ອົງປະກອບປ້ອງກັນປັ໊ມໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວເພື່ອປົກປ້ອງປັ໊ມຈາກດິນຊາຍແລະຍືດອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງ ESPs ໃນນ້ໍາດີທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ. ການແກ້ໄຂນີ້ຄວບຄຸມການໄຫຼຄືນຂອງດິນຊາຍ frac ແລະຂອງແຂງອື່ນໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ overloads ແລະ downtime. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊ່ວຍກໍາຈັດບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຂະຫນາດ particle.
ເນື່ອງຈາກອ່າງເກັບນ້ໍາຫຼາຍຂື້ນຂື້ນກັບ ESPs, ການຍືດອາຍຸຂອງລະບົບປັ໊ມ submersible ໄຟຟ້າ (ESP) ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນ. ຊີວິດການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງປັ໊ມຍົກທຽມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂອງແຂງໃນນ້ໍາທີ່ຜະລິດ. ຊີວິດການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຂອງ ESP ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອະນຸພາກແຂງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດແຂງຈະເພີ່ມເວລາຢຸດແລະການເຮັດວຽກຂອງຄວາມຖີ່ຂອງ ESP.
ອະນຸພາກແຂງທີ່ມັກຈະໄຫຼຜ່ານເຄື່ອງສູບຍົກທຽມປະກອບມີດິນຊາຍສ້າງ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ fracturing proppants, ຊີມັງ, ແລະອະນຸພາກໂລຫະ eroded ຫຼື corroded. ເຕັກໂນໂລຊີDownhole ອອກແບບມາເພື່ອແຍກລະດັບຂອງແຂງຈາກ cyclones ປະສິດທິພາບຕ່ໍາໄປສູ່ເຫຼັກຕາຫນ່າງສະແຕນເລດ 3D ປະສິດທິພາບສູງ.Downhole vortex desanders ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງດີເພື່ອປ້ອງກັນ. ປັ໊ມຈາກອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ນໍ້າສ້າງທີ່ບໍ່ທໍາມະດາແມ່ນຂຶ້ນກັບການໄຫຼຂອງ slug intermittent, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີຕົວແຍກ vortex downhole ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວພຽງແຕ່ເຮັດວຽກ intermittently.
ຫຼາຍໆຕົວແປທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດິນຊາຍທີ່ປະສົມປະສານແລະ downhole vortex desanders ໄດ້ຖືກສະເຫນີເພື່ອປົກປ້ອງ ESPs. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການປົກປ້ອງແລະການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງປັ໊ມທັງຫມົດເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດແລະປະລິມານຂອງແຂງທີ່ຜະລິດໂດຍແຕ່ລະ well.Uncertainty ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງອົງປະກອບຄວບຄຸມດິນຊາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງ ESP ສາມາດກໍານົດ reservo ໄດ້. ການຫຼຸດລົງຂອງທ່າແຮງ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ເສດຖະກິດທີ່ດີ. ການກໍານົດຄວາມເລິກທີ່ເລິກເຊິ່ງແມ່ນຕ້ອງການໃນນ້ໍາດີທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການໃຊ້ de-sanders ແລະຕົວຍຶດຕົມຕົມເພື່ອລະງັບການປະກອບການຄວບຄຸມດິນຊາຍທີ່ຍາວ, ແຂງຢູ່ໃນສ່ວນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ dogleg ສູງຈໍາກັດ ESP MTBF ປັບປຸງ. ການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ດ້ານໃນນີ້ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​.
ຜູ້ຂຽນຂອງເອກະສານປີ 2005 ໄດ້ນໍາສະເຫນີຜົນການທົດລອງຂອງເຄື່ອງແຍກດິນຊາຍ downhole ໂດຍອີງໃສ່ທໍ່ cyclone (ຮູບ 1), ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດຂອງ cyclone ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະສິດທິພາບການແຍກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ. ອັດຕາການໄຫຼ, ການຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກແຂງ, ແລະການເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນ, ຮູບ 2. ສໍາລັບເຄື່ອງແຍກ downhole tube cyclone ປົກກະຕິ, ປະສິດທິພາບການແຍກຫຼຸດລົງເຖິງ ~ 10% ຍ້ອນວ່າຂະຫນາດ particle ຫຼຸດລົງເຖິງ ~ 100 µm. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອອັດຕາການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ, ຕົວແຍກ vortex ແມ່ນຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ການເຊາະເຈື່ອນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຊ້ຊີວິດຂອງອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ.
ທາງເລືອກທີ່ມີເຫດຜົນຕໍ່ໄປແມ່ນການນໍາໃຊ້ຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດິນຊາຍ 2D ທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງໃສ່ກັນ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກຫນ້າຈໍເພື່ອການກັ່ນຕອງຂອງແຂງໃນການຜະລິດດີແບບທໍາມະດາຫຼືບໍ່ທໍາມະດາ, ແຕ່ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ຮູ້ຈັກ. ທາດແຂງອາດຈະມາຈາກອ່າງເກັບນ້ໍາ, ແຕ່ພວກມັນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຈາກ heel ຫາ heel; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຫນ້າຈໍອາດຈະຕ້ອງການກັ່ນຕອງດິນຊາຍຈາກການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຼລິກ. ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບກໍາ, ການວິເຄາະແລະການທົດສອບສາມາດຫ້າມ.
ຖ້າຫນ້າຈໍທໍ່ 2D ບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດປະນີປະນອມດ້ານເສດຖະກິດຂອງດີໄດ້. ການເປີດຫນ້າຈໍຊາຍທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສຽບ, ປິດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ. ຖ້າພວກມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຂງເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ເຊິ່ງສາມາດກັດທໍ່ນ້ໍາມັນ, ທໍ່ດູດ sand lifting, ແລະ flush ດ້ານການປອມ. disposal.This ສະຖານະການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂງ່າຍດາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງປັ໊ມແລະກວມເອົາການແຜ່ກະຈາຍກ້ວາງຂອງຂະຫນາດດິນຊາຍ.
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້, ການສຶກສາໄດ້ດໍາເນີນການກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປະກອບວາວປະສົມປະສານກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງ insensitive ກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຂງຜົນໄດ້ຮັບ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດ pore ປ່ຽນແປງແລະໂຄງສ້າງ 3D ສາມາດຄວບຄຸມຂອງແຂງຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຮູ້ເຖິງການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ຂອງ solids ຜົນໄດ້ຮັບ.The 3D stainless steel wires ເມັດຊາຍສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດພິເສດ, ຕາຫນ່າງເຫຼັກປະສິດທິພາບສາມາດ. ການກັ່ນຕອງ.
ການປະກອບວາວທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຫນ້າຈໍຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາ ESP ຖືກດຶງອອກ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ESP ກັບຄືນມາທັນທີຫຼັງຈາກຫນ້າຈໍຖືກຂົວ. ຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດິນຊາຍແລະການປະກອບວາວຂອງ inlet ປົກປ້ອງ ESPs, ປັ໊ມຍົກ rod, ແລະການຍົກອາຍແກັສສໍາເລັດຮູບຈາກຂອງແຂງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໂດຍການເຮັດຄວາມສະອາດການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະສະຫນອງການຍືດອາຍຸຂອງ Pumper ທີ່ບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສະຖານະການ.
ການອອກແບບການປ້ອງກັນປັ໊ມຮຸ່ນທໍາອິດ. ການປະກອບອຸປະກອນປ້ອງກັນປັ໊ມທີ່ໃຊ້ຫນ້າຈໍຜ້າຂົນແກະສະແຕນເລດຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງອາຍນ້ໍາໃນຕາເວັນຕົກການາດາເພື່ອປົກປ້ອງ ESP ຈາກຂອງແຂງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງຂອງແຂງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກນ້ໍາການຜະລິດຍ້ອນວ່າມັນເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ. ພາຍໃນສາຍການຜະລິດ, ນ້ໍາໄຫຼໄປສູ່ ESP inlet, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຖືກສູບໃສ່ລະຫວ່າງຫນ້າຈໍແລະ ESP. ການແຍກເຂດລະຫວ່າງເຂດການຜະລິດ ແລະ ຂຸມຝັງສົບເທິງ.
ໃນໄລຍະເວລາການຜະລິດ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ້າຈໍແລະ casing ມັກຈະຕິດກັບດິນຊາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທີ່ສຸດ, ຂົວ annulus ຈະສົມບູນ, ຢຸດເຊົາການໄຫຼ, ແລະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ wellbore ແລະສາຍການຜະລິດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 3. ໃນຈຸດນີ້, ນ້ໍາບໍ່ສາມາດໄຫຼໄປຫາ ESP ແລະສາຍສໍາເລັດຮູບຕ້ອງຖືກດຶງ. ອີງຕາມຕົວແປຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຂອງແຂງ, ໄລຍະເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຢຸດການໄຫຼຜ່ານຂົວຂອງແຂງໃນຫນ້າຈໍອາດຈະຫນ້ອຍກວ່າໄລຍະເວລາທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ ESP ສູບນ້ໍາຂອງແຂງທີ່ບັນຈຸຂອງນ້ໍາຫມາຍຄວາມວ່າໄລຍະເວລາລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວກັບພື້ນດິນ, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດທີສອງຂອງອົງປະກອບໄດ້ຖືກພັດທະນາ.
ການປະກອບອຸປະກອນປ້ອງກັນປັ໊ມຮຸ່ນທີສອງ. ຫນ້າຈໍຄວບຄຸມດິນຊາຍ PumpGuard* inlet ແລະລະບົບການປະກອບວາວຖືກໂຈະຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງປັ໊ມ REDA* ໃນຮູບ 4, ຕົວຢ່າງຂອງການສໍາເລັດ ESP ທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ. ເມື່ອນໍ້າສ້າງກໍາລັງຜະລິດ, ຫນ້າຈໍຈະການກັ່ນຕອງຂອງແຂງໃນການຜະລິດ, ແຕ່ຈະເລີ່ມຊ້າໆຂົວກັບດິນຊາຍແລະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ. ເມື່ອວາວຂອງຄວາມດັນເປີດ, ຄວາມກົດດັນຂອງ fluid ໄດ້ກໍານົດການແຕກ. ໄຫຼໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນສາຍທໍ່ກັບ ESP. ການໄຫຼນີ້ເທົ່າກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວຫນ້າຈໍ, ຜ່ອນການຈັບຂອງກະເປົ໋າຊາຍຢູ່ດ້ານນອກຂອງຫນ້າຈໍ. Sand ແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະແຕກອອກຈາກ annulus, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຜ່ານຫນ້າຈໍແລະອະນຸຍາດໃຫ້ການໄຫຼກັບຄືນ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຫຼຸດລົງ, ປ່ຽງກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງປິດຂອງມັນແລະເງື່ອນໄຂການໄຫຼປົກກະຕິຂອງ ESP ແມ່ນເພື່ອສືບຕໍ່ຂະບວນການນີ້. servicing. ກໍລະນີສຶກສາທີ່ເນັ້ນໃສ່ໃນບົດຄວາມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບສາມາດຍືດອາຍຸຂອງປັ໊ມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການດໍາເນີນການສໍາເລັດການຄັດເລືອກຢ່າງດຽວ.
ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຜ່ານມາ, ການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີສໍາລັບການແຍກພື້ນທີ່ລະຫວ່າງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະ ESP.A ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຈອກທີ່ຫັນຫນ້າລົງລຸ່ມແມ່ນ mounted ຂ້າງເທິງສ່ວນຫນ້າຈໍ. ຂ້າງເທິງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຈອກ, ທໍ່ສູນກາງເພີ່ມເຕີມ perforations ສະຫນອງເສັ້ນທາງໄຫຼສໍາລັບນ້ໍາທີ່ຜະລິດເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍຈາກພາຍໃນຂອງຫນ້າຈໍໄປຍັງຊ່ອງ annular ຂ້າງເທິງ packer ໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນ ESP ໄດ້.
ຕົວກອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເລືອກສໍາລັບການແກ້ໄຂນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບປະເພດຕາຫນ່າງ 2D ທີ່ອີງໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງ. ການກັ່ນຕອງ 2D ແມ່ນອີງໃສ່ຕົ້ນຕໍກັບອະນຸພາກທີ່ຂະຫຍາຍຊ່ອງຫວ່າງການກັ່ນຕອງຫຼືຊ່ອງໃສ່ກະເປົ໋າຊາຍເພື່ອສ້າງການຄວບຄຸມດິນຊາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າພຽງແຕ່ຄ່າຊ່ອງຫວ່າງດຽວສາມາດເລືອກສໍາລັບຫນ້າຈໍ, ຫນ້າຈໍຈະກາຍເປັນຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ຂອງນ້ໍາທີ່ຜະລິດໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕຽງຕາຫນ່າງຫນາຂອງການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດສະຫນອງ porosity ສູງ (92%) ແລະພື້ນທີ່ໄຫຼເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ (40%) ສໍາລັບນ້ໍາ wellbore ທີ່ຜະລິດໄດ້. ການກັ່ນຕອງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການບີບອັດຕາຫນ່າງຂົນແກະສະແຕນເລດແລະຫໍ່ມັນໂດຍກົງປະມານທໍ່ກາງ perforated, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຸ້ມມັນພາຍໃນຝາປ້ອງກັນ perforated ທີ່ welded ແຕ່ລະບ່ອນນອນ. ທິດທາງເປັນລ່ຽມທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ (ຕັ້ງແຕ່ 15 µm ຫາ 600 µm) ອະນຸຍາດໃຫ້ການປັບໄຫມທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍໄຫຼໄປຕາມເສັ້ນທາງການໄຫຼ 3D ໄປສູ່ທໍ່ກາງຫຼັງຈາກອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະເປັນອັນຕະລາຍຖືກຕິດຢູ່ໃນຕາຫນ່າງ. ການທົດສອບການເກັບຮັກສາດິນຊາຍໃນຕົວຢ່າງຂອງ sieve ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກັ່ນຕອງດັ່ງກ່າວຮັກສາການ permeability ສູງ, ເພາະວ່າການກັ່ນຕອງດຽວແມ່ນຜະລິດນ້ໍາ. ສາມາດຈັດການການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທັງຫມົດຂອງນ້ໍາທີ່ຜະລິດໄດ້ພົບ. ນີ້ຫນ້າຈໍຂົນແກະສະແຕນເລດຖືກພັດທະນາໂດຍຜູ້ປະກອບການທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີ 1980 ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າຈໍດ້ວຍຕົນເອງໃນອ່າງເກັບນ້ໍາກະຕຸ້ນໄອນ້ໍາແລະມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ການປະກອບວາວປະກອບດ້ວຍວາວທີ່ມີພາກຮຽນ spring-loaded ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າສາຍທໍ່ຈາກພື້ນທີ່ການຜະລິດ. ໂດຍການປັບການ preload coil spring ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ປ່ຽງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຄວາມກົດດັນ cracking ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິ, ປ່ຽງແມ່ນດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອສະຫນອງເສັ້ນທາງການໄຫຼຮອງລະຫວ່າງອ່າງເກັບນແລະປ່ຽງ ESP ໄດ້. ໃນບາງກໍລະນີ, ເຫຼັກກ້າ. ຄວາມກົດດັນ cracking ຕ່ໍາກວ່າປ່ຽງຕ່ໍາສຸດ.
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ອະນຸພາກທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະຕື່ມໃສ່ພື້ນທີ່ເປັນຮູບວົງມົນລະຫວ່າງດ້ານນອກຂອງໜ້າຈໍປະກອບເຄື່ອງປ້ຳປ້ອງກັນ ແລະ ຝາຜະໜັງຂອງທໍ່ການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍດິນຊາຍ ແລະ ອະນຸພາກລວມຕົວກັນ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວກະເປົ໋າຊາຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ເມື່ອການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນນີ້ຮອດຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້, ປ່ຽງກວຍຈະເປີດ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ໄຫຼໂດຍກົງຜ່ານປ້ຳປ້ຳ, ທໍ່ຊາຍສາມາດໄຫຼຜ່ານທໍ່ກ່ອນໜ້ານີ້. ດ້ານນອກຂອງຕົວກອງຫນ້າຈໍ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ, ການໄຫຼຈະກັບຄືນມາຜ່ານຫນ້າຈໍແລະປ່ຽງການກິນຈະປິດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ປັ໊ມສາມາດເບິ່ງເຫັນການໄຫຼໂດຍກົງຈາກວາວພາຍໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆເທົ່ານັ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງປັ໊ມດົນນານ, ເນື່ອງຈາກວ່າການໄຫຼຂອງນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່ຖືກກັ່ນຕອງຜ່ານຫນ້າດິນຊາຍ.
ລະບົບປ້ອງກັນປັ໊ມໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ໃນສາມຂຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອ່າງ Delaware ໃນສະຫະລັດ. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ ESP ເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດເນື່ອງຈາກການ overloads ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຊາຍແລະເພື່ອເພີ່ມຄວາມພ້ອມຂອງ ESP ເພື່ອປັບປຸງການຜະລິດ. ລະບົບປ້ອງກັນປັ໊ມຖືກໂຈະຈາກຈຸດຕ່ໍາຂອງ ESP string.The ຜົນໄດ້ຮັບຂອງນ້ໍາດີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມແລະລະບົບການສັ່ນສະເທືອນຂອງປະຈຸບັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ. ລະບົບໃຫມ່, ດິນຊາຍແລະແຂງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ downtime ຫຼຸດລົງ 75% ແລະຊີວິດ pump ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 22%.
A well.An ESP system is installed in the new drilling and fracturing well in Martin County, Texas.ສ່ວນແນວຕັ້ງຂອງນໍ້າສ້າງແມ່ນປະມານ 9,000 ຟຸດ ແລະສ່ວນແນວນອນຂະຫຍາຍໄປເຖິງ 12,000 ຟຸດ, ວັດແທກຄວາມເລິກ (MD).ສໍາລັບການສໍາເລັດສອງຄັ້ງທໍາອິດ, ຂຸມ downhole vortex sand separator system ທີ່ມີຫົກ liner ເຊື່ອມຕໍ່ສອງພາກສ່ວນ. ການຕິດຕັ້ງຕິດຕໍ່ກັນໂດຍໃຊ້ຕົວແຍກດິນຊາຍປະເພດດຽວກັນ, ພຶດຕິກໍາທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ ESP (ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນປະຈຸບັນ) ໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນ. ການວິເຄາະການຖອດອອກຂອງຫນ່ວຍ ESP ທີ່ດຶງອອກມາໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າການປະກອບຕົວແຍກອາຍແກັສ vortex ໄດ້ຖືກອຸດຕັນດ້ວຍວັດຖຸຕ່າງປະເທດ, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດວ່າເປັນດິນຊາຍເພາະວ່າມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບອາຊິດ.
ໃນການຕິດຕັ້ງ ESP ທີສາມ, ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງແຍກດິນຊາຍເປັນວິທີການຄວບຄຸມດິນຊາຍ ESP. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບປ້ອງກັນປັ໊ມໃຫມ່, ESP ໄດ້ສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມຜັນຜວນຂອງມໍເຕີຈາກ ~ 19 A ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ # 2 ເຖິງ ~ 6.3 A ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ #3. ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະທ່າອ່ຽງຫຼຸດລົງ 75%. ເພີ່ມເຕີມ 100 psi ຂອງການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ.ESP overload shutdowns ຫຼຸດລົງ 100% ແລະ ESP ດໍາເນີນການກັບການສັ່ນສະເທືອນຕ່ໍາ.
ດີ B. ໃນນໍ້າສ້າງຫນຶ່ງໃກ້ກັບ Eunice, New Mexico, ນໍ້າສ້າງທີ່ບໍ່ທໍາມະດາອີກແຫ່ງຫນຶ່ງໄດ້ຕິດຕັ້ງ ESP ແຕ່ບໍ່ມີເຄື່ອງປ້ອງກັນປັ໊ມ. ຫຼັງຈາກການຫຼຸດລົງເບື້ອງຕົ້ນ, ESP ເລີ່ມສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ຜິດພາດ. ການເຫນັງຕີງຂອງກະແສໄຟຟ້າແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັ່ນສະເທືອນ. ຫຼັງຈາກຮັກສາເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເປັນເວລາ 137 ມື້, ESP ລົ້ມເຫລວແລະການຕິດຕັ້ງລະບົບປ້ອງກັນໃຫມ່ຂອງ ESP ໄດ້ຖືກປ່ຽນແທນ. configuration.ຫຼັງຈາກການຜະລິດຄືນດີ, ESP ເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ, ມີ amperage ຄົງທີ່ແລະການສັ່ນສະເທືອນຫນ້ອຍ. ໃນເວລາທີ່ການພິມເຜີຍແຜ່, ໄລຍະທີສອງຂອງ ESP ໄດ້ບັນລຸໃນໄລຍະ 300 ມື້ຂອງການດໍາເນີນງານ, ການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຜ່ານມາ.
ດີ C. ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ທີສາມຂອງລະບົບແມ່ນຢູ່ໃນ Mentone, Texas, ໂດຍບໍລິສັດພິເສດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ປະສົບກັບໄຟສາຍແລະ ESP ລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການຜະລິດດິນຊາຍແລະຕ້ອງການທີ່ຈະປັບປຸງການປັ໊ມ uptime. ຜູ້ປະກອບການປົກກະຕິແລ້ວແລ່ນເຄື່ອງແຍກດິນຊາຍ downhole ກັບ liner ໃນແຕ່ລະ ESP ດີ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອ liner ເຕີມດ້ວຍດິນຊາຍ, ຕົວແຍກຈະຊ່ວຍໃຫ້ການ pump cord, ຂັ້ນຕອນຂອງການປໍ້າ, ແລະ pumping ໄດ້. ການສູນເສຍການຍົກ.ຫຼັງຈາກແລ່ນລະບົບໃໝ່ດ້ວຍຕົວປ້ອງກັນປັ໊ມ, ESP ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດົນກວ່າ 22% ພ້ອມກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະເວລາເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ ESP ທີ່ດີຂຶ້ນ.
ຈໍານວນການປິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຊາຍແລະຂອງແຂງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຫຼຸດລົງ 75%, ຈາກ 8 ເຫດການ overload ໃນການຕິດຕັ້ງຄັ້ງທໍາອິດເຖິງສອງໃນການຕິດຕັ້ງຄັ້ງທີສອງ, ແລະຈໍານວນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ສົບຜົນສໍາເລັດຫຼັງຈາກການປິດ overload ເພີ່ມຂຶ້ນ 30%, ຈາກ 8 ໃນການຕິດຕັ້ງຄັ້ງທໍາອິດ. ກິດຈະກໍາທັງຫມົດ 12, ສໍາລັບຈໍານວນທັງຫມົດ 8 ເຫດການ, ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນການຕິດຕັ້ງຂັ້ນສອງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໄຟຟ້າໃນອຸປະກອນແລະເພີ່ມຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງ ESP.
ຮູບທີ 5 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຕົວເຊັນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການຮັບປະທານ (ສີຟ້າ) ເມື່ອຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຖືກປິດກັ້ນແລະປະກອບວາວຖືກເປີດ. ລາຍເຊັນຄວາມກົດດັນນີ້ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຕື່ມອີກໂດຍການຄາດເດົາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ ESP ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນຊາຍ, ດັ່ງນັ້ນການທົດແທນການທົດແທນດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະໃນການເຮັດວຽກສາມາດວາງແຜນໄດ້.
1 Martins, JA, ES Rosa, S. Robson, “ການວິເຄາະການທົດລອງຂອງທໍ່ swirl ເປັນອຸປະກອນ desander downhole,” SPE Paper 94673-MS, ນໍາສະເຫນີຢູ່ໃນກອງປະຊຸມວິສະວະກໍາ SPE Latin America ແລະ Caribbean Petroleum, Rio de Janeiro, Brazil, 20 ເດືອນມິຖຸນາ - 23 ກຸມພາ, 2005.https://doi.org/10.2118/94673-MS.
ບົດຄວາມນີ້ມີອົງປະກອບຈາກເອກະສານ SPE 207926-MS, ນໍາສະເຫນີຢູ່ໃນ Abu Dhabi International Petroleum Exhibition ແລະກອງປະຊຸມໃນ Abu Dhabi, UAE, 15-18 ພະຈິກ 2021.
ເອກະສານທັງໝົດແມ່ນຂຶ້ນກັບກົດໝາຍລິຂະສິດທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ກະລຸນາອ່ານຂໍ້ກຳນົດ ແລະເງື່ອນໄຂ, ນະໂຍບາຍຄຸກກີ້ ແລະນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວຂອງພວກເຮົາກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເວັບໄຊນີ້.