ပန့်ကာကွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများသည် ပန့်များကို သဲမှကာကွယ်ပေးပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သောရေတွင်းများတွင် ESP များ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် frac သဲနှင့် အခြားအစိုင်အခဲများ၏ နောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ၎င်းသည် ဝန်ပိခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဖွင့်ပေးသည့်နည်းပညာသည် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု မသေချာမှုနှင့် ဆက်စပ်သော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ရေနံတွင်းများသည် ESP များကို ပိုမိုအားကိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျှပ်စစ်ရေအောက်စုပ်စက် (ESP) စနစ်များ၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ခြင်းသည် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။ အတုအယောင်တင်စုပ်စက်များ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်များရှိ အစိုင်အခဲများကို ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်များ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ESP ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့အပြင် အစိုင်အခဲများသည် ESP အစားထိုးရန် လိုအပ်သော ရေတွင်း downtime နှင့် workover frequency ကို တိုးစေသည်။
အတုအယောင် မြှင့်တင်စုပ်စက်များမှတစ်ဆင့် မကြာခဏစီးဆင်းသော အစိုင်အခဲအမှုန်များတွင် ဖွဲ့စည်းမှုသဲ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ကွဲခြင်း ပရိုပန့်များ၊ ဘိလပ်မြေနှင့် တိုက်စားခံရသော သို့မဟုတ် သံချေးတက်နေသော သတ္တုအမှုန်များ ပါဝင်သည်။ အစိုင်အခဲများကို ခွဲထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Downhole နည်းပညာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သော ဆိုင်ကလုန်းများမှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 3D သံမဏိဝါယာကွက်အထိ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ Downhole vortex desanders များကို ရိုးရာရေတွင်းများတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စုပ်စက်များကို အမှုန်ကြီးများမှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ ရိုးရာမဟုတ်သောရေတွင်းများသည် ရံဖန်ရံခါ slug စီးဆင်းမှု ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ရှိပြီးသား downhole vortex separator နည်းပညာသည် ရံဖန်ရံခါသာ အလုပ်လုပ်စေသည်။
ESP များကိုကာကွယ်ရန် ပေါင်းစပ်သဲထိန်းချုပ်မှုစခရင်များနှင့် downhole vortex desanders များ၏ မတူညီသောမျိုးကွဲများစွာကို အဆိုပြုထားပါသည်။ သို့သော်၊ ရေတွင်းတစ်ခုစီမှထုတ်လုပ်သော အစိုင်အခဲများ၏ အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပမာဏတွင် မသေချာမှုကြောင့် ပန့်အားလုံး၏ ကာကွယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တွင် ကွာဟချက်များရှိပါသည်။ မသေချာမှုသည် သဲထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရှည်ကို တိုးစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် ESP ကို ​​သတ်မှတ်နိုင်သည့် အနက်ကို လျော့ကျစေပြီး၊ ESP ၏ ရေလှောင်ကန်ကျဆင်းမှုအလားအလာကို ကန့်သတ်ကာ ရေတွင်းစီးပွားရေးကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောရေတွင်းများတွင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော setting အနက်များကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ သို့သော်၊ dogleg ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော casing အပိုင်းများတွင် ရှည်လျားပြီး မာကျောသောသဲထိန်းချုပ်မှု assemblies များကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် de-sanders နှင့် male-plug mud anchors များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ESP MTBF တိုးတက်မှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အတွင်းပြွန်၏ သံချေးတက်ခြင်းသည် ဤဒီဇိုင်း၏ နောက်ထပ်ရှုထောင့်တစ်ခုကို လုံလောက်စွာ အကဲဖြတ်ထားခြင်း မရှိပါ။
၂၀၀၅ ခုနှစ် စာတမ်းတစ်စောင်၏ စာရေးသူများသည် ဆိုင်ကလုန်းပြွန် (ပုံ ၁) ကို အခြေခံ၍ downhole sand separator ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တင်ပြခဲ့ပြီး၊ ဆိုင်ကလုန်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဆွဲငင်အားပေါ် မူတည်၍ ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆီ၏ viscosity၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ၎င်းတို့က ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် အမှုန်များ၏ terminal velocity ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် စီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျလာခြင်း၊ အစိုင်အခဲအမှုန်အရွယ်အစား လျော့ကျလာခြင်းနှင့် ဆီ၏ viscosity မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ လျော့ကျသွားသည်၊ ပုံ ၂။ ပုံမှန်ဆိုင်ကလုန်းပြွန် downhole separator အတွက်၊ အမှုန်အရွယ်အစား 100 µm အထိ ကျဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ~10% အထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့အပြင်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ vortex separator သည် တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံရပြီး ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။
နောက်ထပ်ယုတ္တိရှိတဲ့နည်းလမ်းကတော့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ slot အကျယ်ရှိတဲ့ 2D သဲထိန်းချုပ်မှုစခရင်ကို အသုံးပြုရန်ပါ။ ရိုးရာ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ ရေတွင်းထုတ်လုပ်မှုမှာ အစိုင်အခဲတွေကို စစ်ထုတ်ဖို့ စခရင်တွေကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ အမှုန်အရွယ်အစားနဲ့ ဖြန့်ဖြူးမှုဟာ အရေးကြီးတဲ့ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်တွေဖြစ်ပေမယ့် မသိရှိနိုင်ပါဘူး။ အစိုင်အခဲတွေဟာ ရေလှောင်ကန်ကနေ လာနိုင်ပေမယ့် တစ်ခုနဲ့တစ်ခု ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။ တနည်းအားဖြင့် စခရင်ဟာ hydraulic fracturing ကနေ သဲကို စစ်ထုတ်ဖို့ လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။ ဘယ်လိုပဲဖြစ်ဖြစ် အစိုင်အခဲတွေ စုဆောင်းခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနဲ့ စမ်းသပ်ခြင်းရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်က မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။
2D ပြွန်ဇကာကို ကောင်းစွာ မပြင်ဆင်ထားပါက ရလဒ်များသည် ရေတွင်း၏ စီးပွားရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သဲဇကာအပေါက်များသည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် စောစီးစွာ ပိတ်မိခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ လိုအပ်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကြီးမားပါက အစိုင်အခဲများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထဲသို့ လွတ်လပ်စွာ ဝင်ရောက်စေပြီး ရေနံပိုက်များကို ပျက်စီးစေနိုင်ခြင်း၊ အတုအယောင် မြှင့်တင်ပန့်များကို ပျက်စီးစေခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ဆေးကြောခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ခွဲထုတ်သည့်အရာများကို ဖြည့်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သဲဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေတွင် ပန့်၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်ပြီး သဲအရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို လွှမ်းခြုံနိုင်သော ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု လိုအပ်သည်။
ဤလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ ရလဒ်အစိုင်အခဲဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိခိုက်မှုမရှိသော သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်နှင့်ပေါင်းစပ်၍ အဆို့ရှင်စုစည်းမှုများကိုအသုံးပြုခြင်းအပေါ် လေ့လာမှုတစ်ခုပြုလုပ်ခဲ့သည်။ လေ့လာမှုများအရ အပေါက်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် 3D ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်သည် ရလဒ်အစိုင်အခဲများ၏ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို မသိဘဲ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အစိုင်အခဲများကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ 3D သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်သည် အပိုဒုတိယစစ်ထုတ်ခြင်းမလိုအပ်ဘဲ အရွယ်အစားအားလုံးရှိ သဲမှုန်များကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ဇကာ၏အောက်ခြေတွင်တပ်ဆင်ထားသော အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုသည် ESP ကိုဆွဲထုတ်သည်အထိ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဇကာကိုတံတားထိုးပြီးနောက် ESP ကိုချက်ချင်းပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အဝင်သဲထိန်းချုပ်မှုဇကာနှင့် အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို သန့်ရှင်းစေခြင်းဖြင့် ESP များ၊ rod lift pumps များနှင့် gas lift completions များကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အစိုင်အခဲများမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် reservoir ဝိသေသလက္ခဏာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်မလိုဘဲ Pump သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။
ပထမမျိုးဆက် ပန့်ကာကွယ်မှုဒီဇိုင်း။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ESP ကို ​​အစိုင်အခဲများမှကာကွယ်ရန် အနောက်ကနေဒါရှိ ရေနွေးငွေ့အကူအညီဖြင့် ဆွဲငင်အားရှိသော ရေနုတ်မြောင်းရေတွင်းတွင် သံမဏိသိုးမွှေးဇကာများကို အသုံးပြု၍ ပန့်ကာကွယ်မှုတပ်ဆင်မှုကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ဇကာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်သည် ထုတ်လုပ်မှုကြိုးထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အစိုင်အခဲများကို စစ်ထုတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကြိုးအတွင်း၊ အရည်များသည် ESP ဝင်ပေါက်သို့ စီးဆင်းပြီး မျက်နှာပြင်သို့ ပန့်ထုတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဇုန်နှင့် အပေါ်ပိုင်းရေတွင်းအကြား ဇုန်ခွဲခြားမှုကို ပေးစွမ်းရန် ဇကာနှင့် ESP အကြားတွင် ထုပ်ပိုးစက်များကို လည်ပတ်နိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဇကာနှင့် အကာကြားရှိ annular space သည် သဲနှင့်ပေါင်းကူးလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ annulus သည် လုံးဝပေါင်းကူးပြီး စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်ကာ ပုံ ၃ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း wellbore နှင့် production string အကြား ဖိအားကွာခြားချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအချက်တွင်၊ အရည်သည် ESP သို့ စီးဆင်းနိုင်တော့မည်မဟုတ်သောကြောင့် completion string ကို ဆွဲထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော variable အများအပြားပေါ် မူတည်၍ ဇကာပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲတံတားမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သောကြာချိန်သည် ESP သည် အစိုင်အခဲများသယ်ဆောင်ထားသော အရည်ကို မြေပြင်သို့ ပျက်ကွက်မှုအကြား ပျမ်းမျှအချိန်ထက် နည်းနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒုတိယမျိုးဆက်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
ဒုတိယမျိုးဆက် ပန့်ကာကွယ်ရေးတပ်ဆင်မှု။ PumpGuard* အဝင်သဲထိန်းချုပ်ဇကာနှင့် အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုစနစ်ကို ပုံ ၄ ရှိ REDA* ပန့်အောက်တွင် ဆိုင်းထားပြီး၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ESP ပြီးစီးမှု၏ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေတွင်းထုတ်လုပ်ပြီးသည်နှင့် ဇကာသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစိုင်အခဲများကို စစ်ထုတ်သော်လည်း သဲနှင့် ဖြည်းဖြည်းချင်းပေါင်းကူးပြီး ဖိအားကွာခြားချက်ကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။ ဤကွာခြားချက်ဖိအားသည် အဆို့ရှင်၏ သတ်မှတ်ထားသော ကွဲအက်ဖိအားသို့ ရောက်ရှိသောအခါ အဆို့ရှင်သည် ပွင့်လာပြီး အရည်ကို ESP သို့ ပြွန်ကြိုးထဲသို့ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းစေသည်။ ဤစီးဆင်းမှုသည် ဇကာတစ်လျှောက်ရှိ ဖိအားကွာခြားချက်ကို ညီမျှစေပြီး ဇကာ၏ အပြင်ဘက်ရှိ သဲအိတ်များ၏ ဆုပ်ကိုင်မှုကို လျော့စေသည်။ သဲသည် annulus မှ ကွဲထွက်နိုင်ပြီး ဇကာမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုခုခံမှုကို လျော့ကျစေပြီး စီးဆင်းမှုကို ပြန်လည်စတင်နိုင်စေသည်။ ကွာခြားချက်ဖိအားကျဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ အဆို့ရှင်သည် ၎င်း၏ပိတ်နေသောအနေအထားသို့ ပြန်သွားပြီး ပုံမှန်စီးဆင်းမှုအခြေအနေများ ပြန်လည်စတင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ESP ကို ​​အပေါက်မှ ဆွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သည်အထိ ဤစက်ဝန်းကို ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ပါ။ ဤဆောင်းပါးတွင် မီးမောင်းထိုးပြထားသော ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများက စနစ်သည် ဇကာပြီးစီးမှုကို တစ်ခုတည်းလည်ပတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပန့်၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်ကြောင်း ပြသသည်။
မကြာသေးမီက တပ်ဆင်မှုအတွက်၊ သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်နှင့် ESP အကြား ဧရိယာခွဲထားခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အခြေပြု ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ အောက်ဘက်သို့ မျက်နှာမူထားသော ခွက်ထုပ်ပိုးကိရိယာကို ဇကာအပိုင်း၏ အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ခွက်ထုပ်ပိုးကိရိယာအထက်တွင်၊ အပိုဗဟိုပြွန်အပေါက်များသည် ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်အတွက် ဇကာ၏အတွင်းပိုင်းမှ အရည်သည် ESP ဝင်ပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် ပတ်ပတ်လည်နေရာသို့ ရွေ့လျားရန် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဤဖြေရှင်းချက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော သံမဏိဝါယာကွက်စစ်ထုတ်ကိရိယာသည် gap-based 2D mesh အမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ 2D filter များသည် သဲအိတ်များတည်ဆောက်ရန်နှင့် သဲထိန်းချုပ်မှုပေးရန်အတွက် filter gap များ သို့မဟုတ် slots များကိုဖြတ်သန်းသွားသော အမှုန်များအပေါ် အဓိကမှီခိုအားထားရသည်။ သို့သော်၊ screen အတွက် gap တန်ဖိုးတစ်ခုတည်းကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် screen သည် ထုတ်လုပ်ထားသော အရည်၏ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို အလွန်အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိလာသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်စစ်ထုတ်စက်တွေရဲ့ အထူကွက်အိပ်ရာက ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ရေတွင်းတွင်းအရည်အတွက် မြင့်မားတဲ့ porosity (92%) နဲ့ ကျယ်ပြန့်တဲ့ open flow area (40%) ကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဒီစစ်ထုတ်စက်ကို သံမဏိသိုးမွှေးကွက်ကို ဖိသိပ်ပြီး အပေါက်ဖောက်ထားတဲ့ အလယ်ဗဟိုပြွန်တစ်ဝိုက်မှာ တိုက်ရိုက်ပတ်ပြီး အဆုံးတစ်ဖက်စီမှာ အလယ်ဗဟိုပြွန်နဲ့ ဂဟေဆက်ထားတဲ့ အပေါက်ဖောက်ထားတဲ့ အကာအကွယ်အဖုံးထဲမှာ ထုပ်ပိုးထားပါတယ်။ ကွက်အိပ်ရာမှာရှိတဲ့ အပေါက်တွေရဲ့ ဖြန့်ဖြူးမှု၊ တစ်ပြေးညီမဟုတ်တဲ့ ထောင့်အနေအထား (15 µm မှ 600 µm အထိ) က ပိုကြီးပြီး အန္တရာယ်ရှိတဲ့ အမှုန်တွေကို ကွက်ထဲမှာ ပိတ်မိနေပြီးနောက် အလယ်ဗဟိုပြွန်ဆီကို 3D စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အန္တရာယ်ကင်းတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေ စီးဆင်းစေပါတယ်။ ဒီဇကာရဲ့ နမူနာတွေအပေါ် သဲထိန်းသိမ်းမှုစမ်းသပ်မှုက အရည်ကို ဇကာကနေတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်တာကြောင့် စစ်ထုတ်စက်ဟာ မြင့်မားတဲ့ permeability ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ပြသခဲ့ပါတယ်။ ထိရောက်စွာပဲ၊ ဒီ single “size” filter ဟာ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ အရည်တွေရဲ့ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုအားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်။ ဒီသံမဏိသိုးမွှေးစခရင်ကို ၁၉၈၀ ပြည့်လွန်နှစ်တွေမှာ အဓိကအော်ပရေတာတစ်ဦးက ရေနွေးငွေ့လှုံ့ဆော်ပေးတဲ့ ရေလှောင်ကန်တွေမှာ ကိုယ်တိုင်ပါဝင်တဲ့ စခရင်ပြီးစီးမှုများအတွက် တီထွင်ခဲ့ပြီး အောင်မြင်တဲ့တပ်ဆင်မှုမှတ်တမ်းကောင်းတွေ ရှိပါတယ်။
အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုတွင် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာမှ ပြွန်ကြိုးထဲသို့ တစ်လမ်းသွားစီးဆင်းမှုကို ခွင့်ပြုသည့် စပရိန်တင်ထားသော အဆို့ရှင်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ကွိုင်စပရိန်ကြိုတင်ဝန်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အဆို့ရှင်ကို အသုံးချမှုအတွက် လိုချင်သော ကွဲအက်ဖိအားကို ရရှိရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ရေလှောင်ကန်နှင့် ESP အကြား ဒုတိယစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် သံမဏိဝါယာကြိုးကွက်အောက်တွင် အဆို့ရှင်တစ်ခုကို လည်ပတ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် အဆို့ရှင်များစွာနှင့် သံမဏိကွက်များသည် အစီအရီလည်ပတ်ပြီး အလယ်အဆို့ရှင်သည် အနိမ့်ဆုံးအဆို့ရှင်ထက် ကွဲအက်ဖိအားနည်းသည်။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဖွဲ့စည်းမှုအမှုန်များသည် ပန့်ကာကွယ်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုဇကာ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဖုံး၏နံရံကြားရှိ annular ဧရိယာကိုဖြည့်သည်။ အခေါင်းပေါက်သည် သဲများဖြင့်ပြည့်ပြီး အမှုန်များစုပုံလာသည်နှင့်အမျှ သဲအိတ်ပေါ်ရှိဖိအားကျဆင်းမှုတိုးလာသည်။ ဤဖိအားကျဆင်းမှုသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ cone valve သည်ပွင့်ပြီး ပန့်ဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်စီးဆင်းခွင့်ပြုသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ ပိုက်မှတစ်ဆင့်စီးဆင်းမှုသည် ဇကာ filter ၏အပြင်ဘက်တစ်လျှောက်တွင် ယခင်ကစုပုံနေသောသဲကို ဖြိုခွဲနိုင်သည်။ ဖိအားကွာခြားမှုလျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် စီးဆင်းမှုသည် ဇကာမှတစ်ဆင့်ပြန်လည်စတင်ပြီး intake valve ပိတ်သွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့် ပန့်သည် အဆို့ရှင်မှတိုက်ရိုက်စီးဆင်းမှုကို အချိန်တိုအတွင်းသာမြင်နိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုအများစုသည် သဲဇကာမှတစ်ဆင့်စစ်ထုတ်ထားသောအရည်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပန့်၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Delaware Basin ရှိ မတူညီသောရေတွင်းသုံးခုတွင် ပန့်ကာကွယ်ရေးစနစ်ကို packers များဖြင့် လည်ပတ်ခဲ့သည်။ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ သဲနှင့်ဆက်စပ်သော ဝန်ပိမှုကြောင့် ESP စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန် ESP ရရှိနိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ ပန့်ကာကွယ်ရေးစနစ်ကို ESP ကြိုး၏အောက်ခြေမှ ဆိုင်းထားသည်။ ရေနံတွင်း၏ရလဒ်များသည် တည်ငြိမ်သောပန့်စွမ်းဆောင်ရည်၊ တုန်ခါမှုနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းပြင်းထန်မှု လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ပန့်ကာကွယ်ရေးနည်းပညာကို ပြသသည်။ စနစ်အသစ်တပ်ဆင်ပြီးနောက် သဲနှင့် အစိုင်အခဲများနှင့်ဆက်စပ်သော ရပ်တန့်ချိန်ကို 75% လျှော့ချခဲ့ပြီး ပန့်သက်တမ်းကို 22% ကျော် တိုးမြှင့်ခဲ့သည်။
ရေတွင်းတစ်တွင်း။ တက္ကဆက်ပြည်နယ်၊ မာတင်ကောင်တီရှိ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းရေတွင်းအသစ်တစ်ခုတွင် ESP စနစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ရေတွင်း၏ ဒေါင်လိုက်အပိုင်းသည် ပေ ၉၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး အလျားလိုက်အပိုင်းသည် ပေ ၁၂၀၀၀ အထိ ကျယ်ပြန့်ပြီး တိုင်းတာထားသော အနက် (MD) ရှိသည်။ ပထမနှစ်ကြိမ်ပြီးစီးမှုအတွက်၊ ESP ပြီးစီးမှု၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် liner ချိတ်ဆက်မှုခြောက်ခုပါသည့် downhole vortex sand separator စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ တူညီသောသဲ separator အမျိုးအစားကို အသုံးပြု၍ ဆက်တိုက်နှစ်ကြိမ်တပ်ဆင်မှုအတွက်၊ ESP လည်ပတ်မှု parameters (လျှပ်စီးကြောင်းပြင်းထန်မှုနှင့် တုန်ခါမှု) ၏ မတည်ငြိမ်သောအပြုအမူကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆွဲထားသော ESP ယူနစ်ကို ဖြုတ်တပ်ခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ vortex gas separator တပ်ဆင်မှုသည် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများဖြင့် ပိတ်ဆို့နေကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး ၎င်းသည် သံလိုက်မဟုတ်ပြီး အက်ဆစ်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဓာတ်ပြုခြင်းမရှိသောကြောင့် သဲဖြစ်သည်ဟု ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။
တတိယအကြိမ်မြောက် ESP တပ်ဆင်မှုတွင်၊ ESP သဲထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် သဲခွဲထုတ်သည့်နေရာကို သံမဏိဝါယာကွက်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ပန့်ကာကွယ်မှုစနစ်အသစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ESP သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သောအပြုအမူကို ပြသခဲ့ပြီး တပ်ဆင်မှု #၂ အတွက် ~19 A မှ တပ်ဆင်မှု #၃ အတွက် ~6.3 A အထိ မော်တာလျှပ်စီးကြောင်းအတက်အကျအပိုင်းအခြားကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ တုန်ခါမှုသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး လမ်းကြောင်းကို 75% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုသည်လည်း တည်ငြိမ်ပြီး ယခင်တပ်ဆင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတက်အကျအလွန်နည်းပါးပြီး ဖိအားကျဆင်းမှု 100 psi ထပ်မံရရှိခဲ့သည်။ ESP အလွန်အကျွံပိတ်ခြင်းများကို 100% လျှော့ချပေးပြီး ESP သည် တုန်ခါမှုနည်းပါးစွာဖြင့် လည်ပတ်သည်။
ရေနံတွင်း B။ နယူးမက္ကဆီကို၊ ယူနစ်စ်အနီးရှိ ရေနံတွင်းတစ်တွင်းတွင်၊ အခြားထူးခြားသော ရေနံတွင်းတစ်တွင်းတွင် ESP တပ်ဆင်ထားသော်လည်း ပန့်ကာကွယ်မှု မရှိပါ။ ကနဦး boot drop ပြီးနောက်၊ ESP သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပြုအမူကို ပြသလာခဲ့သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဖိအားအတက်အကျများသည် တုန်ခါမှု spikes များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ဤအခြေအနေများကို ရက်ပေါင်း ၁၃၇ ကြာ ထိန်းသိမ်းပြီးနောက်၊ ESP သည် ပျက်စီးသွားပြီး အစားထိုးတစ်ခု တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ဒုတိယအကြိမ်တပ်ဆင်မှုတွင် ESP ပုံစံတူရှိသော ပန့်ကာကွယ်မှုစနစ်အသစ် ပါဝင်သည်။ ရေနံတွင်း ထုတ်လုပ်မှုပြန်လည်စတင်ပြီးနောက်၊ ESP သည် ပုံမှန်အတိုင်း လည်ပတ်နေပြီး amperage တည်ငြိမ်ပြီး တုန်ခါမှုနည်းပါးသည်။ ထုတ်ဝေချိန်တွင်၊ ESP ၏ ဒုတိယအကြိမ်လည်ပတ်မှုသည် ရက်ပေါင်း ၃၀၀ ကျော် လည်ပတ်ခဲ့ပြီး၊ ယခင်တပ်ဆင်မှုထက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
Well C။ စနစ်၏ တတိယမြောက် လုပ်ငန်းခွင်တပ်ဆင်မှုကို တက္ကဆက်ပြည်နယ်၊ မန်တုန်းတွင် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ အထူးပြုကုမ္ပဏီတစ်ခုမှ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး သဲထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ESP ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရပြီး ပန့်လည်ပတ်ချိန်ကို မြှင့်တင်လိုခဲ့သည်။ အော်ပရေတာများသည် ESP တွင်းတစ်ခုစီတွင် အတွင်းပိုင်းသဲခွဲစက်များကို လိုင်နာဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ သို့သော် လိုင်နာသည် သဲဖြင့် ပြည့်သွားသည်နှင့် ခွဲစက်သည် သဲကို ပန့်အပိုင်းမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းစေပြီး ပန့်စင်၊ ဝက်ဝံများနှင့် ရိုးတံတို့ကို သံချေးတက်စေပြီး မြှင့်တင်မှု ဆုံးရှုံးစေသည်။ ပန့်ကာကွယ်ကိရိယာဖြင့် စနစ်အသစ်ကို လည်ပတ်ပြီးနောက် ESP သည် လည်ပတ်မှုသက်တမ်း ၂၂% ပိုရှည်လာပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် ESP နှင့် ဆက်စပ်သော လည်ပတ်ချိန် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သဲနှင့် အစိုင်အခဲများဆက်စပ်သော ပိတ်သိမ်းမှုအရေအတွက်သည် ပထမတပ်ဆင်မှုတွင် ဝန်ပိမှု ၈ ကြိမ်မှ ဒုတိယတပ်ဆင်မှုတွင် နှစ်ကြိမ်အထိ ၇၅% လျော့ကျသွားပြီး ဝန်ပိမှုပိတ်ပြီးနောက် အောင်မြင်စွာ ပြန်လည်စတင်သည့်အရေအတွက်သည် ပထမတပ်ဆင်မှုတွင် ၈ ကြိမ်မှ ၃၀% တိုးလာခဲ့သည်။ ဒုတိယတပ်ဆင်မှုတွင် စုစုပေါင်း ၁၂ ကြိမ်၊ စုစုပေါင်း ၈ ကြိမ်ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ESP ၏ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။
ပုံ ၅ တွင် သံမဏိဇကာပိတ်ဆို့ပြီး အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုကို ဖွင့်လိုက်သောအခါ အဝင်ဖိအားလက္ခဏာ (အပြာရောင်) ရုတ်တရက်တိုးလာမှုကို ပြသထားသည်။ ဤဖိအားလက္ခဏာသည် သဲနှင့်ဆက်စပ်သော ESP ချို့ယွင်းမှုများကို ခန့်မှန်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သောကြောင့် workover rigs များဖြင့် အစားထိုးလည်ပတ်မှုများကို စီစဉ်နိုင်သည်။
၁ မာတင်စ်၊ ဂျေအေ၊ အက်စ် ရိုဆာ၊ အက်စ် ရော့ဘ်ဆန်၊ “swirl tube ကို downhole desander device အဖြစ် စမ်းသပ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း”၊ ဘရာဇီးနိုင်ငံ၊ ရီယိုဒီဂျနေရိုတွင် ၂၀၀၅ ခုနှစ် ဇွန်လ ၂၀ ရက်မှ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၃ ရက်အထိ ကျင်းပသော SPE လက်တင်အမေရိကနှင့် ကာရစ်ဘီယံ ရေနံအင်ဂျင်နီယာ ညီလာခံတွင် တင်ပြခဲ့သော SPE စာတမ်း ၉၄၆၇၃-MS။ https://doi.org/10.2118/94673-MS။
ဤဆောင်းပါးတွင် ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁၅ ရက်မှ ၁၈ ရက်အထိ အာရပ်စော်ဘွားများပြည်ထောင်စု၊ အဘူဒါဘီတွင် ကျင်းပသော အဘူဒါဘီ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ ရေနံပြပွဲနှင့် ညီလာခံတွင် တင်ပြခဲ့သော SPE စာတမ်း 207926-MS မှ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
ပစ္စည်းအားလုံးသည် တင်းကျပ်စွာ ပြဋ္ဌာန်းထားသော မူပိုင်ခွင့်ဥပဒေများအောက်တွင် ရှိသည်၊ ဤဆိုက်ကို အသုံးမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့၏ စည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ ကွတ်ကီးမူဝါဒနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာမူဝါဒကို ဖတ်ရှုပါ။