Aron masiguro ang hustong passivation, ang mga technician molimpyo sa mga longitudinal welds sa mga giligid nga seksyon sa stainless steel pinaagi sa electrochemically. Hulagway gikan sa Walter Surface Technologies
Handurawa ang usa ka tiggama nga misulod sa usa ka kontrata nga naglambigit sa yawe nga paggama sa stainless steel. Ang mga seksyon sa sheet metal ug tubo giputol, gibawog ug giwelding sa dili pa ihulog sa usa ka finishing station. Ang bahin gilangkoban sa mga plato nga giwelding nga patindog sa tubo. Ang mga weld nindot tan-awon, apan dili kini ang hingpit nga sensilyo nga gipangita sa kustomer. Tungod niini, ang grinder mogugol ug panahon sa pagtangtang sa mas daghang weld metal kaysa naandan. Dayon, subo lang, adunay pipila ka klaro nga mga asul nga kolor nga mitungha sa ibabaw - usa ka klaro nga timaan sa sobra nga kainit nga gisulod. Niini nga kaso, kini nagpasabut nga ang bahin dili makatuman sa mga kinahanglanon sa kustomer.
Kasagaran nga gihimo nga mano-mano, ang paggaling ug pagtapos nanginahanglan og kahanas ug kahanas. Ang mga sayop sa pagtapos mahimong mahal kaayo, tungod sa tanang bili nga gihatag sa workpiece. Ang pagdugang og mahal nga mga materyales nga sensitibo sa kainit sama sa stainless steel, pag-rework ug gasto sa pag-instalar sa scrap mahimong mas taas. Inubanan sa mga komplikasyon sama sa kontaminasyon ug mga kapakyasan sa passivation, ang usa ka kaniadto mapuslanon nga trabaho sa stainless steel mahimong usa ka aksidente nga makawala sa kwarta o bisan usa ka kadaot nga makadaot sa reputasyon.
Giunsa pagpugong sa mga tiggama kining tanan? Mahimo silang magsugod pinaagi sa pagpalambo sa ilang kahibalo sa paggaling ug pagtapos, pagsabot sa mga papel nga ilang gidula ug kung giunsa nila pag-apekto ang mga stainless steel workpieces.
Dili kini mga sinonimo. Sa tinuud, ang matag usa adunay sukaranan nga lahi nga katuyoan. Ang paggaling nagtangtang sa mga materyales sama sa mga burr ug sobra nga weld metal, samtang ang pagtapos naghatag usa ka pagkahuman sa nawong sa metal. Masabtan ang kalibog, kung hunahunaon nga kadtong naggaling gamit ang dagkong mga ligid sa paggaling dali nga nagtangtang sa daghang metal, ug ang pagbuhat niini mahimong magbilin ug lawom nga mga garas. Apan sa paggaling, ang mga garas usa lamang ka epekto; ang tumong mao ang pagtangtang sa materyal dayon, labi na kung nagtrabaho sa mga metal nga sensitibo sa kainit sama sa stainless steel.
Ang pagtapos gihimo sa mga lakang, samtang ang operator magsugod sa mas dako nga grit ug mopadayon ngadto sa mas pino nga mga grinding wheel, nonwoven abrasives, ug tingali felt cloth ug polishing paste aron makab-ot ang mirror finish. Ang tumong mao ang pagkab-ot sa usa ka piho nga katapusang pagkahuman (scratch pattern). Ang matag lakang (ang mas pino nga grit) magtangtang sa mas lawom nga mga garas gikan sa miaging lakang ug pulihan kini sa mas gagmay nga mga garas.
Tungod kay ang paggaling ug pagtapos adunay lain-laing mga tumong, kasagaran dili kini magkomplemento sa usag usa ug mahimong magkasumpaki kon gamiton ang sayop nga estratehiya sa pagkonsumo. Aron makuha ang sobra nga weld metal, ang mga operator mogamit og mga grinding wheel aron makahimo og lawom kaayo nga mga garas, dayon ihatag ang bahin ngadto sa usa ka dresser, kinsa karon kinahanglan nga mogugol og daghang oras sa pagtangtang niining lawom nga mga garas. Kini nga han-ay sa paggaling hangtod sa pagtapos mahimo gihapon nga labing episyente nga paagi aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagtapos sa kustomer. Apan usab, dili kini mga proseso nga komplementaryo.
Ang mga nawong sa workpiece nga gidisenyo alang sa pagkagama kasagaran dili kinahanglan og grinding ug finishing. Ang mga parte nga gigaling lang ang mobuhat niini tungod kay ang grinding mao ang pinakapaspas nga paagi sa pagtangtang sa mga weld o uban pang materyal ug ang lawom nga mga garas nga gibilin sa grinding wheel mao gyud ang gusto sa kustomer. Ang mga parte nga kinahanglan lang og finishing gihimo sa paagi nga dili kinahanglan og sobra nga pagtangtang sa materyal. Usa ka tipikal nga pananglitan mao ang usa ka parte nga stainless steel nga adunay matahum nga gas tungsten shielded weld nga kinahanglan lang nga isagol ug ipares sa finish pattern sa substrate.
Ang mga grinder nga dali ra matangtang ang mga ligid mahimong makahatag og dakong hagit kon mogamit og stainless steel. Ingon man usab, ang sobrang kainit mahimong hinungdan sa pag-asul ug pag-usab sa mga kabtangan sa materyal. Ang tumong mao ang pagpabilin nga bugnaw ang stainless steel kutob sa mahimo sa tibuok proseso.
Tungod niini, makatabang ang pagpili sa grinding wheel nga adunay pinakapaspas nga removal rate para sa aplikasyon ug badyet. Ang mga zirconia wheel mas paspas nga mogaling kay sa alumina, apan sa kadaghanang mga kaso, ang ceramic wheels ang labing maayo.
Ang mga partikulo sa seramiko nga gahi kaayo ug hait dali nga mogahi. Samtang kini anam-anam nga mabungkag, dili kini mogahi nga patag, apan magpabilin nga hait ang ngilit. Kini nagpasabot nga dali ra nilang matangtang ang materyal, kasagaran sa mas mubo nga panahon kon itandi sa ubang mga grinding wheel. Kasagaran, kini ang nakapahimo sa mga ceramic grinding wheel nga takos sa presyo. Kini sulundon alang sa mga aplikasyon sa stainless steel tungod kay dali ra nilang matangtang ang dagkong mga tipik ug makamugna og gamay nga kainit ug pagkabalda.
Bisan unsa nga grinding wheel ang pilion sa usa ka tiggama, kinahanglan nga hinumdoman ang posibleng kontaminasyon. Kadaghanan sa mga tiggama nahibal-an nga dili nila magamit ang parehas nga grinding wheel sa carbon steel ug stainless steel. Daghang mga tawo ang pisikal nga nagbulag sa ilang mga operasyon sa paggaling sa carbon ug stainless steel. Bisan ang gagmay nga mga aligato sa carbon steel nga mahulog sa mga workpiece sa stainless steel mahimong hinungdan sa mga problema sa kontaminasyon. Daghang mga industriya, sama sa mga industriya sa parmasyutiko ug nukleyar, nanginahanglan nga ang mga consumable ma-rate nga walay polusyon. Kini nagpasabut nga ang mga grinding wheel para sa stainless steel kinahanglan nga halos walay iron, sulfur ug chlorine (ubos sa 0.1%).
Ang mga grinding wheel dili makagaling sa iyang kaugalingon; kinahanglan nila ang usa ka power tool. Bisan kinsa mahimong modayeg sa mga benepisyo sa mga grinding wheel o mga power tool, apan ang tinuod mao nga ang mga power tool ug ang ilang mga grinding wheel nagtrabaho isip usa ka sistema. Ang mga ceramic grinding wheel gidisenyo alang sa mga angle grinder nga adunay usa ka piho nga gidaghanon sa gahum ug torque. Samtang ang ubang mga air grinder adunay gikinahanglan nga mga detalye, kadaghanan sa ceramic wheel grinding gihimo gamit ang mga power tool.
Ang mga grinder nga walay igong gahom ug torque mahimong hinungdan sa mga seryosong problema, bisan pa sa pinakabag-o nga mga abrasive. Ang kakulang sa gahom ug torque mahimong hinungdan sa paghinay sa himan ubos sa presyur, nga makapugong sa mga partikulo sa seramiko sa grinding wheel sa pagbuhat sa ilang gidesinyo nga buhaton: dali nga pagtangtang sa dagkong mga piraso sa metal, sa ingon makunhuran ang gidaghanon sa thermal nga materyal nga mosulod sa grinding wheel.
Kini mopasamot sa usa ka mabangis nga siklo: Ang mga grinding operator makakita sa materyal nga wala matangtang, mao nga sila natural nga moduso og mas kusog, nga sa baylo makamugna og sobra nga kainit ug pagka-asul. Sa katapusan, sila moduso og kusog kaayo nga ilang ma-glaze ang mga ligid, nga makapahimo kanila nga magtrabaho og mas kusog ug makamugna og dugang kainit sa dili pa nila maamgohan nga kinahanglan nilang ilisan ang mga ligid. Kung magtrabaho ka niining paagiha sa nipis nga mga tubo o mga palid, kini moagi diretso sa materyal.
Siyempre, kon ang mga operator wala mabansay sa hustong paagi, bisan pa sa pinakamaayong mga himan, kini nga mabangis nga siklo mahimong mahitabo, labi na kon bahin sa presyur nga ilang gibutang sa workpiece. Ang labing maayong praktis mao ang pagpaduol kutob sa mahimo sa nominal current rating sa grinder. Kon ang operator naggamit og 10 amp grinder, kinahanglan nilang pug-on pag-ayo nga ang grinder mokuha og mga 10 amps.
Ang paggamit og ammeter makatabang sa pag-standardize sa mga operasyon sa paggaling kon ang tiggama moproseso og daghang kantidad sa mahal nga stainless steel. Siyempre, pipila ra ka operasyon ang aktuwal nga mogamit og ammeter sa regular nga basehan, busa ang imong labing maayong buhaton mao ang pagpamati pag-ayo. Kon ang operator makadungog ug makabati sa paspas nga pag-ubos sa RPM, mahimong kusog ra kaayo ang ilang pagduso.
Ang pagpamati sa mga paghikap nga gaan ra kaayo (pananglitan, gamay ra kaayo ang pressure) mahimong lisod, busa sa kini nga kaso, ang pagtagad sa pag-agos sa spark makatabang. Ang paggaling sa stainless steel mopatunghag mas itom nga mga spark kay sa carbon steel, apan kinahanglan gihapon kini nga makita ug mogawas gikan sa lugar nga gitrabahuan sa makanunayon nga paagi. Kung ang operator kalit nga makakita og gamay nga mga spark, mahimo kini tungod kay wala sila mag-apply og igo nga pressure o glazing sa ligid.
Kinahanglan usab nga ipadayon sa mga operator ang makanunayon nga anggulo sa pagtrabaho. Kung moduol sila sa workpiece sa hapit patag nga anggulo (hapit parallel sa workpiece), mahimo silang hinungdan sa grabeng kainit; kung moduol sila sa anggulo nga taas kaayo (hapit bertikal), nameligro sila nga malubong ang ngilit sa ligid sa metal. Kung mogamit sila og Type 27 nga ligid, kinahanglan silang moduol sa trabaho sa anggulo nga 20 hangtod 30 degrees. Kung naa silay Type 29 nga ligid, ang ilang anggulo sa pagtrabaho kinahanglan nga mga 10 degrees.
Ang Type 28 (tapered) grinding wheels kasagarang gigamit sa paggaling sa patag nga mga nawong aron makuha ang materyal sa mas lapad nga mga agianan sa paggaling. Kini nga mga tapered wheels labing maayo usab nga molihok sa mas ubos nga mga anggulo sa paggaling (mga 5 degrees), mao nga makatabang kini sa pagpakunhod sa kakapoy sa operator.
Kini nagpaila sa laing kritikal nga butang: ang pagpili sa husto nga klase sa grinding wheel. Ang Type 27 wheel adunay contact point sa metal surface; ang Type 28 wheel adunay contact line tungod sa conical nga porma niini; ang Type 29 wheel adunay contact surface.
Sa pagkakaron, ang labing komon nga mga ligid sa Type 27 makahimo sa trabaho sa daghang mga aplikasyon, apan ang ilang porma nagpalisud sa pagdumala sa mga bahin nga adunay lawom nga mga profile ug kurba, sama sa mga welded assemblies sa stainless steel tubes. Ang profile nga porma sa ligid sa Type 29 naghimo niini nga mas sayon ​​​​alang sa mga operator nga kinahanglan nga maggaling sa kombinasyon sa kurbado ug patag nga mga nawong. Ang ligid sa Type 29 naghimo niini pinaagi sa pagdugang sa surface contact area, nga nagpasabut nga ang operator dili kinahanglan nga mogugol ug daghang oras sa paggaling sa matag lokasyon - usa ka maayong estratehiya alang sa pagpakunhod sa pagtaas sa kainit.
Sa tinuod lang, kini magamit sa bisan unsang grinding wheel. Kung maggaling, ang operator dili kinahanglan nga magpabilin sa parehas nga lugar sa dugay nga panahon. Pananglit ang usa ka operator nagtangtang sa metal gikan sa usa ka fillet nga pipila ka tiil ang gitas-on. Mahimo niyang imaneho ang ligid sa mubo nga pataas ug paubos nga mga lihok, apan ang pagbuhat niini mahimong mag-overheat sa workpiece tungod kay iyang gipadayon ang ligid sa usa ka gamay nga lugar sa dugay nga panahon. Aron makunhuran ang kainit nga mosulod, ang operator mahimong moagi sa tibuok weld sa usa ka direksyon duol sa usa ka tudlo sa tiil, dayon ipataas ang himan (nga maghatag sa workpiece og panahon nga mobugnaw) ug moagi sa workpiece sa parehas nga direksyon duol sa pikas tudlo sa tiil. Ang ubang mga teknik molihok, apan silang tanan adunay usa ka bahin nga parehas: malikayan nila ang sobrang kainit pinaagi sa pagpadayon sa paglihok sa grinding wheel.
Ang kasagarang gigamit nga mga teknik sa "carding" makatabang usab sa pagkab-ot niini. Pananglit ang operator naggaling sa butt weld sa patag nga posisyon. Aron makunhuran ang thermal stress ug sobra nga pagkalot, gilikayan niya ang pagduso sa grinder subay sa lutahan. Hinuon, magsugod siya sa tumoy ug gibira ang grinder subay sa lutahan. Kini usab makapugong sa ligid sa pagkalot og sobra sa materyal.
Siyempre, bisan unsang teknik mahimong mo-overheat sa metal kon ang operator mohinay ra kaayo. Kon mohinay ra kaayo, ang operator mo-overheat sa workpiece; kon mopaspas ra kaayo, ang paggaling mahimong magdugay. Ang pagpangita sa feedrate sweet spot kasagaran nagkinahanglan og kasinatian. Apan kon ang operator dili pamilyar sa trabaho, mahimo nilang galingon ang scrap aron makuha ang "pagbati" sa angay nga feed rate para sa workpiece nga gigamit.
Ang estratehiya sa pagtapos nagtuyok sa kondisyon sa nawong sa materyal samtang kini moabot ug mobiya sa departamento sa pagtapos. Ilha ang sinugdanang punto (nadawat nga kondisyon sa nawong) ug ang katapusang punto (gikinahanglan ang pagkahuman), dayon paghimo og plano aron makit-an ang labing maayong agianan tali niining duha ka punto.
Kasagaran ang pinakamaayong agianan dili magsugod sa usa ka agresibo kaayo nga abrasive. Kini paminawon nga sukwahi sa intuwisyon. Kay nganong dili man magsugod sa baga nga balas aron makakuha og baga nga nawong ug dayon mobalhin sa mas pino nga balas? Dili ba kini kaayo dili episyente nga magsugod sa mas pino nga grit?
Dili kinahanglan, kini usab adunay kalabotan sa kinaiya sa pag-collation. Samtang ang matag lakang makaabot sa mas gamay nga grit, ang conditioner mopuli sa mas lawom nga mga garas og mas mabaw ug mas pino nga mga garas. Kung magsugod sila sa 40-grit nga sandpaper o usa ka flip disk, magbilin sila og lawom nga mga garas sa metal. Maayo unta kung ang mga garas magdala sa nawong nga duol sa gitinguha nga finish; mao kana ang hinungdan nga adunay mga 40 grit nga mga suplay sa finishing. Bisan pa, kung ang kustomer mangayo og No. 4 finish (directional brushed finish), ang lawom nga mga garas nga gihimo sa usa ka No. 40 abrasive magdugay aron matangtang. Ang mga dresser mahimong mopaubos sa daghang gidak-on sa grit, o mogugol og dugay nga panahon sa paggamit sa pino nga mga abrasive aron makuha ang dagkong mga garas ug pulihan kini og gagmay nga mga garas. Dili lang kini tanan dili episyente, apan kini usab nagpaila sa sobra nga kainit sa workpiece.
Siyempre, ang paggamit og pino nga grit nga mga abrasive sa mga bagis nga nawong mahimong hinay ug, kon iuban sa dili maayong teknik, makapainit pag-ayo. Dinhi makatabang ang two-in-one o staggered flap disc. Kini nga mga disc naglakip sa mga abrasive nga panapton nga gisagol sa mga materyales sa pagtambal sa ibabaw. Epektibo kini nga nagtugot sa dresser sa paggamit og mga abrasive aron makuha ang materyal samtang nagbilin usab og mas hapsay nga pagkahuman.
Ang sunod nga lakang sa katapusang pagtapos mahimong maglakip sa paggamit sa mga nonwoven, nga nagpakita sa laing talagsaon nga bahin sa pagtapos: ang proseso labing maayo nga molihok gamit ang variable-speed power tools. Ang usa ka right angle grinder nga nagdagan sa 10,000 RPM mahimong molihok uban ang pipila ka grinding media, apan kini hingpit nga matunaw ang pipila ka nonwoven. Tungod niini nga hinungdan, ang mga finisher nagpamenos sa katulin ngadto sa taliwala sa 3,000 ug 6,000 RPM sa dili pa magsugod ang lakang sa pagtapos gamit ang mga nonwoven. Siyempre, ang eksaktong katulin nagdepende sa aplikasyon ug mga consumable. Pananglitan, ang mga nonwoven drum kasagarang motuyok tali sa 3,000 ug 4,000 RPM, samtang ang mga surface treatment disk kasagarang motuyok tali sa 4,000 ug 6,000 RPM.
Ang pagbaton sa hustong mga himan (variable speed grinders, lain-laing finishing media) ug ang pagtino sa labing maayong gidaghanon sa mga lakang naghatag og mapa nga nagpakita sa labing maayong agianan tali sa mosulod ug nahuman nga materyal. Ang eksaktong agianan managlahi depende sa aplikasyon, apan ang mga eksperyensiyado nga trimmer mosunod niini nga agianan gamit ang parehas nga mga teknik sa paggunting.
Ang mga non-woven roller mokompleto sa stainless steel nga nawong. Para sa episyente nga pagtapos ug labing maayo nga gidugayon sa paggamit, lain-laing mga finishing media ang modagan sa lain-laing mga RPM.
Una, dili sila magdali. Kon makakita silag nipis nga stainless steel nga workpiece nga moinit, mohunong sila sa pagtapos sa usa ka lugar ug magsugod sa lain. O basin nagtrabaho sila sa duha ka lain-laing artifact sa samang higayon. Gamay ra ang ilang trabaho sa usa ug dayon sa lain, nga maghatag sa pikas nga workpiece og panahon nga mobugnaw.
Kon magpasinaw hangtod nga mahimong mirror finish, ang polisher mahimong mo-cross-polish gamit ang polishing drum o polishing disc, sa direksyon nga patindog sa miaging lakang. Ang cross sanding mo-highlight sa mga parte nga kinahanglan nga mosagol sa miaging scratch pattern, apan dili gihapon makaabot sa mirror finish nga No. 8. Kung matangtang na ang tanang garas, gikinahanglan ang felt cloth ug buffing wheel aron makamugna og gitinguha nga glossy finish.
Aron makab-ot ang saktong pagkahuman, ang mga tiggama kinahanglan nga mohatag sa mga finisher sa saktong mga himan, lakip ang aktuwal nga mga himan ug media, ingon man mga himan sa komunikasyon, sama sa paghimo og mga standard nga sample aron mahibal-an kung unsa ang hitsura sa usa ka piho nga pagkahuman. Kini nga mga sample (gibutang duol sa departamento sa pagtapos, sa mga dokumento sa pagbansay, ug sa mga literatura sa pagpamaligya) makatabang sa tanan nga magkasinabot.
Kabahin sa aktuwal nga mga gamit sa paggama (lakip ang mga power tool ug abrasive media), ang geometry sa pipila ka mga parte mahimong makahatag og mga hagit bisan sa labing eksperyensiyado nga mga empleyado sa finishing department. Dinhi makatabang ang mga propesyonal nga gamit.
Pananglit kinahanglan sa usa ka operator nga mokompleto sa usa ka stainless steel nga nipis nga tubular assembly. Ang paggamit og flap discs o bisan mga drums mahimong hinungdan sa mga problema, hinungdan sa sobrang kainit, ug usahay makahimo pa gani og patag nga bahin sa tubo mismo. Dinhi, ang mga belt sander nga gidisenyo para sa tubing makatabang. Ang conveyor belt moputos sa kadaghanan sa diametro sa tubo, nga nagpakatap sa mga punto sa kontak, nagdugang sa kahusayan ug nagpamenos sa kainit nga gisulod. Bisan pa niana, sama sa bisan unsang butang, ang dresser kinahanglan gihapon nga ibalhin ang belt sander ngadto sa laing lugar aron makunhuran ang sobra nga kainit nga natipon ug malikayan ang pag-asul.
Mao usab kini ang mahitabo sa ubang propesyonal nga mga gamit sa pagtapos. Hunahunaa ang usa ka finger belt sander nga gidisenyo alang sa mga pig-ot nga espasyo. Mahimong gamiton kini sa usa ka finisher aron sundon ang usa ka fillet weld taliwala sa duha ka tabla sa usa ka mahait nga anggulo. Imbis nga ibalhin ang finger belt sander nga patindog (sama sa pagsipilyo sa imong ngipon), ang dresser mobalhin niini nga pinahigda ubay sa ibabaw nga tumoy sa fillet weld, dayon sa ubos nga tumoy sa tiil, samtang gisiguro nga ang finger sander dili magpabilin sa usa ka dugay nga panahon.
Ang pagwelding, paggaling, ug pagtapos sa stainless steel nagdala og laing komplikasyon: pagsiguro sa hustong passivation. Human niining tanan nga mga kagubot sa nawong sa materyal, aduna bay nahibiling mga kontaminante nga makapugong sa chromium layer sa stainless steel nga natural nga maporma sa tibuok nawong? Ang katapusang butang nga gusto sa usa ka tiggama mao ang usa ka masuk-anon nga kustomer nga moreklamo bahin sa taya o kontaminado nga mga bahin. Dinhi diin ang hustong pagpanglimpyo ug pagsubay sa mga detalye importante.
Ang electrochemical cleaning makatabang sa pagtangtang sa mga kontaminante aron masiguro ang hustong passivation, apan kanus-a kini angay nga himuon? Nagdepende kini sa aplikasyon. Kung limpyohan sa mga tiggama ang stainless steel aron mapalambo ang hingpit nga passivation, kasagaran buhaton nila kini dayon pagkahuman sa pag-welding. Ang pagkapakyas sa pagbuhat niini nagpasabut nga ang finishing medium mahimong mokuha sa mga kontaminante sa ibabaw gikan sa workpiece ug ipakaylap kini sa ubang lugar. Bisan pa, alang sa pipila ka kritikal nga aplikasyon, ang mga tiggama mahimong mopili sa pagdugang dugang nga mga lakang sa pagpanglimpyo—tingali bisan ang pagsulay alang sa hustong passivation sa dili pa mobiya ang stainless sa salog sa pabrika.
Pananglit usa ka tiggama ang nagwelding og usa ka importante nga stainless steel component para sa industriya sa nukleyar. Usa ka propesyonal nga gas tungsten arc welder ang nagbutang og dime seam nga perpekto tan-awon. Apan usab, kini usa ka kritikal nga aplikasyon. Usa ka empleyado sa finishing department ang naggamit og brush nga konektado sa electrochemical cleaning system aron limpyohan ang nawong sa usa ka weld. Dayon iyang gihaplasan ang weld toe gamit ang non-woven abrasive ug dressing cloth ug nakuha ang tanan nga parehas nga brushed finish. Dayon moabut ang katapusang brush nga adunay electrochemical cleaning system. Human sa paglingkod sulod sa usa o duha ka adlaw, gamita ang handheld test device aron sulayan ang parte para sa hustong passivation. Ang mga resulta, nga natala ug gitipigan uban sa trabaho, nagpakita nga ang parte hingpit nga na-passivate sa wala pa kini mobiya sa pabrika.
Sa kadaghanan sa mga planta sa paggama, ang paggaling, pagtapos, ug paglimpyo sa stainless steel passivation kasagarang mahitabo sa ubos sa agos. Sa tinuud, kini kasagaran gihimo sa wala pa ipadala ang trabaho.
Ang mga piyesa nga dili husto ang pagkagama makamugna og pipila sa pinakamahal nga mga scrap ug rework, busa makatarunganon alang sa mga tiggama nga susihon pag-usab ang ilang mga departamento sa grinding ug finishing. Ang mga pag-uswag sa grinding ug finishing makatabang sa pagpagaan sa mga dagkong bottleneck, pagpalambo sa kalidad, pagwagtang sa mga labad sa ulo, ug labaw sa tanan, pagdugang sa katagbawan sa kustomer.
Ang FABRICATOR mao ang nanguna nga magasin sa industriya sa pagporma ug paggama og metal sa North America. Ang magasin naghatag og mga balita, teknikal nga artikulo, ug mga kasaysayan sa kaso nga makapahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang mga trabaho nga mas episyente. Ang FABRICATOR nagserbisyo na sa industriya sukad pa niadtong 1970.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug dali nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pahimusli ang hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-ong mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayong mga pamaagi ug balita sa industriya alang sa merkado sa metal stamping.
Karon nga adunay hingpit nga access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.