د پمپ محافظت اجزا ثابت شوي چې پمپونه له شګو څخه ساتي او په غیر دودیز څاګانو کې د ESPs عملیاتي ژوند اوږدوي. دا محلول د فریک شګو او نورو جامد موادو بیرته جریان کنټرولوي چې کولی شي د ډیر بار او بندیدو لامل شي. فعاله ټیکنالوژي د ذراتو د اندازې ویش ناڅرګندتیا سره تړلې ستونزې له منځه وړي.
لکه څنګه چې د تیلو څاګانې په ESPs تکیه کوي، د بریښنایی سبمرسیبل پمپ کولو (ESP) سیسټمونو د ژوند اوږدول په زیاتیدونکي توګه مهم کیږي. د مصنوعي لفټ پمپونو عملیاتي ژوند او فعالیت په تولید شوي مایعاتو کې د جامدو موادو سره حساس دي. د ESP عملیاتي ژوند او فعالیت د جامدو ذراتو د زیاتوالي سره د پام وړ کم شوی. سربیره پردې، جامد مواد د ESP ځای په ځای کولو لپاره اړین د څاه د بندیدو وخت او د کار کولو فریکونسي زیاتوي.
هغه جامد ذرات چې ډیری وختونه د مصنوعي لفټ پمپونو له لارې تیریږي د جوړښت شګه، هیدرولیک فریکچر پروپینټونه، سیمنټ، او تخریب شوي یا زنګ وهلي فلزي ذرات شامل دي. د ښکته سوري ټیکنالوژۍ چې د جامد موادو جلا کولو لپاره ډیزاین شوي د ټیټ موثریت سایکلونونو څخه تر لوړ موثریت 3D سټینلیس سټیل تار میش پورې دي. د ښکته سوري ورټیکس ډیسینډرونه د لسیزو راهیسې په دودیزو څاګانو کې کارول کیږي، او دوی په عمده توګه د تولید پرمهال د لویو ذراتو څخه د پمپونو د ساتنې لپاره کارول کیږي. په هرصورت، غیر دودیز څاګانې د وقفې وقفې سلګ جریان تابع دي، چې پایله یې د موجوده ښکته سوري ورټیکس جلا کونکي ټیکنالوژي یوازې په وقفې وقفې سره کار کوي.
د ESPs د ساتنې لپاره د ګډ شګو کنټرول سکرینونو او ښکته سوري ډیسینډرونو ډیری مختلف ډولونه وړاندیز شوي دي. په هرصورت، د ټولو پمپونو د ساتنې او تولید فعالیت کې تشې شتون لري ځکه چې د هرې څاه لخوا تولید شوي جامد موادو د اندازې ویش او حجم کې ناڅرګندتیا شتون لري. ناڅرګندتیا د شګو کنټرول اجزاو اوږدوالی زیاتوي، په دې توګه هغه ژوروالی کموي چې ESP پکې تنظیم کیدی شي، د ESP د زیرمو د کمښت ظرفیت محدودوي، او د څاه اقتصاد باندې منفي اغیزه کوي. په غیر دودیز څاه ګانو کې د ژور تنظیم ژوروالی غوره ګڼل کیږي. په هرصورت، د ډی-سینډرونو او نارینه پلګ خټو لنگرونو کارول د اوږدې، سخت شګو کنټرول اسمبلۍ د لوړ ډوګل شدت محدود ESP MTBF پرمختګونو سره د کیسینګ برخو کې ځنډولو لپاره. د داخلي ټیوب زنګ د دې ډیزاین یو بل اړخ دی چې په مناسب ډول نه دی ارزول شوی.
د ۲۰۰۵ کال د یوې مقالې لیکوالانو د سایکلون ټیوب (شکل ۱) پر بنسټ د ښکته سوري شګو جلا کونکي تجربوي پایلې وړاندې کړې، کوم چې د سایکلون عمل او جاذبې پورې اړه لري، ترڅو وښيي چې د جلا کولو موثریت د تیلو واسکاسیټي، د جریان کچه، او د ذراتو اندازې پورې اړه لري. دوی ښیي چې د جلا کونکي موثریت په لویه کچه د ذراتو د ټرمینل سرعت پورې اړه لري. د جلا کولو موثریت د جریان د کچې کمیدو، د جامد ذراتو اندازې کمیدو، او د تیلو واسکاسیټي زیاتوالي سره کمیږي، شکل ۲. د یو عادي سایکلون ټیوب ښکته سوري جلا کونکي لپاره، د جلا کولو موثریت ~۱۰٪ ته راټیټیږي ځکه چې د ذراتو اندازه ~۱۰۰ µm ته راټیټیږي. برسېره پردې، لکه څنګه چې د جریان کچه لوړیږي، د ورټیکس جلا کونکی د تخریب سره مخ کیږي، کوم چې د ساختماني اجزاو ژوند کارول اغیزمنوي.
بل منطقي بدیل دا دی چې د 2D شګو کنټرول سکرین وکاروئ چې د ټاکل شوي سلاټ پلنوالی ولري. د ذراتو اندازه او ویش مهم ملاحظات دي کله چې د دودیز یا غیر دودیز څاه تولید کې د جامد موادو فلټر کولو لپاره سکرینونه غوره کوئ، مګر دوی ممکن نامعلوم وي. جامد مواد ممکن د زیرمو څخه راشي، مګر دوی ممکن د پښې څخه پښې ته توپیر ولري؛ په بدیل سره، سکرین ممکن د هیدرولیک فریکچر څخه شګه فلټر کولو ته اړتیا ولري. په هر حالت کې، د جامد موادو راټولولو، تحلیل او ازموینې لګښت ممکن منع وي.
که چیرې د 2D ټیوب سکرین په سمه توګه تنظیم شوی نه وي، نو پایلې یې د څاه اقتصاد سره جوړجاړی کولی شي. د شګو سکرین خلاصې چې ډیرې کوچنۍ وي کولی شي د وخت څخه مخکې پلګ کولو، بندیدو او د ترمیمي کار کولو اړتیا لامل شي. که چیرې دوی ډیرې لویې وي، نو دوی جامد موادو ته اجازه ورکوي چې په آزاده توګه د تولید پروسې ته ننوځي، کوم چې کولی شي د تیلو پایپونه خراب کړي، مصنوعي لفټ پمپونه زیانمن کړي، د سطحې چوکونه فلش کړي او د سطحې جلا کونکي ډک کړي، د شګو بلاسټینګ او ضایع کیدو ته اړتیا لري. دا وضعیت یو ساده، ارزانه حل ته اړتیا لري چې کولی شي د پمپ ژوند وغځوي او د شګو اندازو پراخه ویش پوښي.
د دې اړتیا د پوره کولو لپاره، د سټینلیس سټیل تار میش سره په ترکیب کې د والو اسمبلۍ کارولو په اړه یوه څیړنه ترسره شوه، کوم چې د پایله شوي جامد توزیع لپاره حساس ندي. مطالعاتو ښودلې چې د سټینلیس سټیل تار میش د متغیر سوري اندازې او 3D جوړښت سره کولی شي په مؤثره توګه د مختلفو اندازو جامد کنټرول کړي پرته لدې چې د پایله شوي جامد ذراتو د اندازې ویش پوه شي. د 3D سټینلیس سټیل تار میش کولی شي په مؤثره توګه د ټولو اندازو شګو دانې کنټرول کړي، پرته له دې چې اضافي ثانوي فلټریشن ته اړتیا ولري.
د سکرین په ښکته برخه کې نصب شوی والو اسمبلۍ تولید ته اجازه ورکوي تر هغه چې ESP را ایستل شي. دا د سکرین د پل کولو وروسته سمدلاسه د ESP د بیرته ترلاسه کولو مخه نیسي. پایله لرونکی د شګو کنټرول سکرین او والو اسمبلۍ د تولید پرمهال د جامدو موادو څخه د ESPs، راډ لفټ پمپونو، او د ګاز لفټ بشپړتیاوې د مایع جریان پاکولو سره ساتي او د پمپ ژوند اوږدولو لپاره د ارزانه حل چمتو کوي پرته لدې چې د مختلفو شرایطو لپاره د زیرمو ځانګړتیاوې تنظیم کړي.
د لومړي نسل د پمپ محافظت ډیزاین. د سټینلیس سټیل وړیو سکرینونو په کارولو سره د پمپ محافظت اسمبلۍ په لویدیځ کاناډا کې د بخار په مرسته د جاذبې اوبو ایستلو څاه کې ځای په ځای شوې ترڅو د تولید پرمهال ESP د جامدو موادو څخه خوندي کړي. سکرینونه د تولید مایع څخه زیان رسونکي جامدونه فلټر کوي کله چې دا د تولید تار ته ننوځي. د تولید تار دننه، مایعات د ESP داخل ته جریان لري، چیرته چې دوی سطحې ته پمپ کیږي. پیکرز د سکرین او ESP ترمنځ چلول کیدی شي ترڅو د تولید زون او پورتنۍ څاه ترمنځ زونل انزوا چمتو کړي.
د تولید په وخت کې، د سکرین او کیسینګ ترمنځ حلقوي ځای د شګو سره پل کوي، کوم چې د جریان مقاومت زیاتوي. په پای کې، حلقوي په بشپړه توګه پل کوي، جریان بندوي، او د ویل بور او تولید تار ترمنځ د فشار توپیر رامینځته کوي، لکه څنګه چې په شکل 3 کې ښودل شوي. پدې مرحله کې، مایع نور ESP ته نشي جریان کولی او د بشپړولو تار باید راښکته شي. د جامد تولید پورې اړوند یو شمیر متغیرونو پورې اړه لري، په سکرین کې د جامد پل له لارې د جریان بندولو لپاره اړین موده ممکن د هغه مودې څخه کمه وي چې ESP ته اجازه ورکوي چې د جامد موادو څخه ډک مایع پمپ کړي د ناکامیو ترمنځ اوسط وخت، نو د اجزاو دوهم نسل رامینځته شو.
د دوهم نسل پمپ محافظت اسمبلۍ. د پمپ ګارډ* د داخلي شګو کنټرول سکرین او والو اسمبلۍ سیسټم په شکل 4 کې د REDA* پمپ لاندې ځړول شوی، چې د غیر دودیز ESP بشپړیدو یوه بیلګه ده. یوځل چې څاه تولید شي، سکرین په تولید کې جامد مواد فلټر کوي، مګر ورو ورو به د شګو سره پل پیل کړي او د فشار توپیر رامینځته کړي. کله چې دا توپیر فشار د والو د ټاکل شوي درز فشار ته ورسیږي، والو خلاصیږي، مایع ته اجازه ورکوي چې په مستقیم ډول د ټیوب تار ته ESP ته جریان ورکړي. دا جریان د سکرین په اوږدو کې د فشار توپیر مساوي کوي، د سکرین په بهر کې د شګو کڅوړو گرفت نرموي. شګه د انولس څخه د وتلو لپاره آزاده ده، کوم چې د سکرین له لارې د جریان مقاومت کموي او جریان ته اجازه ورکوي چې بیا پیل شي. لکه څنګه چې د توپیر فشار راټیټیږي، والو بیرته خپل تړل شوي موقعیت ته راستنیږي او د نورمال جریان شرایط بیا پیل کیږي. دا دوره تر هغه وخته تکرار کړئ تر هغه چې د خدماتو لپاره د سوري څخه ESP ایستل اړین وي. پدې مقاله کې روښانه شوي قضیې مطالعات ښیې چې سیسټم د دې وړتیا لري چې یوازې د چلولو سکرینینګ بشپړیدو په پرتله د پمپ ژوند د پام وړ وغځوي.
د وروستي نصب لپاره، د سټینلیس سټیل تار میش او ESP ترمنځ د ساحې جلا کولو لپاره د لګښت پر بنسټ حل معرفي شو. د سکرین برخې څخه پورته ښکته مخ لرونکی کپ پیکر نصب شوی. د کپ پیکر څخه پورته، د مرکزي ټیوب اضافي سوري د تولید شوي مایع لپاره د جریان لاره چمتو کوي ترڅو د سکرین له داخلي څخه د پیکر پورته حلقوي ځای ته مهاجرت وکړي، چیرې چې مایع کولی شي د ESP داخلیدو ته ننوځي.
د دې محلول لپاره غوره شوی د سټینلیس سټیل تار میش فلټر د تشې پر بنسټ د 2D میش ډولونو په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. د 2D فلټرونه په عمده توګه د شګو کڅوړو جوړولو او د شګو کنټرول چمتو کولو لپاره د فلټر تشو یا سلاټونو پراخو ذراتو باندې تکیه کوي. په هرصورت، څرنګه چې یوازې د یو واحد تشې ارزښت د سکرین لپاره غوره کیدی شي، سکرین د تولید شوي مایع د ذرې اندازې ویش لپاره خورا حساس کیږي.
برعکس، د سټینلیس سټیل تار میش فلټرونو موټی میش بستر د تولید شوي څاه بور مایع لپاره لوړ پورسیت (92٪) او لوی خلاص جریان ساحه (40٪) چمتو کوي. فلټر د سټینلیس سټیل اونی میش فشارولو او مستقیم د سوراخ شوي مرکز ټیوب شاوخوا پوښلو سره جوړ شوی، بیا یې د سوراخ شوي محافظتي پوښ دننه پوښي چې په هر پای کې د مرکزي ټیوب ته ویلډ شوی. د میش بستر کې د سوریو ویش، غیر یونیفورم زاویه لرونکی سمت (له 15 µm څخه تر 600 µm پورې) بې ضرره جریمو ته اجازه ورکوي چې د مرکزي ټیوب په لور د 3D جریان لارې په اوږدو کې جریان ولري وروسته له دې چې لوی او زیان رسونکي ذرات په میش کې بند شي. د دې سیوري نمونو باندې د شګو ساتلو ازموینې ښودلې چې فلټر لوړ نفوذ ساتي ځکه چې مایع د سیوري له لارې تولید کیږي. په مؤثره توګه، دا واحد "اندازه" فلټر کولی شي د تولید شوي مایعاتو ټول ذرې اندازې ویش اداره کړي. دا د سټینلیس سټیل اونی سکرین په 1980 لسیزه کې د یو لوی آپریټر لخوا په ځانګړي ډول د بخار هڅول شوي زیرمو کې د ځان شامل سکرین بشپړولو لپاره رامینځته شوی او د پراخه تعقیب ریکارډ لري. بریالي نصبونه.
د والو اسمبلۍ د پسرلي بار شوي والو څخه جوړه ده چې د تولید ساحې څخه د ټیوب تار ته یو طرفه جریان ته اجازه ورکوي. د نصب کولو دمخه د کویل پسرلي پریلوډ تنظیم کولو سره، والو د غوښتنلیک لپاره مطلوب درز فشار ترلاسه کولو لپاره تنظیم کیدی شي. معمولا، یو والو د سټینلیس سټیل تار میش لاندې چلول کیږي ترڅو د زیرمې او ESP ترمنځ د ثانوي جریان لاره چمتو کړي. په ځینو مواردو کې، ډیری والوز او د سټینلیس سټیل میشونه په لړۍ کې کار کوي، د منځنۍ والو سره د ټیټ والو په پرتله ټیټ درز فشار لري.
د وخت په تیریدو سره، د جوړښت ذرات د پمپ محافظ اسمبلۍ سکرین بهرنۍ سطحې او د تولید کیسینګ دیوال ترمنځ حلقوي ساحه ډکوي. لکه څنګه چې غار د شګو سره ډکیږي او ذرات یوځای کیږي، د شګو کڅوړې په اوږدو کې د فشار کمښت زیاتیږي. کله چې دا فشار کم شوی ارزښت ته ورسیږي، مخروط والو خلاصیږي او مستقیم د پمپ داخلیدو له لارې جریان ته اجازه ورکوي. پدې مرحله کې، د پایپ له لارې جریان د سکرین فلټر بهرنۍ برخې سره د پخوانۍ یوځای شوي شګې ماتولو توان لري. د کم شوي فشار توپیر له امله، جریان به د سکرین له لارې بیا پیل شي او د انټیک والو به وتړل شي. له همدې امله، پمپ کولی شي یوازې د لنډ وخت لپاره له والو څخه مستقیم جریان وګوري. دا د پمپ ژوند اوږدوي، ځکه چې ډیری جریان هغه مایع دی چې د شګو سکرین له لارې فلټر کیږي.
د پمپ محافظت سیسټم د متحده ایالاتو په ډیلاویر بیسن کې په دریو مختلفو څاګانو کې د پیکرز سره چلول شوی و. اصلي هدف د شګو پورې اړوند ډیر بارونو له امله د ESP پیل او بندیدو شمیر کمول او د تولید ښه کولو لپاره د ESP شتون زیاتول دي. د پمپ محافظت سیسټم د ESP تار له ښکته پای څخه ځنډول شوی. د تیلو څاه پایلې د باثباته پمپ فعالیت، د کمپن او اوسني شدت کمول، او د پمپ محافظت ټیکنالوژي ښیې. د نوي سیسټم نصبولو وروسته، د شګو او جامد موادو پورې اړوند د بندیدو وخت 75٪ کم شو او د پمپ ژوند له 22٪ څخه ډیر زیات شو.
یوه څاه. د ټیکساس په مارټین کاونټي کې په یوه نوي ډرلینګ او فریکچرینګ څاه کې د ESP سیسټم نصب شو. د څاه عمودی برخه نږدې 9,000 فوټ ده او افقی برخه یې تر 12,000 فوټ پورې غځېدلې ده، چې ژوروالی یې (MD) دی. د لومړیو دوو بشپړولو لپاره، د ښکته سوري ورټیکس شګه جلا کوونکی سیسټم د شپږو لاینر اتصالونو سره د ESP بشپړولو د یوې لازمي برخې په توګه نصب شو. د ورته ډول شګه جلا کوونکی په کارولو سره د دوه پرله پسې تاسیساتو لپاره، د ESP عملیاتي پیرامیټرو (اوسني شدت او وایبریشن) بې ثباته چلند لیدل شوی. د ایستل شوي ESP واحد د جلا کولو تحلیل څرګنده کړه چې د ورټیکس ګاز جلا کوونکی اسمبلۍ د بهرني موادو سره تړل شوې وه، کوم چې د شګو په توګه ټاکل شوی و ځکه چې دا غیر مقناطیسي دی او په کیمیاوي ډول د تیزاب سره عکس العمل نه ښیې.
په دریم ESP نصب کې، د سټینلیس سټیل تار میش د ESP شګو کنټرول وسیلې په توګه د شګو جلا کونکي ځای په ځای کړ. د نوي پمپ محافظت سیسټم نصبولو وروسته، ESP ډیر باثباته چلند وښود، د نصب #2 لپاره د موټرو اوسني بدلونونو حد له ~19 A څخه د نصب #3 لپاره ~6.3 A ته راټیټ کړ. وایبریشن ډیر باثباته دی او رجحان 75٪ کم شوی. د فشار کمښت هم مستحکم و، د تیرو نصب په پرتله خورا لږ بدلون مومي او د فشار کمښت 100 psi اضافي ترلاسه کړ. د ESP اوورلوډ بندونه 100٪ کم شوي او ESP د ټیټ وایبریشن سره کار کوي.
څاه ب. د نیو میکسیکو په یونس کې نږدې په یوه څاه کې، په یوه غیر دودیز څاه کې ESP نصب شوی و مګر د پمپ محافظت نه و. د لومړني بوټ ډراپ وروسته، ESP غیر منظم چلند ښودل پیل کړل. د جریان او فشار کې بدلونونه د وایبریشن سپیکونو سره تړاو لري. د 137 ورځو لپاره د دې شرایطو ساتلو وروسته، ESP ناکام شو او یو بدیل نصب شو. دوهم نصب کې د ورته ESP ترتیب سره د پمپ محافظت نوی سیسټم شامل دی. د څاه د بیا پیل تولید وروسته، ESP په نورمال ډول کار کاوه، د مستحکم امپریج او لږ وایبریشن سره. د خپرولو په وخت کې، د ESP دوهم چلول د 300 ورځو څخه ډیر عملیات ته رسیدلی و، چې د تیرو نصبولو په پرتله د پام وړ پرمختګ دی.
ښه سي. د سیسټم دریم په ساحه کې نصب کول د ټیکساس په مینټون کې د تیلو او ګازو ځانګړي شرکت لخوا ترسره شوي چې د شګو تولید له امله بندښت او د ESP ناکامۍ تجربه کړې او غوښتل یې چې د پمپ اپټایم ښه کړي. چلونکي معمولا په هر ESP څاه کې د لاینر سره د ښکته سوري شګو جلا کونکي چلوي. په هرصورت، کله چې لاینر د شګو څخه ډک شي، جلا کونکی به شګو ته اجازه ورکړي چې د پمپ برخې له لارې تیر شي، د پمپ مرحله، بیرنگونه او شافټ خرابوي، چې پایله یې د پورته کولو ضایع کیږي. د پمپ محافظ سره د نوي سیسټم چلولو وروسته، ESP د 22٪ اوږد عملیاتي ژوند لري د ډیر باثباته فشار کمیدو او د ESP پورې اړوند غوره اپټایم سره.
د عملیاتو په جریان کې د شګو او جامدو موادو پورې اړوند بندونو شمیر 75٪ کم شوی، د لومړي نصب کې د 8 ډیر بار پیښو څخه په دوهم نصب کې دوه ته، او د ډیر بار بندیدو وروسته د بریالي بیا پیلونو شمیر 30٪ ډیر شوی، د لومړي نصب کې د 8 څخه. په ټولیزه توګه 12 پیښې، د 8 پیښو لپاره، په ثانوي نصب کې ترسره شوې، چې په تجهیزاتو باندې بریښنایی فشار کموي او د ESP عملیاتي ژوند زیاتوي.
شکل ۵ د انټیک فشار لاسلیک (نیلي) کې ناڅاپي زیاتوالی ښیي کله چې د سټینلیس سټیل میش بند شي او د والو اسمبلۍ پرانیستل شي. دا فشار لاسلیک کولی شي د شګو پورې اړوند ESP ناکامیو وړاندوینې سره د تولید موثریت نور هم ښه کړي، نو د ورک اوور رګونو سره د ځای په ځای کولو عملیات پلان کیدی شي.
۱ مارټینز، جي اې، ای ایس روزا، ایس. رابسن، "د سوري د ښکته کولو وسیلې په توګه د څرخیدونکي ټیوب تجربوي تحلیل،" د SPE مقاله ۹۴۶۷۳-MS، د SPE لاتین امریکا او کارابین پټرولیم انجینرۍ کنفرانس، ریو ډی جنیرو، برازیل، د جون ۲۰ - د فبروري ۲۳، ۲۰۰۵ کې وړاندې شوه. https://doi.org/10.2118/94673-MS.
دا مقاله د SPE مقالې 207926-MS څخه عناصر لري، چې د ابوظبي په نړیوال پټرولیم نندارتون او کنفرانس کې د متحده عربي اماراتو په ابوظبي کې، د نومبر 15-18 2021 کې وړاندې شوې.
ټول مواد د کاپي حق په کلکه پلي شوي قوانینو تابع دي، مهرباني وکړئ د دې سایټ کارولو دمخه زموږ شرایط او مقررات، د کوکیز پالیسي او د محرمیت پالیسي ولولئ.