သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် stainless steel ၏ လှိမ့်ထားသော အပိုင်းများ၏ ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်များကို လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ပေးပါသည်။ Walter Surface Technologies ၏ ကျေးဇူးပြုပုံ၊
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် သော့သော့စတီးလ်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စာချုပ်တစ်ခုတွင် ပါဝင်သည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ သတ္တုပြားနှင့် ပြွန်အပိုင်းများကို ဖြတ်၊ ကွေးပြီး ဂဟေဆော်ထားသည်။ အပိုင်းသည် ပြွန်အတွင်းသို့ ဒေါင်လိုက်ဂဟေဆက်ထားသောပြားများ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ဝယ်ယူသူရှာဖွေနေသည့် ပြီးပြည့်စုံသောပမာဏမဟုတ်ပေ။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ သတ္တုကြိတ်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အချိန်ပိုကုန်သွားပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြာရောင်များ ပေါ်လာသည် - အပူဓာတ်များလွန်းခြင်း၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီမည်မဟုတ်ဟု ဆိုလိုသည်။
မကြာခဏဆိုသလို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ရာတွင် လက်စွမ်းနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပြီးမြောက်ခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများသည် အလွန်စျေးကြီးနိုင်ပြီး၊ လက်ရာအတွက် ပေးထားသော တန်ဖိုးအားလုံးသည် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။ Stainless steel၊ rework နှင့် အပိုင်းအစများကဲ့သို့ တန်ဖိုးကြီးသော အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားနိုင်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် passivation ကျရှုံးခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းဖြင့် တစ်ချိန်က အမြတ်အစွန်းများသော စတီးလ်စတီးလ်လုပ်ငန်းတစ်ခုသို့ နာမည်ပျက်သွားနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအရာအားလုံးကို မည်သို့တားဆီးကြသနည်း။ ၎င်းတို့သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ ၎င်းတို့တစ်ခုစီတွင် ပါဝင်သည့် အခန်းကဏ္ဍများနှင့် Stainless steel workpieces များကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။
၎င်းတို့သည် အဓိပ္ပါယ်တူမဟုတ်ပေ။တကယ်တော့ လူတိုင်းတွင် အခြေခံအားဖြင့် မတူညီသောပန်းတိုင်တစ်ခုရှိသည်။ ကြိတ်ခြင်းသည် burrs နှင့် ပိုနေသော weld သတ္တုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချောထည်ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးကြီးများဖြင့် ကြိတ်သူများသည် သတ္တုအများအပြားကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အလွန်နက်နဲသောခြစ်ရာများကို ချန်ထားနိုင်ပါသည်။သို့သော် ကြိတ်ခွဲရာတွင် ခြစ်ရာများပါရှိကြောင်း နားလည်နိုင်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အထူးသဖြင့် stainless steel ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော သတ္တုများနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
အော်ပရေတာသည် ပိုကြီးသော အကြိတ်များဖြင့် စတင်ကာ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများ၊ ယက်မဟုတ်သော ပွန်းပဲ့များနှင့် ကြေးမုံအညစ်အကြေးများအထိ အဆင့်ဆင့် ပြီးသွားသည်နှင့်အမျှ မှန်အချောထည်ကို ရရှိရန်အတွက် အထည်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခံစားရသည်။ ပန်းတိုင်သည် နောက်ဆုံးအချောထည် (ခြစ်ရာပုံစံ) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီ (အနုစိပ်ဆုံး) ခြစ်ရာများကို ယခင်အဆင့်ငယ်မှ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပေးပါသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတွင် မတူညီသောပန်းတိုင်များရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အားမဖြည့်ဘဲ မှားယွင်းသောစားသုံးနိုင်သောနည်းဗျူဟာကိုအသုံးပြုပါက အချင်းချင်းတကယ်မတိုက်ဆိုင်နိုင်ပါ။ ပိုလျှံနေသောဂဟေသတ္တုများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အော်ပရေတာများသည် အလွန်နက်နဲသောခြစ်ရာများပြုလုပ်ရန် ကြိတ်ဘီးများကိုအသုံးပြုကာ အစိတ်အပိုင်းကို အဝတ်လဲသူထံလွှဲပြောင်းပေးကာ၊ ယခုအချိန်များစွာကုန်ဆုံးခဲ့ရသည့် ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်များစွာလိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူလိုအပ်ချက်များကိုပြည့်မီစေရန် ဤကြိတ်မှိတ်ပြီးအောင်ပြုလုပ်နည်းမှာ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဖြည့်စွက် လုပ်ငန်းစဉ်များ မဟုတ်ပါ။
ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော workpiece မျက်နှာပြင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲရန်မလိုအပ်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို အမြန်ဆုံးဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် ကြိတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ဘီးမှကျန်ခဲ့သော နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများသည် ဖောက်သည်လိုချင်သည့်အတိုင်း အတိအကျဖြစ်သည်။ အချောသပ်ရန်အတွက်သာလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အကျွံဖယ်ရှားရန်မလိုအပ်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လှပသော stainless steel ဖြင့် အကာအရံပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောစပ်ပြီး အလွှာ၏ အပြီးသတ်ပုံစံနှင့် လိုက်ဖက်သည်။
ဖယ်ရှားမှုနည်းသောဘီးများပါသောကြိတ်များသည် stainless steel ဖြင့်လုပ်ဆောင်သောအခါတွင်ထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြနိုင်သည်။ထို့အတူ၊ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် bluing နှင့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲစေသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ stainless steel ကိုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတတ်နိုင်သမျှအေးအောင်ထားရန်ဖြစ်သည်။
ဤအဆုံးသတ်အတွက်၊ ၎င်းသည် အက်ပလီကေးရှင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်အတွက် အလျင်မြန်ဆုံး ဖယ်ရှားမှုနှုန်းဖြင့် ကြိတ်ဘီးကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ Zirconia ဘီးများသည် အလူမီနာထက် ပိုမြန်သော်လည်း အများစုတွင် ကြွေဘီးများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အလွန်မာကျောပြီး ထက်မြက်သော ကြွေထည်အမှုန်များသည် တစ်မူထူးခြားသောပုံစံဖြင့် ဝတ်ဆင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တဖြည်းဖြည်းပြိုကွဲသွားသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် မကြိတ်မညက်ဘဲ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် အခြားဘီးများကြိတ်သည့်အချိန်အပိုင်းအခြားတစ်ခုအတွင်း မကြာခဏဆိုသလို ပစ္စည်းကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ငွေတန်ဖိုးရှိသော ကြွေထည်ကြိတ်ထားသောဘီးများကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ချစ်ပ်ပြားများကို လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားကာ အပူနှင့်ကွဲထွက်စေသောကြောင့် သံမဏိအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် မည်သည့်ကြိတ်စက်ကိုရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်နိုင်ချေကို မှတ်သားထားရန်လိုသည်။ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ကာဗွန်စတီးလ်နှင့် သံမဏိပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးကို အသုံးမပြုနိုင်ကြောင်း သိကြသည်။ လူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်နှင့် သံမဏိကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ခွဲခြားထားကြသည်။ စတီးလ်စတီးလ်လုပ်ငန်းခွင်များတွင် ကျရောက်နေသော ကာဗွန်စတီးလ်အသေးစားများသည်ပင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရန်၊ နျူကလီးယားကဲ့သို့ စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြား လိုအပ်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သံမဏိအတွက် ကြိတ်ထားသောဘီးများသည် သံ၊ ဆာလဖာနှင့် ကလိုရင်း၏ 0.1% ထက်နည်းသော (0.1%) ထက်နည်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ကြိတ်တဲ့ဘီးတွေက သူတို့ကိုယ်သူတို့ မကြိတ်နိုင်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် ပါဝါကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ မည်သူမဆို ဘီးကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါဝါကိရိယာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို မည်သူမဆို ထုတ်ဖော်ပြောဆိုနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ပါဝါကိရိယာများနှင့် ၎င်းတို့၏ကြိတ်ဘီးများသည် စနစ်တစ်ခုအနေဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကြွေထည်ကြိတ်စက်များကို ပါဝါနှင့် torque အနည်းငယ်ရှိသော ထောင့်ကြိတ်စက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အချို့သောလေကြိတ်စက်များတွင် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များပါရှိသော်လည်း ကြွေထည်ဘီးများကို ပါဝါကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
ပါဝါနှင့် ရုန်းအား မလုံလောက်သော ကြိတ်စက်များသည် ခေတ်မီဆုံး ပွန်းပဲ့သည့် ပစ္စည်းများတွင်ပင် ဆိုးရွားသော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပါဝါနှင့် ရုန်းအား နည်းပါးခြင်းကြောင့် ကြိတ်စက်မှ ကြွေမှုန်များကို ဖိအားအောက်တွင် သိသိသာသာ နှေးကွေးစေကာ ကြိတ်စက်ပေါ်ရှိ ကြွေမှုန်များကို ၎င်းတို့ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်- သတ္တုအပိုင်းအစကြီးများကို မြန်မြန်ဖယ်ရှားကာ ကြိတ်ဘီးအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော အပူဓာတ်ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
ယင်းက ဆိုးရွားသောသံသရာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်- ကြိတ်ခွဲသူများသည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုသည်ကို တွေ့မြင်ရသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလိုလိုပို၍ပူလာပြီး ပြာသွားစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ဘီးများကို တောက်ပြောင်သွားအောင် တွန်းထုတ်လိုက်ရာ ခက်ခဲသွားကာ ဘီးများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ကြောင်း မသိလိုက်မီတွင် ပိုပို၍ပူလာစေသည်။
အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးသောကိရိယာများဖြင့်ပင် ကောင်းစွာလေ့ကျင့်မသင်ကြားပါက၊ အထူးသဖြင့် ဤဆိုးရွားသောစက်ဝန်းသည် အထူးသဖြင့် အလုပ်ခွင်အပေါ်ထားရှိသော ဖိအားနှင့် ကြုံလာနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်မှာ ကြိတ်စက်၏အမည်ခံလက်ရှိအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာသည် 10 amp grinder ကိုအသုံးပြုနေပါက၊ grinder သည် 10 amps ခန့်ဆွဲနိုင်သည်အထိ ပြင်းထန်စွာ ဖိထားသင့်သည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် ဈေးကြီးသော သံမဏိအမြောက်အမြားကို လုပ်ဆောင်ပါက အမ်မီတာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို စံသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အနည်းငယ်သည် အမ်မီတာကို ပုံမှန်အသုံးပြုနေသောကြောင့် သေချာစွာ နားထောင်ရန် အကောင်းဆုံးမှာ သေချာပါသည်။ အော်ပရေတာမှ RPM လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်ဟု ခံစားရပါက ၎င်းတို့သည် တွန်းအားဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ပေါ့ပါးလွန်းသော အထိအတွေ့များ (ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားနည်းလွန်းသည်) ကို နားထောင်ခြင်းသည် ခက်ခဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤကိစ္စတွင်၊ မီးပွားစီးဆင်းမှုကို အာရုံစိုက်ခြင်းက ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ Stainless steel ဖြင့်ကြိတ်ခြင်းသည် ကာဗွန်စတီးလ်ထက် ပိုမိုနက်မှောင်သော မီးပွားများထွက်ရှိလာသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်းမြင်ရပြီး အလုပ်ဧရိယာမှ အဆီပိုထွက်နေသင့်ပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ရုတ်တရက် မီးပွားအနည်းငယ်ကို မြင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် လုံလောက်သော ဖိအား သို့မဟုတ် ဘီးများကို တောက်ပြောင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာများသည် တသမတ်တည်း အလုပ်လုပ်သည့်ထောင့်ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြားချပ်သောထောင့် ( workpiece နှင့် အပြိုင်နီးပါး) တွင် workpiece ကို ချဉ်းကပ်ပါက ကျယ်ပြန့်သော အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မြင့်မားလွန်းသော (ဒေါင်လိုက်နီးပါး) ထောင့်သို့ ချဉ်းကပ်ပါက ဘီးအစွန်းကို သတ္တုထဲသို့ တူးဖော်ရန် အန္တရာယ်ရှိသည်။ Type 27 ဘီးကို အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းခွင်ကို 20 မှ 30 ဒီဂရီ ထောင့်တွင် ချဉ်းကပ်သင့်သည်။ Type 29 ဘီးများရှိပါက ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ထောင့်သည် 10 ဒီဂရီ ဝန်းကျင်ဖြစ်သင့်သည်။
Type 28 (tapered) ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကြိတ်လမ်းကြောင်းများရှိ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ သွယ်လိုက်သောဘီးများသည် အနိမ့်ပိုင်းကြိတ်ထောင့် (၅ ဒီဂရီခန့်) တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သောကြောင့် အော်ပရေတာပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၎င်းသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- မှန်ကန်သောကြိတ်ဘီးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ Type 27 ဘီးသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆက်အသွယ်ပွိုင့်တစ်ခုရှိသည်။ Type 28 wheel တွင် conical ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဆက်သွယ်ရန်လိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ Type 29 ဘီးတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
အသုံးအများဆုံး Type 27 ဘီးများသည် အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် သံမဏိပြွန်များကဲ့သို့ နက်နဲသော ပရိုဖိုင်များနှင့် အကွေးအကွေးများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲစေသည်။ Type 29 ဘီးများ၏ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်များကို ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲလိုသူများအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ Type 29 ဘီးသည် မျက်နှာပြင်အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပါသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အော်ပရေတာတစ်ခုစီတွင် အချိန်အများကြီးပေးပါသည်။ အပူတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချရန်။
အမှန်တော့၊ ၎င်းသည် ကြိတ်ဆုံဘီးတိုင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကြိတ်သည့်အခါ အော်ပရေတာသည် တစ်နေရာတည်းတွင် အကြာကြီးမနေရပါ။ အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် ပေပေါင်းများစွာ ရှည်သောသတ္တုလွှာကို ဖယ်ရှားနေသည်ဆိုပါစို့။ သူသည် ဘီးကို အတက်အဆင်း လှုပ်ရှားမှုတိုတိုဖြင့် ခုတ်မောင်းနိုင်သော်လည်း ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘီးကို သေးငယ်သောဧရိယာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ဘီးကို အရှိန်လွန်သွားစေနိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုအား လမ်းကြောင်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခုအနီးတွင် အပူချိန်လျှော့ချရန်၊ ကိရိယာကို ရုတ်သိမ်းလိုက်ပါ (လုပ်ငန်းခွင်ကို အအေးခံရန် အချိန်ပေးသည်) နှင့် အခြားခြေချောင်းများအနီးတွင် တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် အလုပ်အပိုင်းကို ဖြတ်သွားပါ။ အခြားနည်းပညာများ အလုပ်လုပ်သော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးတွင် တူညီသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုရှိသည်- ကြိတ်ဘီးကို ရွေ့နေခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။
အသုံးများသော "carding" နည်းစနစ်များသည် ၎င်းကိုရရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။ အော်ပရေတာသည် ပြားချပ်ချပ်အနေအထားတွင် တင်ပါးဂဟေကိုကြိတ်နေသည်ဆိုပါစို့။ အပူဖိစီးမှုနှင့် အလွန်အကျွံတူးခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အဆစ်တစ်လျှောက်ကြိတ်စက်ကို တွန်းခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပါ။ ယင်းအစား၊ သူသည် အဆုံးတွင်စတင်ပြီး အဆစ်တစ်လျှောက်ကြိတ်စက်ကို ဆွဲယူပါသည်။ ၎င်းသည် ဘီးကို ပစ္စည်းထဲသို့ အလွန်အကျွံမတူးမိစေရန်လည်း တားဆီးပေးပါသည်။
အော်ပရေတာသည် အလွန်နှေးကွေးသွားပါက မည်သည့်နည်းပညာမဆို သတ္တုကို အပူလွန်ကဲစေနိုင်သည်။ နှေးကွေးလွန်းပါက အော်ပရေတာသည် အလုပ်အပိုင်းကို အပူလွန်စေမည်၊ မြန်ဆန်လွန်းပြီး ကြိတ်ခွဲရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်နိုင်သည်။ အစာကျွေးနှုန်းချိုသာသောနေရာကို ရှာဖွေခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အတွေ့အကြုံလိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် အော်ပရေတာသည် အလုပ်နှင့်မရင်းနှီးပါက၊ လက်ရှိအလုပ်ခွင်အတွက် သင့်လျော်သော feed rate ၏ "ခံစားရ" ကိုရရှိရန် အပိုင်းအစများကို ကြိတ်နိုင်သည်။
အချောသတ်နည်းဗျူဟာသည် ပစ္စည်းရောက်ရှိပြီး အချောထည်ဌာနမှထွက်ခွာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေအား လှည့်ပတ်နေပါသည်။ စမှတ် (ရရှိသောမျက်နှာပြင်အခြေအနေ) နှင့် အဆုံးမှတ် (ပြီးဆုံးရန်လိုအပ်သည်) ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ထိုအချက်နှစ်ခုကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကိုရှာဖွေရန် အစီအစဉ်တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။
မကြာခဏဆိုသလို အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းသည် အလွန်ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းများဖြင့် မစတင်တတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်နိုင်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ပြီးနောက်၊ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ရရှိရန် သဲကြမ်းဖြင့် စတင်ကာ ပိုမိုသေးငယ်သောသဲသို့ ရွှေ့ပါ။ ပိုမိုသေးငယ်သော ကြမ်းတမ်းသော သဲဖြင့် စတင်ရန် အလွန်ထိရောက်မှု မရှိပါလား။
မလိုအပ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ သဘောသဘာဝနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်အမျှ အေးစက်မှုသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများကို ပိုမိုသေးငယ်၍ သေးငယ်သောခြစ်ရာများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် 40-grit သဲစက္ကူ သို့မဟုတ် Flip disk ဖြင့်စပါက၊ သတ္တုပေါ်တွင် နက်နဲသောခြစ်ရာများ ချန်ထားခဲ့ပါမည်။ ထိုခြစ်ရာများသည် မျက်နှာပြင်ကို အလိုရှိသော အနားသို့ ယူဆောင်လာပါက အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ 40 grit finishing ပစ္စည်းများ တည်ရှိနေပါသည်။သို့သော် ဖောက်သည်သည် နံပါတ် 4 အချောထည် (directional brushed finish) ကို တောင်းဆိုပါက နံပါတ် 40 abrasive မှ ဖန်တီးထားသော နက်ရှိုင်းသောခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန် အချိန်ကြာမြင့်မည်ဖြစ်သည်။ ဂါဝန်များသည် ကြမ်းတမ်းသော အရွယ်အစား အများအပြားဖြင့် ဆင်းသွားသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ခြစ်ရာများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်လည်း အချိန်အကြာကြီး အသုံးပြုနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အလုပ်ခွင်ထဲသို့ အပူချိန်များလွန်းသည်။
ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သေးငယ်သောအညစ်အကြေးများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် နှေးကွေးနိုင်ပြီး ညံ့ဖျင်းသောနည်းပညာဖြင့်ပေါင်းစပ်ပါက အပူများလွန်းပါသည်။ ၎င်းတွင် two-in-one သို့မဟုတ် staggered flap disc သည် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ဤ discs များတွင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုပစ္စည်းများနှင့်ပေါင်းစပ်ထားသော ပွန်းပဲ့သောအထည်များပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အဝတ်စကိုအသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် ပွန်းပဲ့မှုများကို ထိထိရောက်ရောက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
နောက်ဆုံးအချောသတ်ခြင်း၏နောက်တစ်ဆင့်တွင် အချောသတ်ခြင်း၏နောက်ထပ်ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်ကိုသရုပ်ဖော်ထားသည့် nonwovens များအသုံးပြုခြင်းပါဝင်နိုင်သည်- လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲနိုင်သောမြန်နှုန်းပါဝါကိရိယာများနှင့်အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ 10,000 RPM တွင်လည်ပတ်နေသောထောင့်မှန်ကြိတ်စက်သည် အချို့သောကြိတ်မီဒီယာနှင့်အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ ယက်လုပ်မဟုတ်သောအချို့ကိုသေချာစွာအရည်ပျော်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချောထည်များသည် ညနေ 3,000 RPM မှ 6,000 RPM မှစတင်၍ အဆင့်မပြီးမီအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချသည်။ သင်တန်း၊ အတိအကျအမြန်နှုန်းသည် အပလီကေးရှင်းနှင့် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ယက်မဒရမ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3,000 နှင့် 4,000 RPM အကြား လှည့်ပတ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကုသမှုဒစ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 4,000 နှင့် 6,000 RPM ကြားတွင် လည်ပတ်နေပါသည်။
မှန်ကန်သော ကိရိယာများ (ပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းကြိတ်စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော အချောထည်မီဒီယာ) နှင့် အကောင်းဆုံးအဆင့် အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ခြင်း အခြေခံအားဖြင့် အဝင်နှင့် ကုန်ချောကြားတွင် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းကို ဖော်ပြသည့် မြေပုံကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ လမ်းကြောင်းအတိအကျသည် အပလီကေးရှင်းအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း အတွေ့အကြုံရှိ ညှပ်သမားများသည် အလားတူ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ ဤလမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နေပါသည်။
ယက်မဟုတ်သော ကြိတ်စက်များသည် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံစေပါသည်။ ထိရောက်သော အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် စားသုံးနိုင်သော အသက်တာအတွက်၊ မတူညီသော အပြီးသတ်မီဒီယာသည် မတူညီသော RPMs များတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
ပထမဦးစွာ၊ သူတို့သည် အချိန်ယူ၍ ပါးလွှာသော စတီးလ်စတီးလ်လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခု ပူလာသည်ကို တွေ့ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ဧရိယာတစ်ခုတွင် ပြီးစီးပြီး နောက်တစ်ခုတွင် စတင်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ပစ္စည်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နေပေမည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုတွင် အနည်းငယ်လုပ်ဆောင်ကြပြီး အခြားတစ်ခုကို အအေးခံရန် အချိန်ပေးသည်။
ကြေးမုံပြင်တစ်ခုသို့ ပွတ်သောအခါ၊ ပွတ်သမားသည် ပွတ်တိုက်သော ဒရမ် သို့မဟုတ် ပွတ်ပြားပြားဖြင့် ပွတ်တိုက်နိုင်ပြီး၊ ယခင်အဆင့်နှင့် ထောင့်ညီစွာ ပွတ်တိုက်နိုင်သည်။ ယခင်ခြစ်ရာပုံစံအတိုင်း ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည့် သဲများကို ဖြတ်ကျော်ကာ မီးမောင်းထိုးပြသော်လည်း နံပါတ် 8 ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကြေးမုံအချောထည်အဖြစ် မရရှိသေးပါ။ ခြစ်ရာများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် တောက်ပြောင်သော အထည်နှင့် ပွတ်တိုက်သော ဘီးများကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။
မှန်ကန်သော အပြီးသတ်မှုရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှန်တကယ်ကိရိယာများနှင့် မီဒီယာများအပါအဝင် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအပြင် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများအပါအဝင် မှန်ကန်သောကိရိယာများ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သောပြီးစီးမှုသည် မည်သို့မည်ပုံရှိသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် စံနမူနာများ ဖန်တီးပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤနမူနာများ (အချောထည်ဌာန၊ သင်တန်းစာရွက်စာတမ်းများနှင့် အရောင်းစာပေများတွင်) လူတိုင်းကို တစ်မျက်နှာတည်းရရှိအောင် ကူညီပေးပါသည်။
အမှန်တကယ်ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပတ်သက်၍ (ပါဝါကိရိယာများနှင့် ပွန်းပဲ့မီဒီယာများအပါအဝင်) အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီသြမေတြီသည် အချောထည်ဌာနရှိ အတွေ့အကြုံအရှိဆုံးဝန်ထမ်းများအတွက်ပင် စိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများက ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် သံမဏိပါးလွှာသောနံရံတပ်ထားသော tubular တပ်ဆင်မှုကို ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည်ဆိုပါစို့။ flap discs သို့မဟုတ် ဒရမ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်ပြီး အပူလွန်ကဲစေကာ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြွန်ကိုယ်တိုင်က အပြားတစ်ကွက်ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ဤတွင်၊ tubing အတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော belt sanders သည် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ပိုက်အချင်းအများစုကို ပိုက်အချင်းအများစုတွင် ပတ်ထားကာ သွယ်တန်းထားသောနေရာများကို ဖြန့်ကျက်ကာ ထိရောက်မှုတိုးစေပါသည်။ အခြားအရာများနှင့်အတူ အပူကို လျှော့ချရန်၊ ပိုလျှံနေသော အပူများ တိုးလာခြင်းကို လျော့ပါးစေရန်နှင့် ရောင်ရမ်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မတူညီသော ဧရိယာတစ်ခုသို့ ခါးပတ် sander ကို အသုံးပြုပါ။
အခြားပရော်ဖက်ရှင်နယ်အချောသတ်ကိရိယာများနှင့်လည်း အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သောနေရာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လက်ချောင်းခါးပတ် sander ကို ဆင်ခြင်ပါ။ အချောသမားသည် ဘုတ်နှစ်ခုကြားရှိ အလွှာလိုက်ဂဟေဆော်မှုကို စူးရှသောထောင့်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်ချောင်းသဲကြိုးကို ဒေါင်လိုက်ရွှေ့ခြင်းအစား (သွားတိုက်ခြင်းကဲ့သို့) အစား ၀တ်စားဆင်ယင်သူက ၎င်းကို လက်ချောင်းအပေါ်ပိုင်းခြေချောင်းတစ်လျှောက် အလျားလိုက်ရွှေ့ကာ သဲကို သေချာအောင်ပြုလုပ်ပြီး အောက်ခြေတွင် သဲများရှိနေစေပါသည်။ တစ်ခုက အရမ်းကြာတယ်။
သံမဏိ၏ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးခြင်းတို့သည် သင့်လျော်သော passivation ကိုသေချာစေရန်နောက်ထပ်နောက်ဆက်တွဲပြဿနာတစ်ရပ်ကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်တွင်ဤအနှောင့်အယှက်များအားလုံးပြီးနောက်၊ stainless steel ၏ခရိုမီယမ်အလွှာသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးကိုသဘာဝအတိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းမှကာကွယ်ပေးမည့်ကျန်ရှိနေသေးသောညစ်ညမ်းမှုများရှိပါသလား။ ထုတ်လုပ်သူလိုချင်သည့်နောက်ဆုံးအရာမှာ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဒေါသထွက်နေသောဖောက်သည်များက ညည်းညူနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ဆေးကြောသန့်စင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော passivation သေချာစေရန်အတွက် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သော်လည်း ဤသန့်ရှင်းရေးကို မည်သည့်အချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သင့်သနည်း။ ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပြည့်အဝ passivation မြှင့်တင်ရန် stainless steel ကို သန့်ရှင်းပါက၊ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို workpiece မှ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အခြားနေရာများသို့ ပျံ့နှံ့သွားနိုင်ပါသည်။—သို့သော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူသည် အပိုအပလီကေးရှင်းများကို သန့်စင်ရန်အတွက်ပင် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ stainless သည် စက်ရုံကြမ်းပြင်မှ မထွက်ခွာမီ သင့်လျော်သော passivation ။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော stainless steel အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဂဟေဆော်သည်ဆိုပါစို့။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းမှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂက်စ်တန်စတန်ဂဟေဆော်သူသည် ပြီးပြည့်စုံသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုကို တင်ထားသည်။သို့သော် ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးသောအသုံးချပရိုဂရမ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချောထည်ဌာနရှိဝန်ထမ်းတစ်ဦးသည် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်ကိုသန့်စင်ရန် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒစနစ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော ဘရပ်ရှ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက်တွင် သူသည် ဂဟေဆက်ထားသောဘရာစီယာကို စုတ်တံကိုအသုံးပြုပြီး အထည်များကိုပင် အမွေးပွပွနှင့် အဝတ်အစားများရရှိခဲ့သည်။ ပြီး၏။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်ဓာတု သန့်စင်မှုစနစ်ဖြင့် နောက်ဆုံးစုတ်တံ ရောက်လာသည်။ တစ်ရက် သို့မဟုတ် နှစ်ရက်လောက် ထိုင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော passivation အတွက် အစိတ်အပိုင်းကို စမ်းသပ်ရန် လက်ကိုင်စမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အလုပ်နှင့်အတူ သိမ်းဆည်းထားကာ စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီတွင် အစိတ်အပိုင်းသည် အပြည့်အဝ လှုပ်ရှားသွားကြောင်း ပြသခဲ့သည်။
ကုန်ထုတ်စက်ရုံအများစုတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အချောသပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရေအောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ အမှန်တကယ်အားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အလုပ်မတင်ပို့မီ မကြာမီတွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။
မှားယွင်းစွာ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများသည် စျေးအကြီးဆုံးအပိုင်းအစအချို့ကို ထုတ်လုပ်ပေးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းဌာနများကို နောက်တစ်ကြိမ်ကြည့်ရှုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကြီးမားသောပိတ်ဆို့မှုများကို သက်သာစေရန်၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးကာ အရေးအကြီးဆုံးမှာ သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို တိုးပွားစေပါသည်။
FABRICATOR သည် မြောက်အမေရိက၏ ထိပ်တန်းသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မဂ္ဂဇင်းဖြစ်သည်။ အဆိုပါမဂ္ဂဇင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏အလုပ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေသည့် သတင်းများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာဆောင်းပါးများနှင့် ဖြစ်ရပ်မှတ်တမ်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ FABRICATOR သည် 1970 ခုနှစ်ကတည်းက လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးလျက်ရှိသည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသို့ အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုသည် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်နိုင်စေသဖြင့် ယခုအခါ အပြည့်အဝအသုံးပြုနိုင်ပြီဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခံစားလိုက်ပါ။
ယခုအခါတွင် The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝရယူခြင်းဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို လွယ်ကူစွာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။