Ho netefatsa hore ho kenngwa ha metsi hantle, litsebi li hloekisa li-weld tsa longitudinal tsa likarolo tse phutholohileng tsa tšepe e sa hloekang ka lik'hemik'hale. Setšoantšo ka tumello ea Walter Surface Technologies
Ak'u nahane ka moetsi a kena konteraka e kenyeletsang tlhahiso ea tšepe e sa hloekang ea senotlolo. Likarolo tsa tšepe ea lakane le ea liphaephe lia sehoa, lia kobeha 'me lia kopanngoa pele li fihla setsing sa ho qetela. Karolo e entsoe ka lipoleiti tse kopanngoang ka ho otloloha ho ea ho phaephe. ​​Li-weld li shebahala li le ntle, empa ha se sente e phethahetseng eo moreki a e batlang. Ka lebaka leo, grinder e qeta nako e ntša tšepe e ngata e kopanngoang ho feta tloaelo. Eaba, ka bomalimabe, ho hlaha mebala e meng e putsoa holim'a metsi - pontšo e hlakileng ea ho kenya mocheso o mongata haholo. Tabeng ena, ho bolela hore karolo e ke ke ea fihlela litlhoko tsa bareki.
Hangata ho etsoa ka letsoho, ho sila le ho qeta ho hloka boqhetseke le tsebo. Liphoso tsa ho qeta li ka ba theko e boima haholo, ha ho nahanoa ka boleng bohle bo fuoeng mosebetsi. Ho eketsa thepa e turang e amang mocheso joalo ka tšepe e sa ruseng, ho lokisa le ho kenya lithōle ho ka ba holimo. Ha e kopantsoe le mathata a kang tšilafalo le ho hloleha ha ho sisinyeha, mosebetsi oa tšepe e sa ruseng o kileng oa ba le phaello o ka fetoha kotsi e lahleheloang ke chelete kapa esita le e senyang botumo.
Bahlahisi ba thibela sena sohle joang? Ba ka qala ka ho ntlafatsa tsebo ea bona ea ho sila le ho qeta, ho utloisisa mesebetsi eo e 'ngoe le e 'ngoe e e bapalang le kamoo e amang mesebetsi ea tšepe e sa hloekang.
Hase mantsoe a tšoanang. Ha e le hantle, motho e mong le e mong o na le sepheo se fapaneng ka ho feletseng. Ho sila ho tlosa thepa e kang li-burrs le tšepe e feteletseng ea weld, ha ho qeta ho fana ka qetello holim'a tšepe. Pherekano ea utloahala, ha ho nahanoa hore ba silang ka mabili a maholo a silang ba tlosa tšepe e ngata kapele haholo, 'me ho etsa joalo ho ka siea maqeba a tebileng haholo. Empa ho sileng, maqeba ke phello feela ea kamora; sepheo ke ho tlosa thepa kapele, haholo-holo ha ho sebetsoa ka litšepe tse utloang mocheso joalo ka tšepe e sa hloekang.
Ho qeta ho etsoa ka mehato, ha mosebelisi a qala ka grit e kholoanyane mme a tswela pele ho ya ho mabili a masesaane a ho sila, di-abrasives tse sa lohiloeng, mohlomong le lesela la felt le peista ya ho benya ho fihlela sephetho sa seipone. Sepheo ke ho fihlela sephetho se itseng sa ho qetela (paterone ya ho ngoapa). Mohato o mong le o mong (grit e ntle) o tlosa maqeba a tebileng ho tloha mohatong o fetileng mme o a nkela sebaka ka maqeba a manyane.
Hobane ho sila le ho qeta ho na le dipheo tse fapaneng, hangata ha di tlatsane mme di ka bapala kgahlanong haeba ho sebediswa leano le fosahetseng le ka sebediswang. Ho tlosa tshepe e feteletseng e weld, basebetsi ba sebedisa mabili a ho sila ho etsa mengwapo e tebileng haholo, ebe ba nehelana ka karolo ho motho ya daeang diaparo, eo jwale a tlamehang ho qeta nako e ngata a tlosa mengwapo ena e tebileng. Tatellano ena ya ho sila ho isa pheletsong e ka nna ya ba tsela e sebetsang ka ho fetisisa ya ho fihlela ditlhoko tsa bareki tsa ho qeta. Empa hape, ha se ditshebetso tse tlatsanang.
Libaka tsa mosebetsi tse etselitsoeng tlhahiso hangata ha li hloke ho sila le ho qeta. Likarolo tse sitsitsoeng li etsa sena feela hobane ho sila ke tsela e potlakileng ea ho tlosa li-weld kapa thepa e 'ngoe 'me mengoapo e tebileng e siiloeng ke lebili la ho sila ke sona seo moreki a se batlang. Likarolo tse hlokang ho qeta feela li etsoa ka tsela e sa hlokeng ho tlosoa ho feteletseng ha thepa. Mohlala o tloaelehileng ke karolo ea tšepe e sa hloekang e nang le weld e ntle e sirelelitsoeng ke tungsten ea khase e hlokang feela ho kopanngoa le ho bapisoa le mokhoa oa ho qetela oa substrate.
Li-grinder tse nang le mabili a sa tloseng haholo li ka hlahisa liphephetso tse kholo ha li sebetsa ka tšepe e sa hloekang. Ka ho tšoanang, ho chesa haholo ho ka baka boputsoa le ho fetola litšobotsi tsa thepa. Sepheo ke ho boloka tšepe e sa hloekang e pholile kamoo ho ka khonehang nakong eohle ea ts'ebetso.
Ho fihlela sena, ho thusa ho kgetha lebili la ho sila ka sekgahla se potlakileng sa ho tlosa bakeng sa tshebediso le tekanyetso. Mabili a Zirconia a sila kapele ho feta alumina, empa maemong a mangata, mabili a letsopa a sebetsa hantle haholo.
Likaroloana tsa letsopa tse thata haholo le tse bohale lia senyeha ka tsela e ikhethang. Ha li ntse li qhalana butle-butle, ha li sile li bataletse, empa li boloka lehlakore le bohale. Sena se bolela hore li ka tlosa thepa kapele haholo, hangata ka nako e khutšoanyane ho feta mabili a mang a silang. Sena ka kakaretso se etsa hore mabili a silang a letsopa a be bohlokoa. A loketse lits'ebetso tsa tšepe e sa hloekang hobane a tlosa li-chip tse kholo kapele 'me a hlahisa mocheso o fokolang le ho sotha.
Ho sa tsotelehe hore na moetsi o kgetha lebili lefe la ho sila, tšilafalo e ka bang teng e lokela ho hopolwa. Bahlahisi ba bangata ba tseba hore ba ke ke ba sebedisa lebili le le leng la ho sila hodima tshepe ya khabone le tshepe e sa ruseng. Batho ba bangata ba arola ka ho hlaka mesebetsi ya bona ya ho sila ya khabone le tshepe e sa ruseng. Esita le ditlhase tse nyane tsa tshepe ya khabone tse welang hodima di-workpiece tsa tshepe e sa ruseng di ka baka mathata a tšilafalo. Diindasteri tse ngata, tse kang diindasteri tsa meriana le tsa nyutlelie, di hloka hore dintho tse sebediswang di lekanyetswe e le tse se nang tšilafalo. Sena se bolela hore mabili a ho sila bakeng sa tshepe e sa ruseng a lokela ho ba a lokolohileng (ka tlase ho 0.1%) ya tshepe, sebabole le chlorine.
Mabili a silang a ke ke a itshila; a hloka sesebelisoa sa motlakase. Mang kapa mang a ka ithorisa ka melemo ea mabili a silang kapa lisebelisoa tsa motlakase, empa 'nete ke hore lisebelisoa tsa motlakase le mabili a tsona a silang li sebetsa e le sistimi. Mabili a silang a letsopa a etselitsoe li-grinder tsa angle tse nang le matla le torque e itseng. Le hoja li-grinder tse ling tsa moea li na le litlhaloso tse hlokahalang, boholo ba ho sila ha mabili a letsopa ho etsoa ka lisebelisoa tsa motlakase.
Ditshila tse se nang matla a lekaneng le torque di ka baka mathata a tebileng, esita le ka di-abrasives tse tsoetseng pele ka ho fetisisa. Ho hloka matla le torque ho ka etsa hore sesebediswa se fokotse lebelo haholo tlasa kgatello, ha e le hantle ho thibela dikarolwana tsa ceramic tse lebiling la ho sila ho etsa seo di neng di reretswe ho se etsa: ho tlosa dikotwana tse kgolo tsa tshepe kapele, ka hona ho fokotsa bongata ba thepa e kenang lebiling la ho sila.
Sena se mpefatsa potoloho e mpe: Basebetsi ba silang ba bona thepa e sa tlosoe, kahoo ba sututsa ka matla ka tlhaho, e leng se bakang mocheso o feteletseng le boputsoa. ​​Ba qetella ba sututsa ka matla hoo ba benyang mabili, e leng se etsang hore a sebetse ka thata le ho hlahisa mocheso o mongata pele ba hlokomela hore ba hloka ho nkela mabili sebaka. Haeba u sebetsa ka tsela ena holim'a liphaephe tse tšesaane kapa maqephe, a qetella a feta ka ho toba holim'a thepa.
Ehlile, haeba basebetsi ba sa koetlisoa hantle, esita le ka disebediswa tse ntle ka ho fetisisa, potoloho ena e mpe e ka etsahala, haholoholo ha ho tluwa kgatellong eo ba e behang hodima sesebediswa sa ho sebetsa. Mokgwa o motle ke ho atamela haufi ka hohle kamoo ho ka kgonehang le tekanyo ya hona jwale ya grinder. Haeba mosebedisi a sebedisa grinder ya 10 amp, ba lokela ho hatella ka thata hoo grinder e hulang di-amps tse ka bang 10.
Ho sebelisa ammeter ho ka thusa ho etsa hore mesebetsi ea ho sila e be e tloaelehileng haeba moetsi a sebetsana le tšepe e sa hloekang e ngata e turang. Ehlile, ke mesebetsi e fokolang e sebelisang ammeter khafetsa, kahoo khetho ea hau e ntle ke ho mamela ka hloko. Haeba opereishene a utloa 'me a utloa RPM e theoha ka potlako, a ka' na a sutumelletsa ka matla haholo.
Ho mamela lintho tse amang tse bobebe haholo (ke hore, khatello e nyane haholo) ho ka ba thata, kahoo tabeng ena, ho ela hloko phallo ea tlhase ho ka thusa. Ho sila tšepe e sa ruseng ho tla hlahisa litlhase tse lefifi ho feta tšepe ea khabone, empa li lokela ho bonahala le ho hlahella sebakeng sa mosebetsi ka mokhoa o tsitsitseng. Haeba ka tšohanyetso mosebelisi a bona litlhase tse fokolang, e ka 'na eaba ke hobane ha a sebelise khatello e lekaneng kapa ha a benye lebili ka khalase.
Basebelisi le bona ba hloka ho boloka sekhutlo se sebetsang se tsitsitseng. Haeba ba atamela sesebediswa sa mosebetsi ka sekhutlo se batlang se bataletse (se batlang se bapile le sesebediswa sa mosebetsi), ba ka baka ho chesa haholo; haeba ba atamela sekhutlo se phahameng haholo (se batlang se otlolohile), ba ipeha kotsing ya ho cheka lehlakore la lebili ka hara tshepe. Haeba ba sebedisa lebili la Mofuta wa 27, ba lokela ho atamela mosebetsi ka sekhutlo sa di-degree tse 20 ho isa ho tse 30. Haeba ba na le mabili a Mofuta wa 29, sekhutlo sa bona sa mosebetsi se lokela ho ba di-degree tse ka bang 10.
Mabili a silang a mofuta wa 28 (a tenyetsehang) hangata a sebediswa bakeng sa ho sila hodima dibaka tse bataletseng ho tlosa thepa ditseleng tse pharaletseng tsa ho sila. Mabili ana a tenyetsehang a boetse a sebetsa hantle haholo dikhutlong tse tlase tsa ho sila (hoo e ka bang di-degree tse 5), kahoo a thusa ho fokotsa mokhathala wa mosebedisi.
Sena se hlahisa ntlha e 'ngoe ea bohlokoa: ho khetha mofuta o nepahetseng oa lebili la ho sila. Lebili la Mofuta oa 27 le na le ntlha ea ho kopana holim'a tšepe; lebili la Mofuta oa 28 le na le mola oa ho kopana ka lebaka la sebopeho sa lona se kobehileng; lebili la Mofuta oa 29 le na le sebaka sa ho kopana.
Ho fihlela joale, mabili a tloaelehileng a Mofuta oa 27 a ka etsa mosebetsi lits'ebetsong tse ngata, empa sebopeho sa 'ona se etsa hore ho be thata ho sebetsana le likarolo tse nang le liprofaele tse tebileng le li-curve, joalo ka li-assembly tse kopantsoeng tsa li-tubes tsa tšepe e sa hloekang. Sebopeho sa profaele sa lebili la Mofuta oa 29 se nolofalletsa basebetsi ba hlokang ho sila motsoako oa libaka tse kobehileng le tse bataletseng. Lebili la Mofuta oa 29 le etsa sena ka ho eketsa sebaka sa ho kopana le bokaholimo, ho bolelang hore motsamaisi ha a hloke ho qeta nako e ngata a sila sebakeng se seng le se seng - leano le letle la ho fokotsa ho bokellana ha mocheso.
Ha e le hantle, sena se sebetsa lebiling lefe kapa lefe la ho sila. Ha ho silwa, mosebedisi ha aa lokela ho dula sebakeng se le seng nako e telele. A re re mosebedisi o tlosa tshepe ho fillet e telele ka dimithara tse mmalwa. A ka tsamaisa lebili ka metsamao e kgutshwane ho ya hodimo le tlase, empa ho etsa jwalo ho ka futhumatsa sesebediswa sa mosebetsi ho feta tekano hobane o boloka lebili sebakeng se senyenyane ka nako e telele. Ho fokotsa ho kenngwa ha mocheso, mosebedisi a ka tsamaya ka weld yohle ka lehlakoreng le leng haufi le monoana o mong, ebe o phahamisa sesebediswa (a fa sesebediswa sa mosebetsi nako ya ho phola) mme a tsamaya ka lehlakoreng le le leng haufi le monoana o mong. Mekhoa e meng e a sebetsa, empa kaofela e na le tšobotsi e le nngwe e tshwanang: e qoba ho chesa haholo ka ho boloka lebili la ho sila le ntse le tsamaya.
Mekhoa e sebelisoang hangata ea "ho etsa karete" le eona e thusa ho fihlela sena. A re re motho ea sebetsang o sila weld ea mokokotlo sebakeng se bataletseng. Ho fokotsa khatello ea mocheso le ho cheka ho feta tekano, o ile a qoba ho sutumelletsa grinder ho ea ka lenonyello. Ho e-na le hoo, o qala qetellong 'me o hula grinder ho ea ka lenonyello. Sena se boetse se thibela lebili ho cheka haholo ka har'a thepa.
Ehlile, mokhoa ofe kapa ofe o ka futhumatsa tšepe haholo haeba mosebelisi a tsamaea butle haholo. Tsamaea butle haholo 'me mosebelisi o tla futhumatsa mosebetsi ho feta tekano; tsamaea kapele haholo 'me ho sila ho ka nka nako e telele. Ho fumana sebaka se monate sa ho fepa hangata ho hloka boiphihlelo. Empa haeba mosebelisi a sa tloaela mosebetsi, a ka sila masalla ho fumana "maikutlo" a sekhahla se loketseng sa ho fepa bakeng sa mosebetsi o teng.
Leano la ho phethela le potoloha boemo ba bokaholimo ba thepa ha e fihla mme e tloha lefapheng la ho phethela. Hlalosa moo ho qalwang teng (boemo ba bokaholimo bo amohetsweng) le moo ho fellang teng (qetello e hlokahalang), ebe o etsa moralo wa ho fumana tsela e ntle ka ho fetisisa pakeng tsa dintlha tseo tse pedi.
Hangata tsela e ntle ka ho fetisisa ha e qale ka ho hlajoa ka matla haholo. Sena se ka utloahala se sa utloahale. Etsoe, ke hobane'ng ha u sa qale ka lehlabathe le mahoashe ho fumana bokaholimo bo mahoashe ebe u fetela lehlabatheng le lesesaane? Na e ne e ke ke ea e-ba ho se sebetse hantle ho qala ka lehlohlojane le lesesaane?
Hase hakaalo, sena se boetse se amana le mofuta oa ho kopanya. Ha mohato o mong le o mong o fihla moriting o monyane, conditioner e nkela mengoapo e tebileng sebaka ka mengoapo e sa tebang le e menyenyane. Haeba ba qala ka sandpaper ea 40-grit kapa flip disk, ba tla siea mengoapo e tebileng tšepeng. Ho ka ba monate haeba mengoapo eo e ka tlisa bokaholimo haufi le qetello e lakatsehang; ke ka lebaka leo lisebelisoa tseo tsa ho qetela tsa 40-grit li leng teng. Leha ho le joalo, haeba moreki a kopa qetello ea No. 4 (qetello e brushed ka tsela e tobileng), mengoapo e tebileng e entsoeng ke abrasive ea No. 40 e tla nka nako e telele ho e tlosa. Li-dressers li ka theoha ka boholo bo fapaneng ba grit, kapa tsa qeta nako e telele li sebelisa li-abrasives tse nang le lithollo tse ntle ho tlosa mengoapo eo e meholo le ho e nkela sebaka ka mengoapo e menyenyane. Sena ha se sebetse feela, empa se boetse se kenya mocheso o mongata haholo ka har'a mosebetsi.
Ehlile, ho sebedisa di-abrasives tse ntle tsa lehlohlojane hodima dibaka tse kgohlahetseng ho ka ba butle mme, ha ho kopantswe le boqhetseke bo bobe, ho ka tlisa mocheso o mongata haholo. Mona ke moo diski ya pedi-in-one kapa e nang le di-staggered flap e ka thusang. Di-disc tsena di kenyeletsa masela a kgohlahetseng a kopantsweng le thepa ya kalafo ya bokahodimo. Di dumella dresser ho sebedisa di-abrasives ho tlosa thepa ha ka nako e ts'oanang di siya qetello e boreleli.
Mohato o latelang qetellong o ka kenyeletsa tshebediso ya di-nonlouge, e leng se bontshang tšobotsi e nngwe e ikgethang ya ho qeta: tshebetso e sebetsa hantle ka disebediswa tsa motlakase tse lebelo le feto-fetohang. Sesepa sa angle e nepahetseng se sebetsang ho 10,000 RPM se ka sebetsa le metswako e meng ya ho sila, empa se tla qhibilihisa tse ding tse sa lohiloeng hantle. Ka lebaka lena, di-finisher di fokotsa lebelo ho ba pakeng tsa 3,000 le 6,000 RPM pele di qala mohato wa ho qetela ka di-nonlouge. Ehlile, lebelo le nepahetseng le itshetlehile ka tshebediso le dintho tse sebediswang. Mohlala, meropa e sa lohiloeng hangata e potoloha pakeng tsa 3,000 le 4,000 RPM, ha di-disk tsa kalafo ya bokahodimo hangata di potoloha pakeng tsa 4,000 le 6,000 RPM.
Ho ba le lisebelisoa tse nepahetseng (li-grinder tsa lebelo tse feto-fetohang, mecha e fapaneng ea ho qeta) le ho fumana palo e nepahetseng ea mehato ho fana ka 'mapa o senolang tsela e ntle ka ho fetisisa pakeng tsa thepa e kenang le e felileng. Tsela e nepahetseng e fapana ho latela ts'ebeliso, empa li-trimmer tse nang le boiphihlelo li latela tsela ena li sebelisa mekhoa e tšoanang ea ho kuta.
Lirolara tse sa lohiloeng li tlatsa bokaholimo ba tšepe e sa ruseng. Bakeng sa ho qeta ka katleho le bophelo bo botle ba ho jeoa, mecha e fapaneng ea ho qeta e sebetsa ka li-RPM tse fapaneng.
Taba ea pele, ba ipha nako. Haeba ba bona mosebetsi o mosesaane oa tšepe e sa hloekang o chesa, ba emisa ho qeta sebakeng se seng 'me ba qala ho se seng. Kapa ba ka 'na ba sebetsa mesebetsing e 'meli e fapaneng ea matsoho ka nako e le 'ngoe. Ba sebetsa hanyane ho e 'ngoe ebe ba sebetsa ho e 'ngoe, e leng se fang mosebetsi o mong nako ea ho pholile.
Ha o polisha ho fihlela qetellong ea seipone, polisha e ka 'na ea kopanya polisha ka moropa oa ho polisha kapa diski ea ho polisha, ka lehlakoreng le otlolohileng ho ea mohatong o fetileng. Ho polisha ka ho tšela ho totobatsa libaka tse hlokang ho kopana le mokhoa o fetileng oa ho pola, empa li ntse li ke ke tsa fihlela bokaholimo ba seipone sa No. 8. Hang ha ho tlositsoe maqeba 'ohle, lesela le nang le felted le lebili la buffing lia hlokahala ho etsa qetello e benyang e lakatsehang.
Ho fihlela qetello e nepahetseng, bahlahisi ba hloka ho fa baqeti disebediswa tse nepahetseng, ho kenyeletswa disebediswa le mecha ya phatlalatso ya sebele, hammoho le disebediswa tsa puisano, tse kang ho theha disampole tse tloaelehileng ho fumana hore na qetello e itseng e lokela ho shebahala jwang. Disampole tsena (tse phatlaladitsweng haufi le lefapha la ho phethela, ditokomaneng tsa koetliso, le dingolweng tsa thekiso) di thusa ho etsa hore bohle ba be le lesedi le tshwanang.
Mabapi le lisebelisoa tsa sebele (ho kenyeletsoa lisebelisoa tsa motlakase le mecha ea phatlalatso e khopisang), jiometri ea likarolo tse itseng e ka baka liphephetso esita le ho basebetsi ba nang le boiphihlelo bo boholo lefapheng la ho qeta. Mona ke moo lisebelisoa tsa litsebi li ka thusang.
A re re mosebelisi o hloka ho qeta kopano ea tšepe e sa hloekang e nang le marako a masesaane. Ho sebelisa li-flap disc kapa esita le meropa ho ka baka mathata, ha baka ho chesa haholo, 'me ka linako tse ling ha ba ha etsa sebaka se bataletseng holim'a tube ka boeona. Mona, li-sander tsa lebanta tse etselitsoeng liphaephe li ka thusa. Lebanta la conveyor le phuthela boholo ba bophara ba phaephe, le hasanya lintlha tsa ho kopana, le eketsa bokhoni le ho fokotsa ho kenella ha mocheso. Ho boletse joalo, joalo ka ntho efe kapa efe e 'ngoe, dresser e ntse e hloka ho tsamaisa sander ea lebanta sebakeng se fapaneng ho fokotsa ho bokellana ha mocheso o feteletseng le ho qoba ho putlama.
Ho tšoana le ho lisebelisoa tse ling tsa ho qeta tsa profeshenale. Nahana ka sander ea lebanta la menoana e etselitsoeng libaka tse thata. Sehahi se ka e sebelisa ho latela weld ea fillet pakeng tsa mapolanka a mabeli ka sekhutlo se matla. Ho e-na le ho tsamaisa sander ea lebanta la menoana ka ho otloloha (joalo ka ho hlatsoa meno), sehahi se e tsamaisa ka ho otloloha ho latela monoana o ka holimo oa weld ea fillet, ebe monoana o ka tlase, ha se ntse se etsa bonnete ba hore sander ea menoana ha e lule ho eona nako e telele haholo.
Ho tjheseletsa, ho sila le ho qeta tšepe e sa hloekang ho hlahisa bothata bo bong: ho netefatsa hore e ke ke ea sisinyeha hantle. Kamora litšitiso tsena tsohle holim'a thepa, na ho na le litšila tse setseng tse ka thibelang lera la chromium la tšepe e sa hloekang ho hlaha ka tlhaho holim'a bokaholimo bohle? Ntho ea ho qetela eo moetsi a e batlang ke moreki ea halefileng ea tletlebang ka likarolo tse rusitseng kapa tse silafetseng. Mona ke moo ho hloekisoa le ho sala morao hantle ho kenellang teng.
Ho hlwekisa ka dikhemikhale tsa motlakase ho ka thusa ho tlosa ditshila ho netefatsa hore di tjheseletsa ka nepo, empa tlhoekiso ena e lokela ho etswa neng? Ho itshetlehile ka tshebediso. Haeba bahlahisi ba hlwekisa tshepe e sa ruseng ho kgothaletsa ho tjheseletsa ka botlalo, hangata ba etsa jwalo hang ka mora ho tjheseletsa. Ho hloleha ho etsa jwalo ho bolela hore motjhini wa ho qetela o ka nka ditshila tse ka hodimo ho tloha mosebetsing mme wa di jala sebakeng se seng. Leha ho le jwalo, bakeng sa ditshebediso tse ding tsa bohlokwa, bahlahisi ba ka kgetha ho kenya mehato e meng ya ho hlwekisa—mohlomong esita le ho leka ho tjheseletsa ka nepo pele tjheseletsa e sa ruseng e tloha fatshe fekthering.
A re re moetsi o tjheseletsa karolo ea bohlokoa ea tšepe e sa hloekang bakeng sa indasteri ea nyutlelie. Setsebi sa ho tjheseletsa sa khase ea tungsten se beha moalo oa dae o shebahalang o phethahetse. Empa hape, ena ke ts'ebeliso ea bohlokoa. Mosebetsi lefapheng la ho qetela o sebelisa borashe bo hokahantsoeng le sistimi ea ho hloekisa ea electrochemical ho hloekisa bokaholimo ba weld. Eaba o tjheseletsa monoana oa weld ka lesela le sa lohiloeng le le koahelang 'me a etsa hore ntho e' ngoe le e 'ngoe e fihle qetellong e lekanang. Ebe ho tla borashe ea ho qetela e nang le sistimi ea ho hloekisa ea electrochemical. Kamora ho lula letsatsi kapa a mabeli, sebelisa sesebelisoa sa teko se tšoaroang ka letsoho ho leka karolo eo bakeng sa ho se sebetse hantle. Liphetho, tse tlalehiloeng le tse bolokiloeng mosebetsing, li bontšitse hore karolo eo e ne e se sebetse ka botlalo pele e tloha fekthering.
Libakeng tse ngata tsa tlhahiso, ho sila, ho qeta le ho hlwekisa ho ntsha tshepe e sa ruseng hangata ho etsahala tlase ho noka. Ha e le hantle, hangata di etswa nakoana pele mosebetsi o romelwa.
Likarolo tse sa phethoang hantle li hlahisa tse ling tsa lithōle tse turang haholo le ho li lokisa bocha, kahoo hoa utloahala hore bahlahisi ba shebe hape mafapha a bona a ho sila le ho qeta. Lintlafatso tsa ho sila le ho qeta li thusa ho fokotsa mathata a maholo, ho ntlafatsa boleng, ho felisa hlooho e opang, 'me habohlokoa le ho feta, ho eketsa khotsofalo ea bareki.
FABRICATOR ke makasine o etellang pele indastering ea ho etsa le ho etsa tšepe Amerika Leboea. Makasine ona o fana ka litaba, lingoloa tsa botekgeniki le nalane ea linyeoe tse nolofalletsang bahlahisi ho etsa mesebetsi ea bona ka katleho e kholoanyane. FABRICATOR e ntse e sebeletsa indasteri ho tloha ka 1970.
Jwale ka phihlello e felletseng kgatisong ya dijithale ya The FABRICATOR, phihlello e bonolo ya mehlodi ya bohlokwa ya indasteri.
Khatiso ea dijithale ea The Tube & Pipe Journal joale e fumaneha ka botlalo, e fana ka phihlello e bonolo mehloling ea bohlokoa ea indasteri.
Natefeloa ke phihlello e felletseng khatisong ea dijithale ea STAMPING Journal, e fanang ka tsoelo-pele ea morao-rao ea theknoloji, mekhoa e metle le litaba tsa indasteri bakeng sa 'maraka oa ho hatakela tšepe.
Jwale ka phihlello e felletseng kgatisong ya dijithale ya The Fabricator en Español, phihlello e bonolo ya mehlodi ya bohlokwa ya indasteri.