang ang pipila ka mga grinder sa hangin adunay gikinahanglan nga mga espesipikasyon, kadaghanan sa mga seramik nga paggaling sa ligid gihimo gamit ang mga galamiton sa kuryente.
Ang mga grinder nga adunay dili igo nga gahum ug torque mahimong hinungdan sa seryoso nga mga problema, bisan sa labing abante nga mga abrasive.
Kini nakapasamot sa usa ka mapintas nga siklo: Ang mga operator sa paggaling nakakita sa materyal nga wala makuha, mao nga sila sa kinaiyanhon nga nagduso og mas kusog, nga sa baylo nagmugna sa sobra nga kainit ug nag-bluing. Sila sa katapusan sa pagduso pag-ayo nga sila glaze sa mga ligid, nga naghimo kanila nga pagtrabaho nga mas lisud ug makamugna og dugang nga kainit sa dili pa sila makaamgo nga sila kinahanglan nga ilisan ang mga ligid.
Siyempre, kung ang mga operator dili maayo nga nabansay, bisan pa sa labing maayo nga mga himan, kini nga bisyo nga siklo mahimong mahitabo, labi na kung bahin sa presyur nga ilang gibutang sa workpiece. Ang labing kaayo nga praktis mao ang pagduol kutob sa mahimo sa nominal nga karon nga rating sa grinder. Kung ang operator naggamit usa ka 10 amp grinder, kinahanglan nila nga pug-on pag-ayo nga ang grinder makakuha mga 10 amps.
Ang paggamit sa usa ka ammeter makatabang sa pag-standardize sa mga operasyon sa paggaling kung ang tiggama nagproseso sa daghang mga mahal nga stainless steel.Siyempre, pipila ka mga operasyon ang aktwal nga naggamit sa usa ka ammeter sa usa ka regular nga basehan, mao nga ang imong pinakamaayo mao ang pagpaminaw pag-ayo.
Ang pagpamati sa mga paghikap nga gaan kaayo (ie gamay ra kaayo nga presyur) mahimong lisud, busa sa kini nga kaso, ang pagtagad sa agos sa aligato makatabang. Ang paggaling sa stainless steel makapatunghag mas itom nga mga aligato kay sa carbon steel, apan kini kinahanglan nga makita gihapon ug mogawas gikan sa lugar sa trabahoan sa makanunayon nga paagi.
Ang mga operator kinahanglan usab nga magpadayon sa usa ka makanunayon nga anggulo sa pagtrabaho.Kon sila moduol sa workpiece sa usa ka duol nga patag nga anggulo (halos parallel sa workpiece), kini mahimong hinungdan sa halapad nga overheating; kon sila moduol sa usa ka anggulo nga hilabihan ka taas (halos bertikal), sila risgo sa pagkalot sa ngilit sa ligid ngadto sa metal. Kon sila sa paggamit sa usa ka Type 27 ligid, sila kinahanglan nga moduol sa trabaho sa usa ka anggulo sa 20 ngadto sa 30 degrees. Kon sila adunay Type 29 ligid, ang ilang pagtrabaho nga anggulo kinahanglan nga sa palibot 10 degrees.
Ang Type 28 (tapered) grinding wheels kasagarang gigamit alang sa paggaling sa patag nga mga ibabaw aron makuha ang materyal sa mas lapad nga mga agianan sa paggaling.Kini nga tapered nga mga ligid usab labing maayo sa ubos nga mga anggulo sa paggaling (mga 5 degrees), mao nga kini makatabang sa pagpakunhod sa kakapoy sa operator.
Kini nagpaila sa laing kritikal nga butang: pagpili sa husto nga matang sa grinding ligid.Ang Type 27 ligid adunay kontak point sa ibabaw sa metal; ang Type 28 nga ligid adunay contact line tungod sa conical nga porma niini; ang Type 29 nga ligid adunay contact surface.
Sa halayo ang labing kasagaran nga Type 27 nga mga ligid makahimo sa trabaho sa daghang mga aplikasyon, apan ang ilang porma nagpalisud sa pagdumala sa mga bahin nga adunay lawom nga mga profile ug mga kurba, sama sa welded nga mga asembliya sa mga stainless steel nga tubo. – usa ka maayo nga estratehiya alang sa pagkunhod sa kainit nga pagtukod.
Sa tinuud, magamit kini sa bisan unsang ligid sa paggaling. Sa paggaling, ang operator kinahanglan dili magpabilin sa parehas nga lugar sa dugay nga panahon. Ibutang ta nga ang usa ka operator nagtangtang sa metal gikan sa usa ka fillet nga daghang mga tiil ang gitas-on. Mahimo niya nga mamaneho ang ligid sa mubo nga pataas ug paubos nga mga lihok, apan ang pagbuhat niini mahimo’g mag-overheat ang workpiece tungod kay iyang gitago ang ligid sa usa ka gamay nga lugar sa taas nga mga yugto sa panahon. (paghatag ug oras sa workpiece sa pagpabugnaw) ug pag-agi sa workpiece sa samang direksyon duol sa pikas tudlo sa tiil.Ang ubang mga teknik nagtrabaho, apan silang tanan adunay usa ka bahin nga komon: sila naglikay sa sobrang kainit pinaagi sa pagpadayon sa grinding wheel.
Ang kasagarang gigamit nga "carding" nga mga pamaagi makatabang usab sa pagkab-ot niini.Ipananglitan ang operator naggaling sa usa ka butt weld sa usa ka patag nga posisyon.Aron makunhuran ang thermal stress ug sobra nga pagkalot, iyang gilikayan ang pagduso sa grinder subay sa hiniusa.Hinuon, siya nagsugod sa katapusan ug gibira ang grinder subay sa hiniusa.Kini usab nagpugong sa ligid sa pagkalot sa sobra sa materyal.
Siyempre, ang bisan unsang teknik mahimong magpainit sa metal kon ang operator mohinayhinay. Lakaw sa hinay-hinay ug ang operator magpainit sa workpiece; paspas kaayo ug ang paggaling mahimong dugay nga panahon.Ang pagpangita sa feedrate sweet spot kasagaran nagkinahanglan og kasinatian.Apan kung ang operator dili pamilyar sa trabaho, mahimo nilang galingon ang scrap aron makuha ang "pagbati" sa tukma nga feed rate alang sa workpiece nga anaa sa kamot.
Ang estratehiya sa pagtapos nagtuyok sa kahimtang sa nawong sa materyal sa pag-abot niini ug paggawas sa departamento sa pagtapos. Ilha ang punto sa pagsugod (kondisyon sa nawong nga nadawat) ug ang katapusan nga punto (gikinahanglan ang pagtapos), dayon paghimo og plano aron makit-an ang labing kaayo nga agianan tali sa duha nga mga punto.
Kasagaran ang labing maayo nga agianan dili magsugod sa usa ka labi ka agresibo nga abrasive.Kini mahimong paminawon nga kontra-intuitive.Sa tanan, nganong dili magsugod sa coarse nga balas aron makakuha og usa ka bagis nga nawong ug dayon mobalhin ngadto sa mas pino nga balas?Dili ba kini dili kaayo epektibo nga magsugod sa usa ka mas pino nga grit?
Dili kinahanglan, kini pag-usab adunay kalabutan sa kinaiyahan sa pagkolekta.Samtang ang matag lakang moabut sa usa ka gamay nga grit, ang conditioner mopuli sa mas lawom nga mga garas nga adunay mas mabaw, mas pino nga mga garas.Kon magsugod sila sa 40-grit nga sandpaper o usa ka flip disk, magbilin sila og lawom nga mga garas sa metal.Maayo kung ang mga garas magdala sa nawong duol sa gusto nga pagkahuman; mao nga ang maong 40 ka grit finishing supplies anaa. Apan, kon ang customer mohangyo sa usa ka No. 4 finish (directional brushed finish), ang lawom nga mga garas nga gihimo sa usa ka No. 40 abrasive magkinahanglan og taas nga panahon sa pagtangtang. Ang mga dresser mahimong mokanaog pinaagi sa daghang grit sizes, o mogahin og taas nga panahon sa paggamit sa pino nga grained nga mga abrasive aron makuha ang mga gagmay nga mga garas apan ang tanan niini walay mga garas. nagpaila usab sa sobra nga kainit sa workpiece.
Siyempre, ang paggamit sa pino nga grit abrasives sa bagis nga mga ibabaw mahimong hinay ug, inubanan sa dili maayo nga teknik, nagpaila sa sobra nga kainit.Kini diin ang usa ka duha-sa-usa o staggered flap disc makatabang.Kini nga mga disc naglakip sa abrasive nga mga panapton inubanan sa mga materyales sa pagtambal sa nawong.Epektibo nga gitugotan nila ang dresser nga mogamit sa mga abrasive aron makuha ang materyal samtang nagbilin usab sa usa ka hapsay nga pagkahuman.
Ang sunod nga lakang sa katapusan nga pagtapos mahimong maglakip sa paggamit sa mga nonwovens, nga naghulagway sa laing talagsaon nga bahin sa pagtapos: ang proseso labing maayo sa variable-speed power tools.Ang right angle grinder nga nagdagan sa 10,000 RPM mahimong mogana sa pipila ka grinding media, apan kini motunaw sa pipila ka nonwovens pag-ayo. Tungod niini, ang mga finisher mopakunhod sa gikusgon sa paghuman tali sa 3,000 ug sa wala pa magsugod ang 3,000 nga mga lakang. nonwovens.Siyempre, ang eksaktong katulin nagdepende sa aplikasyon ug mga gamit.Pananglitan, ang mga nonwoven drums kasagarang magtuyok tali sa 3,000 ug 4,000 RPM, samtang ang surface treatment disks kasagarang magtuyok tali sa 4,000 ug 6,000 RPM.
Ang pagbaton sa husto nga mga himan (variable speed grinders, lain-laing finishing media) ug pagtino sa kamalaumon nga gidaghanon sa mga lakang batakan naghatag og usa ka mapa nga nagpadayag sa labing maayo nga dalan tali sa umaabot ug nahuman nga materyal.Ang eksaktong dalan magkalahi pinaagi sa aplikasyon, apan ang mga eksperyensiyadong mga trimmer nagsunod niini nga dalan gamit ang susama nga mga teknik sa pagputol.
Ang mga non-woven roller makompleto ang stainless steel surface.Alang sa episyente nga pagtapos ug labing maayo nga makonsumo nga kinabuhi, lainlain nga pagtapos sa media nga nagdagan sa lainlaing mga RPM.
Una, mogahin sila sa ilang oras.Kon makakita sila og nipis nga stainless steel nga workpiece nga moinit, mohunong sila sa paghuman sa usa ka lugar ug magsugod sa lain.O mahimo silang nagtrabaho sa duha ka lain-laing mga artifact sa samang higayon.Sila nagtrabaho og gamay sa usa ug dayon sa lain, nga naghatag sa laing workpiece og panahon sa pagpabugnaw.
Sa diha nga ang pagpasinaw ngadto sa usa ka salamin nga finish, ang polisher mahimong mo-cross-polish sa usa ka polishing drum o polishing disc, sa usa ka direksyon nga tul-id sa miaging lakang. Ang cross sanding nagpasiugda sa mga dapit nga kinahanglan sa pagsagol sa miaging scratch pattern, apan sa gihapon dili makuha ang nawong ngadto sa usa ka salamin finish sa No.
Aron makab-ot ang husto nga paghuman, ang mga tiggama kinahanglan nga maghatag sa mga finisher sa husto nga mga himan, lakip ang aktwal nga mga himan ug media, ingon man mga himan sa komunikasyon, sama sa pag-establisar sa standard nga mga sample aron mahibal-an kung unsa ang hitsura sa usa ka piho nga finish.
Mahitungod sa aktuwal nga tooling (lakip ang mga power tool ug abrasive media), ang geometry sa pipila ka mga bahin mahimong magpresentar og mga hagit bisan alang sa labing eksperyensiyadong mga empleyado sa finishing department. Dinhi makatabang ang propesyonal nga mga himan.
Ibutang ta nga ang usa ka operator kinahanglan nga makompleto ang usa ka stainless steel thin-walled tubular assembly.Ang paggamit sa flap discs o bisan ang mga tambol mahimong hinungdan sa mga problema, hinungdan sa sobrang kainit, ug usahay bisan sa paghimo sa usa ka patag nga lugar sa tubo mismo. Dinhi, ang mga belt sander nga gidisenyo alang sa tubing makatabang. lugar aron makunhuran ang sobra nga kainit ug malikayan ang pag-bluing.
Ang sama nga magamit sa ubang propesyonal nga mga himan sa pagtapos. Hunahunaa ang usa ka finger belt sander nga gidisenyo alang sa hugot nga mga luna. Ang usa ka finisher mahimong mogamit niini sa pagsunod sa usa ka fillet weld tali sa duha ka tabla sa usa ka mahait nga anggulo.
Ang welding, paggaling ug paghuman sa stainless steel nagpaila sa laing komplikasyon: pagsiguro sa saktong pagpasibo.Pagkahuman sa tanan niining mga kasamok sa ibabaw sa materyal, aduna bay nahabilin nga mga kontaminante nga makapugong sa chromium layer sa stainless steel gikan sa natural nga pagporma sa tibuok nawong?Ang katapusan nga butang nga gusto sa usa ka tiggama mao ang usa ka masuk-anon nga kustomer nga nagreklamo mahitungod sa taya o kontaminado nga mga bahin ug kini mao ang pagsubay sa husto nga paglimpyo sa mga bahin.
Ang paglimpyo sa electrochemical makatabang sa pagtangtang sa mga kontaminante aron maseguro ang hustong pagpasibo, apan kanus-a kini nga pagpanglimpyo ipahigayon? Nagdepende kini sa aplikasyon. Kung ang mga tiggama maglimpyo sa stainless steel aron mapalambo ang bug-os nga passivation, kasagaran nila kini buhaton dayon pagkahuman sa welding. stainless mobiya sa pabrika salog.
Ibutang ta nga ang usa ka tiggama nagwelding sa usa ka kritikal nga stainless steel component alang sa nukleyar nga industriya. Ang usa ka propesyonal nga gas tungsten arc welder nagbutang ug usa ka dime seam nga tan-awon nga perpekto.Apan pag-usab, kini usa ka kritikal nga aplikasyon.Usa ka empleyado sa finishing department naggamit ug brush nga konektado sa usa ka electrochemical cleaning system aron sa paglimpyo sa nawong sa usa ka weld.Dayon iyang gibalhiboan ang weld toe gamit ang non-woven nga panapton ug ang tanan nabutang sa usa ka brush nga abrasive ug ang tanan nabutang sa katapusan nga brush. electrochemical cleaning system.Human sa paglingkod sulod sa usa o duha ka adlaw, gamita ang handheld test device aron sulayan ang parte para sa saktong passivation.Ang mga resulta, nga girekord ug gitipigan sa trabaho, nagpakita nga ang bahin hingpit nga na-passivated sa wala pa kini mibiya sa pabrika.
Sa kadaghanan sa mga pabrika sa paggama, ang paggaling, pagtapos ug paglimpyo sa stainless steel passivation kasagarang mahitabo sa ubos.
Ang dili husto nga nahuman nga mga bahin makamugna sa pipila sa labing mahal nga scrap ug rework, mao nga makatarunganon alang sa mga tiggama sa pagtan-aw pag-usab sa ilang mga grinding ug finishing nga mga departamento. Ang mga pag-uswag sa paggaling ug pagtapos makatabang sa paghupay sa dagkong mga bottleneck, pagpalambo sa kalidad, pagwagtang sa mga labad sa ulo, ug labaw sa tanan, pagdugang sa katagbawan sa kustomer.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang metal nga pagporma ug fabrication nga magasin sa industriya sa North America. Ang magasin naghatag og mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga kasaysayan sa kaso nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang mga trabaho nga mas episyente. Ang FABRICATOR nagserbisyo sa industriya sukad pa niadtong 1970.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-o nga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.