បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងខ្សាច់បូមពង្រីកអាយុកាលប្រតិបត្តិការ ESP នៅក្នុងអណ្តូងមិនធម្មតា

សមាសធាតុការពារស្នប់ត្រូវបានបង្ហាញឱ្យឃើញថាការពារស្នប់ពីខ្សាច់ និងពន្យារអាយុកាលប្រតិបត្តិការរបស់ ESP នៅក្នុងអណ្តូងមិនធម្មតា។ ដំណោះស្រាយនេះគ្រប់គ្រងលំហូរត្រឡប់មកវិញនៃខ្សាច់ frac និងសារធាតុរឹងផ្សេងទៀតដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទុកលើសទម្ងន់ និងពេលវេលារងចាំ។ បច្ចេកវិទ្យាដែលអាចឱ្យដំណើរការបានលុបបំបាត់បញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងភាពមិនប្រាកដប្រជានៃការចែកចាយទំហំភាគល្អិត។
ដោយសារអណ្តូងប្រេងកាន់តែច្រើនពឹងផ្អែកលើ ESPs ការពន្យារអាយុកាលនៃប្រព័ន្ធបូមទឹកក្រោមទឹកដោយអគ្គិសនី (ESP) កាន់តែមានសារៈសំខាន់។ អាយុកាលប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការរបស់ស្នប់លើកសិប្បនិម្មិតងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយសារធាតុរឹងនៅក្នុងសារធាតុរាវដែលផលិត។ អាយុកាលប្រតិបត្តិការ និងដំណើរការរបស់ ESP បានថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃភាគល្អិតរឹង។ លើសពីនេះ សារធាតុរឹងបង្កើនពេលវេលារងចាំអណ្តូង និងភាពញឹកញាប់នៃការងារដែលត្រូវការដើម្បីជំនួស ESP។
ភាគល្អិតរឹងដែលជារឿយៗហូរកាត់ស្នប់លើកសិប្បនិម្មិតរួមមានខ្សាច់បង្កើត សារធាតុជំរុញការបាក់បែកដោយធារាសាស្ត្រ ស៊ីម៉ងត៍ និងភាគល្អិតលោហៈដែលរលួយ ឬច្រេះ។ បច្ចេកវិទ្យារន្ធចុះក្រោមដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំបែកសារធាតុរឹងមានចាប់ពីស៊ីក្លូនប្រសិទ្ធភាពទាបរហូតដល់សំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុក 3D ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ឧបករណ៍បំបែកចរន្តទឹកក្រោមដីត្រូវបានប្រើក្នុងអណ្តូងធម្មតាអស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ ហើយវាត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារស្នប់ពីភាគល្អិតធំៗក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អណ្តូងមិនធម្មតាអាចទទួលរងនូវលំហូរទឹកមិនទៀងទាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យបច្ចេកវិទ្យាបំបែកចរន្តទឹកក្រោមដីដែលមានស្រាប់ដំណើរការតែមិនទៀងទាត់ប៉ុណ្ណោះ។
វ៉ារ្យ៉ង់ផ្សេងៗគ្នាជាច្រើននៃអេក្រង់ត្រួតពិនិត្យខ្សាច់រួមបញ្ចូលគ្នា និងឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ចុះក្រោមត្រូវបានស្នើឡើងដើម្បីការពារ ESPs។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងការការពារ និងដំណើរការផលិតរបស់ស្នប់ទាំងអស់ ដោយសារតែភាពមិនប្រាកដប្រជានៃការចែកចាយទំហំ និងបរិមាណនៃសារធាតុរឹងដែលផលិតដោយអណ្តូងនីមួយៗ។ ភាពមិនប្រាកដប្រជាបង្កើនប្រវែងនៃសមាសធាតុត្រួតពិនិត្យខ្សាច់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយជម្រៅដែល ESP អាចត្រូវបានកំណត់ ដែលកំណត់សក្តានុពលធ្លាក់ចុះនៃអាងស្តុកទឹករបស់ ESP និងប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់សេដ្ឋកិច្ចអណ្តូង។ ជម្រៅកំណត់កាន់តែជ្រៅត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងអណ្តូងមិនធម្មតា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ និងយុថ្កាភក់ដោតឈ្មោលដើម្បីព្យួរការផ្គុំត្រួតពិនិត្យខ្សាច់វែង និងរឹងនៅក្នុងផ្នែកស្រោមដែលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃជើងឆ្កែខ្ពស់កំណត់ការកែលម្អ MTBF ESP ។ ការច្រេះនៃបំពង់ខាងក្នុងគឺជាទិដ្ឋភាពមួយទៀតនៃការរចនានេះដែលមិនទាន់ត្រូវបានវាយតម្លៃគ្រប់គ្រាន់។
អ្នកនិពន្ធឯកសារឆ្នាំ ២០០៥ បានបង្ហាញលទ្ធផលពិសោធន៍នៃឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ក្រោមដីដោយផ្អែកលើបំពង់ស៊ីក្លូន (រូបភាពទី ១) ដែលអាស្រ័យលើសកម្មភាពស៊ីក្លូន និងទំនាញផែនដី ដើម្បីបង្ហាញថាប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកអាស្រ័យលើ viscosity ប្រេង អត្រាលំហូរ និងទំហំភាគល្អិត។ ពួកគេបង្ហាញថាប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍បំបែកភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើល្បឿនចុងក្រោយនៃភាគល្អិត។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកថយចុះជាមួយនឹងអត្រាលំហូរថយចុះ ទំហំភាគល្អិតរឹងថយចុះ និង viscosity ប្រេងកើនឡើង រូបភាពទី ២។ សម្រាប់ឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ក្រោមដីបំពង់ស៊ីក្លូនធម្មតា ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកធ្លាក់ចុះដល់ ~១០% នៅពេលដែលទំហំភាគល្អិតធ្លាក់ចុះដល់ ~១០០ µm។ លើសពីនេះ នៅពេលដែលអត្រាលំហូរកើនឡើង ឧបករណ៍បំបែក vortex ងាយនឹងទទួលរងការពាក់សំណឹក ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលប្រើប្រាស់នៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។
ជម្រើសឡូជីខលបន្ទាប់គឺប្រើសំណាញ់ត្រួតពិនិត្យខ្សាច់ 2D ដែលមានទទឹងរន្ធដែលបានកំណត់។ ទំហំភាគល្អិត និងការចែកចាយគឺជាការពិចារណាដ៏សំខាន់នៅពេលជ្រើសរើសសំណាញ់ដើម្បីច្រោះសារធាតុរឹងក្នុងការផលិតអណ្តូងធម្មតា ឬមិនធម្មតា ប៉ុន្តែពួកវាអាចមិនស្គាល់។ សារធាតុរឹងអាចមកពីអាងស្តុកទឹក ប៉ុន្តែពួកវាអាចប្រែប្រួលពីមួយកន្លែងទៅមួយកន្លែង។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សំណាញ់អាចត្រូវច្រោះខ្សាច់ពីការបាក់បែកដោយធារាសាស្ត្រ។ ក្នុងករណីណាក៏ដោយ ថ្លៃដើមនៃការប្រមូល ការវិភាគ និងការធ្វើតេស្តសារធាតុរឹងអាចមានតម្លៃខ្ពស់។
ប្រសិនបើសំណាញ់បំពង់ 2D មិនត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធត្រឹមត្រូវទេ លទ្ធផលអាចធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់សេដ្ឋកិច្ចនៃអណ្តូង។ ការបើកសំណាញ់ខ្សាច់ដែលតូចពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះមុនអាយុ ការបិទ និងតម្រូវការសម្រាប់ការជួសជុលឡើងវិញ។ ប្រសិនបើវាធំពេក វាអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរឹងចូលទៅក្នុងដំណើរការផលិតដោយសេរី ដែលអាចกัดกร่อนបំពង់ប្រេង បំផ្លាញស្នប់លើកសិប្បនិម្មិត បញ្ចេញឧបករណ៍បំបែកផ្ទៃ និងបំពេញឧបករណ៍បំបែកផ្ទៃ ដែលតម្រូវឱ្យមានការបាញ់ខ្សាច់ និងការចោល។ ស្ថានភាពនេះតម្រូវឱ្យមានដំណោះស្រាយសាមញ្ញ និងសន្សំសំចៃដែលអាចពន្យារអាយុកាលរបស់ស្នប់ និងគ្របដណ្តប់លើការចែកចាយទំហំខ្សាច់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនេះ ការសិក្សាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងលើការប្រើប្រាស់សន្ទះបិទបើករួមផ្សំជាមួយសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុក ដែលមិនងាយនឹងការចែកចាយសារធាតុរឹងដែលជាលទ្ធផល។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថា សំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកដែលមានទំហំរន្ធញើសប្រែប្រួល និងរចនាសម្ព័ន្ធ 3D អាចគ្រប់គ្រងសារធាតុរឹងដែលមានទំហំផ្សេងៗគ្នាបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដោយមិនចាំបាច់ដឹងពីការចែកចាយទំហំភាគល្អិតនៃសារធាតុរឹងដែលជាលទ្ធផល។ សំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុក 3D អាចគ្រប់គ្រងគ្រាប់ខ្សាច់គ្រប់ទំហំបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមិនចាំបាច់មានការច្រោះបន្ថែមទេ។
ការផ្គុំសន្ទះបិទបើកដែលបានម៉ោននៅផ្នែកខាងក្រោមនៃសំណាញ់អនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មបន្តរហូតដល់ ESP ត្រូវបានទាញចេញ។ វាការពារ ESP ពីការទាញយកភ្លាមៗបន្ទាប់ពីសំណាញ់ត្រូវបានភ្ជាប់។ សំណាញ់ត្រួតពិនិត្យខ្សាច់ចូល និងការផ្គុំសន្ទះបិទបើកដែលជាលទ្ធផលការពារ ESP ស្នប់លើកដំបង និងការបញ្ចប់ការលើកឧស្ម័នពីសារធាតុរឹងក្នុងអំឡុងពេលផលិតដោយការសម្អាតលំហូរសារធាតុរាវ និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយសន្សំសំចៃដើម្បីពង្រីកអាយុកាលស្នប់ដោយមិនចាំបាច់កែសម្រួលលក្ខណៈអាងស្តុកទឹកសម្រាប់ស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។
ការរចនាការការពារស្នប់ជំនាន់ទីមួយ។ ការផ្គុំការពារស្នប់ដោយប្រើសំណាញ់រោមចៀមដែកអ៊ីណុកត្រូវបានដាក់ពង្រាយនៅក្នុងអណ្តូងបង្ហូរទឹកដែលមានជំនួយពីទំនាញផែនដីដោយចំហាយទឹកនៅភាគខាងលិចប្រទេសកាណាដា ដើម្បីការពារ ESP ពីសារធាតុរឹងក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ សំណាញ់ច្រោះសារធាតុរឹងដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ចេញពីសារធាតុរាវផលិតកម្មនៅពេលវាចូលទៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។ នៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម សារធាតុរាវហូរទៅកាន់ច្រកចូល ESP ជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានបូមទៅលើផ្ទៃ។ ឧបករណ៍វេចខ្ចប់អាចត្រូវបានដំណើរការរវាងសំណាញ់ និង ESP ដើម្បីផ្តល់នូវភាពឯកោតាមតំបន់រវាងតំបន់ផលិតកម្ម និងអណ្តូងខាងលើ។
ក្នុងរយៈពេលផលិត ចន្លោះរង្វង់រវាងសំណាញ់ និងស្រោមមានទំនោរទៅភ្ជាប់ជាមួយខ្សាច់ ដែលបង្កើនភាពធន់នឹងលំហូរ។ នៅទីបំផុត រង្វង់ភ្ជាប់ទាំងស្រុង បញ្ឈប់លំហូរ និងបង្កើតភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធរវាងអណ្តូង និងខ្សែផលិតកម្ម ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 3។ នៅចំណុចនេះ សារធាតុរាវលែងអាចហូរទៅកាន់ ESP ទៀតហើយ ហើយខ្សែបញ្ចប់ត្រូវតែទាញ។ អាស្រ័យលើអថេរមួយចំនួនដែលទាក់ទងនឹងការផលិតសារធាតុរឹង រយៈពេលដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ឈប់លំហូរតាមរយៈស្ពានសារធាតុរឹងនៅលើសំណាញ់អាចតិចជាងរយៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យ ESP បូមសារធាតុរាវដែលផ្ទុកសារធាតុរឹងក្នុងរយៈពេលមធ្យមរវាងការបរាជ័យដល់ដី ដូច្នេះសមាសធាតុជំនាន់ទីពីរត្រូវបានបង្កើតឡើង។
ការផ្គុំការពារស្នប់ជំនាន់ទីពីរ។ អេក្រង់ត្រួតពិនិត្យខ្សាច់ចូល PumpGuard* និងប្រព័ន្ធផ្គុំសន្ទះបិទបើកត្រូវបានព្យួរនៅខាងក្រោមស្នប់ REDA* ក្នុងរូបភាពទី 4 ដែលជាឧទាហរណ៍នៃការបំពេញ ESP មិនធម្មតា។ នៅពេលដែលអណ្តូងកំពុងផលិត អេក្រង់នឹងត្រងសារធាតុរឹងក្នុងផលិតកម្ម ប៉ុន្តែនឹងចាប់ផ្តើមភ្ជាប់ជាមួយខ្សាច់យឺតៗ ហើយបង្កើតភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធ។ នៅពេលដែលសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលនេះឈានដល់សម្ពាធបំបែកដែលបានកំណត់របស់សន្ទះបិទបើក សន្ទះបិទបើក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុរាវហូរដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងខ្សែបំពង់ទៅកាន់ ESP។ លំហូរនេះធ្វើឱ្យឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធស្មើគ្នានៅទូទាំងអេក្រង់ ដោយបន្ធូរការក្តាប់នៃថង់ខ្សាច់នៅខាងក្រៅអេក្រង់។ ខ្សាច់អាចបំបែកចេញពីរង្វង់មូល ដែលកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរតាមរយៈអេក្រង់ និងអនុញ្ញាតឱ្យលំហូរបន្ត។ នៅពេលដែលសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលធ្លាក់ចុះ សន្ទះបិទបើកត្រឡប់ទៅទីតាំងបិទរបស់វាវិញ ហើយលក្ខខណ្ឌលំហូរធម្មតាបន្ត។ ធ្វើវដ្តនេះម្តងទៀតរហូតដល់វាចាំបាច់ក្នុងការទាញ ESP ចេញពីរន្ធសម្រាប់ជួសជុល។ ការសិក្សាករណីដែលបានបន្លិចនៅក្នុងអត្ថបទនេះបង្ហាញថាប្រព័ន្ធអាចពន្យារអាយុកាលរបស់ស្នប់បានយ៉ាងច្រើនបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការដំណើរការការបំពេញតម្រងតែម្នាក់ឯង។
សម្រាប់ការដំឡើងថ្មីៗនេះ ដំណោះស្រាយដែលជំរុញដោយការចំណាយត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការញែកតំបន់រវាងសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុក និង ESP។ ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ពែងបែរមុខចុះក្រោមត្រូវបានម៉ោននៅពីលើផ្នែកសំណាញ់។ នៅពីលើឧបករណ៍វេចខ្ចប់ពែង រន្ធបំពង់កណ្តាលបន្ថែមផ្តល់នូវផ្លូវលំហូរសម្រាប់សារធាតុរាវដែលផលិតបានដើម្បីផ្លាស់ទីពីផ្នែកខាងក្នុងនៃសំណាញ់ទៅកាន់ចន្លោះរង្វង់ខាងលើឧបករណ៍វេចខ្ចប់ ជាកន្លែងដែលសារធាតុរាវអាចចូលទៅក្នុងច្រកចូល ESP។
តម្រងសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកដែលត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ដំណោះស្រាយនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើប្រភេទសំណាញ់ 2D ដែលមានមូលដ្ឋានលើគម្លាត។ តម្រង 2D ពឹងផ្អែកជាចម្បងលើភាគល្អិតដែលលាតសន្ធឹងលើចន្លោះប្រហោងតម្រង ឬរន្ធដើម្បីបង្កើតថង់ខ្សាច់ និងផ្តល់ការគ្រប់គ្រងខ្សាច់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែតម្លៃគម្លាតតែមួយអាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់តម្រង តម្រងនេះក្លាយជាងាយនឹងប្រែប្រួលខ្លាំងចំពោះការចែកចាយទំហំភាគល្អិតនៃសារធាតុរាវដែលផលិត។
ផ្ទុយទៅវិញ តម្រងសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ផ្តល់នូវភាពរលុងខ្ពស់ (92%) និងផ្ទៃលំហូរបើកចំហធំ (40%) សម្រាប់សារធាតុរាវដែលផលិតបាន។ តម្រងនេះត្រូវបានសាងសង់ឡើងដោយការបង្ហាប់សំណាញ់រោមចៀមដែកអ៊ីណុក ហើយរុំវាដោយផ្ទាល់ជុំវិញបំពង់កណ្តាលដែលមានរន្ធ បន្ទាប់មករុំវានៅក្នុងគម្របការពារដែលមានរន្ធ ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងបំពង់កណ្តាលនៅចុងនីមួយៗ។ ការចែកចាយរន្ធនៅក្នុងគ្រែសំណាញ់ ទិសដៅមុំមិនស្មើគ្នា (ចាប់ពី 15 µm ដល់ 600 µm) អនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតដែលគ្មានគ្រោះថ្នាក់ហូរតាមបណ្តោយផ្លូវលំហូរ 3D ឆ្ពោះទៅបំពង់កណ្តាលបន្ទាប់ពីភាគល្អិតធំៗ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានជាប់នៅក្នុងសំណាញ់។ ការធ្វើតេស្តរក្សាខ្សាច់លើគំរូនៃសំណាញ់នេះបានបង្ហាញថា តម្រងរក្សាភាពជ្រាបចូលខ្ពស់ ពីព្រោះសារធាតុរាវត្រូវបានបង្កើតតាមរយៈសំណាញ់។ ជាក់ស្តែង តម្រង "ទំហំ" តែមួយនេះអាចដោះស្រាយការចែកចាយទំហំភាគល្អិតទាំងអស់នៃសារធាតុរាវដែលផលិតបានជួបប្រទះ។ សំណាញ់រោមចៀមដែកអ៊ីណុកនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រតិបត្តិករដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ជាពិសេសសម្រាប់ការបំពេញសំណាញ់ដែលមាននៅក្នុងអាងស្តុកទឹកដែលជំរុញដោយចំហាយទឹក និងមានកំណត់ត្រាយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការដំឡើងដោយជោគជ័យ។
ការផ្គុំសន្ទះបិទបើកមានសន្ទះបិទបើកដែលមានស្ព្រីងដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរមួយផ្លូវចូលទៅក្នុងខ្សែបំពង់ពីតំបន់ផលិតកម្ម។ តាមរយៈការកែតម្រូវបន្ទុកស្ព្រីងរង្វិលមុនពេលដំឡើង សន្ទះបិទបើកអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងដើម្បីសម្រេចបាននូវសម្ពាធប្រេះដែលចង់បានសម្រាប់កម្មវិធី។ ជាធម្មតា សន្ទះបិទបើកត្រូវបានដំណើរការនៅក្រោមសំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុក ដើម្បីផ្តល់ផ្លូវលំហូរបន្ទាប់បន្សំរវាងអាងស្តុកទឹក និង ESP។ ក្នុងករណីខ្លះ សន្ទះបិទបើកច្រើន និងសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដំណើរការជាស៊េរី ដោយសន្ទះបិទបើកកណ្តាលមានសម្ពាធប្រេះទាបជាងសន្ទះបិទបើកទាបបំផុត។
យូរៗទៅ ភាគល្អិតនៃការបង្កើតបំពេញតំបន់រាងជារង្វង់រវាងផ្ទៃខាងក្រៅនៃសំណាញ់ការពារស្នប់ និងជញ្ជាំងនៃស្រោមផលិតកម្ម។ នៅពេលដែលប្រហោងបំពេញដោយខ្សាច់ ហើយភាគល្អិតបញ្ចូលគ្នា ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធឆ្លងកាត់ថង់ខ្សាច់កើនឡើង។ នៅពេលដែលការធ្លាក់ចុះសម្ពាធនេះឈានដល់តម្លៃកំណត់ជាមុន សន្ទះបិទបើកកោណបើក ហើយអនុញ្ញាតឱ្យហូរដោយផ្ទាល់តាមរយៈច្រកចូលស្នប់។ នៅដំណាក់កាលនេះ លំហូរតាមរយៈបំពង់អាចបំបែកខ្សាច់ដែលបានបញ្ចូលគ្នាពីមុនតាមបណ្តោយផ្នែកខាងក្រៅនៃតម្រងសំណាញ់។ ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធថយចុះ លំហូរនឹងបន្តតាមរយៈសំណាញ់ ហើយសន្ទះបិទបើកចូលនឹងបិទ។ ដូច្នេះ ស្នប់អាចមើលឃើញលំហូរដោយផ្ទាល់ពីសន្ទះបិទបើកក្នុងរយៈពេលខ្លីប៉ុណ្ណោះ។ នេះពន្យារអាយុកាលរបស់ស្នប់ ព្រោះលំហូរភាគច្រើនគឺជាសារធាតុរាវដែលត្រងតាមរយៈសំណាញ់ខ្សាច់។
ប្រព័ន្ធការពារស្នប់ត្រូវបានដំណើរការជាមួយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់នៅក្នុងអណ្តូងបីផ្សេងគ្នានៅក្នុងអាង Delaware នៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ គោលដៅចម្បងគឺដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួននៃការចាប់ផ្តើម និងឈប់ ESP ដោយសារតែការផ្ទុកលើសទម្ងន់ដែលទាក់ទងនឹងខ្សាច់ និងដើម្បីបង្កើនភាពអាចរកបាន ESP ដើម្បីកែលម្អផលិតកម្ម។ ប្រព័ន្ធការពារស្នប់ត្រូវបានព្យួរពីចុងខាងក្រោមនៃខ្សែ ESP។ លទ្ធផលនៃអណ្តូងប្រេងបង្ហាញពីដំណើរការស្នប់ដែលមានស្ថេរភាព ការថយចុះរំញ័រ និងអាំងតង់ស៊ីតេចរន្ត និងបច្ចេកវិទ្យាការពារស្នប់។ បន្ទាប់ពីដំឡើងប្រព័ន្ធថ្មី ពេលវេលារងចាំដែលទាក់ទងនឹងខ្សាច់ និងសារធាតុរឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ 75% ហើយអាយុកាលស្នប់បានកើនឡើងជាង 22%។
អណ្តូងមួយ។ ប្រព័ន្ធ ESP មួយត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងអណ្តូងខួង និងប្រេះថ្មីមួយនៅក្នុងខោនធីម៉ាទីន រដ្ឋតិចសាស។ ផ្នែកបញ្ឈរនៃអណ្តូងមានជម្រៅប្រហែល 9,000 ហ្វីត និងផ្នែកផ្ដេកលាតសន្ធឹងដល់ 12,000 ហ្វីត វាស់ជម្រៅ (MD)។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ពីរលើកដំបូង ប្រព័ន្ធបំបែកខ្សាច់ vortex ចុះក្រោមដែលមានការតភ្ជាប់ស្រទាប់ចំនួនប្រាំមួយត្រូវបានដំឡើងជាផ្នែកសំខាន់នៃការបញ្ចប់ ESP។ សម្រាប់ការដំឡើងពីរជាប់ៗគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ប្រភេទដូចគ្នា ឥរិយាបថមិនស្ថិតស្ថេរនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ ESP (អាំងតង់ស៊ីតេចរន្ត និងរំញ័រ) ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ។ ការវិភាគការរុះរើនៃអង្គភាព ESP ដែលត្រូវបានទាញបានបង្ហាញថា ការផ្គុំឧបករណ៍បំបែកឧស្ម័ន vortex ត្រូវបានស្ទះដោយសារធាតុបរទេស ដែលត្រូវបានកំណត់ថាជាខ្សាច់ ពីព្រោះវាមិនមែនជាម៉ាញេទិក និងមិនមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយអាស៊ីត។
នៅក្នុងការដំឡើង ESP លើកទីបី សំណាញ់លួសដែកអ៊ីណុកបានជំនួសឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ជាមធ្យោបាយនៃការគ្រប់គ្រងខ្សាច់ ESP។ បន្ទាប់ពីដំឡើងប្រព័ន្ធការពារស្នប់ថ្មី ESP បានបង្ហាញពីឥរិយាបថដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន ដោយកាត់បន្ថយជួរនៃការប្រែប្រួលចរន្តម៉ូទ័រពី ~19 A សម្រាប់ការដំឡើង #2 ដល់ ~6.3 A សម្រាប់ការដំឡើង #3។ រំញ័រមានស្ថេរភាពជាងមុន ហើយនិន្នាការត្រូវបានកាត់បន្ថយ 75%។ ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធក៏មានស្ថេរភាពផងដែរ ដោយប្រែប្រួលតិចតួចណាស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការដំឡើងមុន និងទទួលបានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធបន្ថែម 100 psi។ ការបិទការផ្ទុកលើស ESP ត្រូវបានកាត់បន្ថយ 100% ហើយ ESP ដំណើរការដោយរំញ័រទាប។
អណ្តូង B. នៅក្នុងអណ្តូងមួយក្បែរ Eunice រដ្ឋ New Mexico អណ្តូងមួយទៀតដែលមិនធម្មតាមាន ESP ដែលបានដំឡើង ប៉ុន្តែមិនមានការការពារស្នប់ទេ។ បន្ទាប់ពីការធ្លាក់ចុះដំបូង ESP បានចាប់ផ្តើមបង្ហាញឥរិយាបថមិនទៀងទាត់។ ការប្រែប្រួលនៃចរន្ត និងសម្ពាធត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការកើនឡើងរំញ័រ។ បន្ទាប់ពីរក្សាលក្ខខណ្ឌទាំងនេះរយៈពេល 137 ថ្ងៃ ESP បានបរាជ័យ ហើយការជំនួសត្រូវបានដំឡើង។ ការដំឡើងលើកទីពីររួមមានប្រព័ន្ធការពារស្នប់ថ្មីដែលមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ESP ដូចគ្នា។ បន្ទាប់ពីអណ្តូងបានបន្តផលិតកម្ម ESP បានដំណើរការធម្មតា ជាមួយនឹងអំពែរដែលមានស្ថេរភាព និងរំញ័រតិចជាង។ នៅពេលបោះពុម្ពផ្សាយ ការដំណើរការលើកទីពីរនៃ ESP បានឈានដល់ជាង 300 ថ្ងៃនៃប្រតិបត្តិការ ដែលជាការកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាងការដំឡើងមុន។
អណ្តូង C។ ការដំឡើងនៅនឹងកន្លែងលើកទីបីរបស់ប្រព័ន្ធនេះគឺនៅ Mentone រដ្ឋតិចសាស ដោយក្រុមហ៊ុនឯកទេសប្រេង និងឧស្ម័នមួយ ដែលបានជួបប្រទះការដាច់ចរន្តអគ្គិសនី និងការបរាជ័យនៃ ESP ដោយសារតែការផលិតខ្សាច់ ហើយចង់កែលម្អពេលវេលាដំណើរការរបស់ស្នប់។ ជាធម្មតា ប្រតិបត្តិករដំណើរការឧបករណ៍បំបែកខ្សាច់ក្នុងរន្ធដែលមានស្រទាប់ខាងក្នុងនៅក្នុងអណ្តូង ESP នីមួយៗ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលស្រទាប់ខាងក្នុងបំពេញដោយខ្សាច់ ឧបករណ៍បំបែកនឹងអនុញ្ញាតឱ្យខ្សាច់ហូរកាត់ផ្នែកស្នប់ ដែលกัดกร่อนដំណាក់កាលស្នប់ ប៊ែររីង និងអ័ក្ស ដែលបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ការលើក។ បន្ទាប់ពីដំណើរការប្រព័ន្ធថ្មីជាមួយនឹងឧបករណ៍ការពារស្នប់ ESP មានអាយុកាលប្រតិបត្តិការយូរជាង 22% ជាមួយនឹងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលមានស្ថេរភាពជាងមុន និងពេលវេលាដំណើរការដែលទាក់ទងនឹង ESP កាន់តែប្រសើរ។
ចំនួននៃការបិទដែលទាក់ទងនឹងខ្សាច់ និងសារធាតុរឹងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបានថយចុះ 75% ពី 8 ព្រឹត្តិការណ៍ផ្ទុកលើសទម្ងន់នៅក្នុងការដំឡើងលើកដំបូង មកត្រឹម 2 នៅក្នុងការដំឡើងលើកទីពីរ ហើយចំនួននៃការចាប់ផ្តើមឡើងវិញដោយជោគជ័យបន្ទាប់ពីការបិទផ្ទុកលើសទម្ងន់បានកើនឡើង 30% ពី 8 នៅក្នុងការដំឡើងលើកដំបូង។ ព្រឹត្តិការណ៍សរុបចំនួន 12 សម្រាប់ព្រឹត្តិការណ៍សរុបចំនួន 8 ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងការដំឡើងបន្ទាប់បន្សំ ដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹងអគ្គិសនីលើឧបករណ៍ និងបង្កើនអាយុកាលប្រតិបត្តិការរបស់ ESP។
រូបភាពទី 5 បង្ហាញពីការកើនឡើងភ្លាមៗនៃសញ្ញាសម្ពាធចូល (ពណ៌ខៀវ) នៅពេលដែលសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានរារាំង ហើយការផ្គុំសន្ទះបិទបើកត្រូវបានបើក។ សញ្ញាសម្ពាធនេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មដោយព្យាករណ៍ពីការបរាជ័យ ESP ដែលទាក់ទងនឹងខ្សាច់ ដូច្នេះប្រតិបត្តិការជំនួសជាមួយនឹងឧបករណ៍ជួសជុលអាចត្រូវបានគ្រោងទុក។
1 ម៉ាទីន, JA, ES Rosa, S. Robson, “ការវិភាគពិសោធន៍នៃបំពង់ខ្យល់វិលជាឧបករណ៍ចម្រោះទឹកក្រោមដី” ឯកសារ SPE 94673-MS បានបង្ហាញនៅឯសន្និសីទវិស្វកម្មប្រេងកាត SPE អាមេរិកឡាទីន និងការាបៀន នៅទីក្រុងរីយ៉ូដឺហ្សាណេរ៉ូ ប្រទេសប្រេស៊ីល ថ្ងៃទី 20 ខែមិថុនា ដល់ថ្ងៃទី 23 ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ 2005។ https://doi.org/10.2118/94673-MS។
អត្ថបទនេះមានធាតុផ្សំពីឯកសារ SPE 207926-MS ដែលបានបង្ហាញនៅឯពិព័រណ៍ និងសន្និសីទប្រេងកាតអន្តរជាតិអាប៊ូដាប៊ី នៅទីក្រុងអាប៊ូដាប៊ី ប្រទេសអារ៉ាប់រួម ថ្ងៃទី 15-18 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2021។
សម្ភារៈទាំងអស់គឺស្ថិតនៅក្រោមច្បាប់រក្សាសិទ្ធិដែលអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង សូមអានលក្ខខណ្ឌ គោលការណ៍ខូឃី និងគោលការណ៍ឯកជនភាពរបស់យើង មុនពេលប្រើប្រាស់គេហទំព័រនេះ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២