Dünya genelinde, açık denizlerde petrol ve doğalgaz çıkarımı, yüksek kaliteli malzemeler kullanan yenilikçi ve gelişmiş borulama çözümlerini gerektirmektedir. Petrol şirketlerinin yüzeyin 10.000 metreden daha aşağısına petrol arama sondajı yapması artık alışılmadık bir durum değildir.
Uzun vadeli karlılığı sağlamak için, herhangi bir kaynağın en az 25 yıl boyunca işletilebilir olması gerekir. Almanya'daki Schoeller Werk, açık deniz endüstrisi için ürettiği ağır hizmet tipi kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon boruları ile gerekli kalite ve planlama güvencesine katkıda bulunmaktadır. Teknik tasarımları, yalnızca derin denizde yaygın olan aşırı basınç koşullarına değil, aynı zamanda son derece yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı sıvı ortamlara da dayanmalarını sağlar.
Dünya genelinde, 2.000'den fazla açık deniz sondaj platformu ve çok daha fazla bağımsız kuyu sürekli olarak petrol ve doğalgaz üretiyor. Bu tesislerin teknik ekipmanları, paslanmaz çelik endüstrisinin özenle seçilmiş tedarikçilerine son derece yüksek talepler getiriyor. Schoeller Werk, 35 yıl önce denizdeki bu zorluğun üstesinden geldi ve uzun yıllardır sektörde lider konumda. Eifel'deki merkezinde şirket, çeşitli endüstriler için boru üretmenin yanı sıra, sondaj platformları için teknik olarak üstün çözümler de sunuyor.
Norveç'in devlet petrol şirketi TCO Norway'e hizmet veren Schoeller Werk, 2014 baharında bir müşteri siparişi aldıktan sonra tek başına 500.000 metreden fazla boru hattı tedarik etti. Bu ortaklığın kalbinde yüksek kaliteli nikel bazlı alaşımlar olan 825 ve 625 numaralı borular yer alıyor. Ayrıca 316 Ti sınıfı paslanmaz çelikten yapılmış östenitik borular da mevcut. Teslim edilen boru hatları Statoil'i o kadar etkiledi ki, kendi şartnamesi için standart olarak belirledi. Geniş bir malzeme yelpazesine ek olarak, çok çeşitli çap ve duvar kalınlıklarının üretilmesi gerekiyor – Sierra tipi Schoeller boruları tüm olasılıkları karşılıyor. Boru tasarımı ve ilgili kalite testleri, nihai çözümün 2.500 bar'a kadar iç basınçlara sorunsuz bir şekilde dayanmasını sağlıyor. Ek olarak, yüksek kaliteli malzeme, tel çekme işleminden elde edilen iyileştirilmiş yüzey kalitesiyle birlikte, tuzlu su ve diğer agresif ortamların etkilerine karşı dayanıklıdır.
Takılabilir borunun özelliklerinden biri, geometrik olarak hassas eğriliği ve yüksek kaynak kalitesidir. Prensip olarak, ana malzeme bir faktör değildir ve 2.000 metreye kadar tek borular üretilebilir. Boyuna kaynakların içini düzleştirmek için iç mandreler (tıkaçlar) kullanılır. Dış mandrel ile birlikte, borunun ilk kesiti %50'ye kadar azaltılabilir. Sonuç olarak, bu, dikişsiz bir boru izlenimi veren boyuna kaynaklı bir çözümdür. Malzemenin mikro yapısı incelendiğinde, boru çekildikten sonra bile kaynağın neredeyse hiç fark edilmediği ortaya çıkmıştır. Bu gibi özellikler, Schoeller Werk'in açık deniz müşterileri için önemli avantajlardır.
Açık deniz endüstrisi bu boruları emniyet vanaları için hidrolik kontrol hatları ve petrol rezervuarlarına kimyasal madde pompalamak için kullanmaktadır. Bu şekilde, tüm çıkarma sürecini desteklerler. Enjeksiyon boruları, sondaj operatörlerinin petrolü sıvılaştırmak için kimyasalları hedeflemesine ve böylece akış özelliklerini iyileştirmesine olanak tanır. Karmaşık bir üretim sürecinde, borular ürünün olağanüstü kalitesini sağlamak için kurulumdan önce çeşitli testlere tabi tutulur. Metal şeritler, tungsten inert gaz (TIG) kaynak işlemi kullanılarak boyuna dikişlerle birbirine kaynaklanır ve daha sonra boru haline getirilir. Zorunlu girdap akımı testine ek olarak, boru daha sonra su altı hava (AUW veya "kabarcık") testine tabi tutulur. Boru suya batırılır ve 210 bar'a kadar hava ile doldurulur. Boruların tüm uzunluğu boyunca görsel bir inceleme yapılarak sızdırmaz oldukları kontrol edilir. Schoeller Werk'in müşterilerine 15.000 m ve üzeri uzunluklarda boru sağlayabilmesi için, tek tek borular ray kaynağı ile birleştirilir ve ray kaynaklarının hava geçirmez ve serbest olduğunu kontrol etmek için röntgenlenir. herhangi bir hava deliğinin.
Schoeller Werk ayrıca, müşteriye teslimattan önce kontrol ve enjeksiyon borularında hidrolik testler gerçekleştirir. Bu testler, bitmiş bobini hidrolik yağ ile doldurmayı ve açık deniz operasyonlarında bazen karşılaşılan aşırı koşulları simüle etmek için 2.500 bar'a kadar basınca maruz bırakmayı içerir.
Schoeller Werk, saf boru imalatının yanı sıra, açık deniz endüstrisindeki müşterilerine, örneğin boruların plastik kılıfla kaplanması gibi kapsamlı bir hizmet paketi de sunmaktadır. Bu, boru demetinin çekme borusuna bağlanabileceği ve bükülme ve sıkışmaya karşı korunabileceği anlamına gelir. Diğer hizmetler arasında boruların yıkanması ve doldurulması yer almaktadır. Burada, borunun içi, sıvı belirtilen bir ISO veya SAE saflık seviyesine ulaşana kadar hidrolik sıvı ile yıkanır. Bu şekilde filtrelenen sıvı, müşteri isterse boruda kalabilir, yani kullanıcı kullanılabilir bir ürüne sahip olur. Ayrıca, boru demetleri teller veya paslanmaz çelik destek kabloları ile donatılabilir. Ek olarak, pürüzsüz iç yüzeyi sayesinde, takılabilir boru, optik kabloların iletimi için bir kanal olarak kullanım için de çok uygundur.
Schoeller Werk, açık deniz endüstrisiyle yaptığı iş birliğiyle uluslararası pazara katılıyor. Avrupa Kuzey Denizi yakınlarındaki Norveç ve Birleşik Krallık'ın yanı sıra Rusya, Suudi Arabistan, Birleşik Arap Emirlikleri, Afrika, Asya, Avustralya ve Güney Amerika, Schoeller kontrol hatları ve kimyasal enjeksiyon borularının kullanılacağı başlıca hedef bölgeler arasında yer alıyor.