Regoor die wêreld vereis die ontginning van olie en gas op die oop see innoverende en gesofistikeerde pypoplossings met behulp van hoëgehalte-materiale. Dit is nie meer ongewoon vir oliemaatskappye om meer as 10 000 meter onder die oppervlak vir olie te boor nie.
Om langtermyn winsgewendheid te verseker, moet enige hulpbron vir ten minste 25 jaar ontginbaar wees. Schoeller Werk in Duitsland dra by tot die nodige kwaliteits- en beplanningsversekering met sy swaargewigbeheerlyne en chemiese inspuitpype vir die buitelandse bedryf. Hul tegniese ontwerp laat hulle toe om nie net die uiterste druktoestande wat in die diepsee voorkom, te weerstaan ​​nie, maar ook uiters hoë temperature en korrosiewe vloeibare media.
Wêreldwyd produseer meer as 2 000 boorplatforms op see en baie meer onafhanklike putte voortdurend olie en gas. Die tegniese toerusting van hierdie aanlegte stel uiters hoë eise aan sorgvuldig geselekteerde verskaffers van die vlekvrye staalbedryf. Schoeller Werk het die uitdaging 35 jaar gelede op see aangepak en is al jare lank 'n leier in die bedryf. By sy basis in Eifel produseer die maatskappy nie net pype vir verskeie nywerhede nie, maar bied ook tegnies superieure oplossings vir boorplatforms.
Vir een maatskappy, TCO Noorweë alleen, het Schoeller Werk, 'n diensverskaffer aan Noorweë se staatsbeheerde oliemaatskappy, meer as 500 000 meter pypleiding verskaf sedert hulle in die lente van 2014 'n kliëntbestelling gewen het. Die hart van hierdie vennootskap word getel deur hoëgehalte nikkel-gebaseerde legerings 825 en 625. Daar is ook austenitiese buise gemaak van graad 316 Ti vlekvrye staal. Die pypleidings wat gelewer word, het Statoil so beïndruk dat dit dit as die standaard vir sy eie spesifikasie gedefinieer het. Benewens 'n wye reeks materiale, moet 'n wye reeks diameters en wanddiktes vervaardig word – Schoeller-buise van die Sierra-tipe dek alle moontlikhede. Die pypontwerp en die ooreenstemmende kwaliteitstoetse stel die finale oplossing in staat om interne druk tot 2 500 bar sonder probleme te weerstaan. Boonop is die hoëgehalte materiaal, tesame met die verbeterde oppervlakkwaliteit wat verkry word uit die draadtrekproses, bestand teen die gevolge van soutwater en ander aggressiewe media.
Een van die kenmerke van die insteekbuis is sy geometries presiese kromming en hoë sweiskwaliteit. In beginsel is die basismateriaal nie 'n faktor nie, en enkele pype van tot 2 000 meter kan vervaardig word. Interne dorne (proppe) word gebruik om die binnekant van longitudinale sweislasse glad te maak. Gekombineer met 'n eksterne dorn, kan die aanvanklike dwarssnit van die buis met tot 50% verminder word. Alles in ag genome is dit 'n longitudinaal gesweisde oplossing wat die indruk van 'n naatlose buis gee. Deur die mikrostruktuur van die materiaal te waarneem, het dit aan die lig gebring dat die sweislas skaars waarneembaar was, selfs nadat die pyp getrek is. Eienskappe soos hierdie is belangrike pluspunte vir Schoeller Werk se buitelandse kliënte.
Die buitelandse bedryf gebruik hierdie pype as hidrouliese beheerlyne vir veiligheidskleppe en vir die pomp van chemikalieë in oliereservoirs. Op hierdie manier ondersteun hulle die hele onttrekkingsproses. Inspuitbuise laat boorplatformoperateurs toe om chemikalieë te teiken om petroleum te vervloei, waardeur die vloei-eienskappe verbeter word. In 'n komplekse vervaardigingsproses word pype voor installasie aan verskeie toetse onderwerp om die uitsonderlike gehalte van die produk te verseker. Metaalstroke word met longitudinale nate aanmekaargesweis met behulp van 'n wolfram-inertegas (TIG) sweisproses en dan in buise gerol. Benewens die verpligte wervelstroomtoets, word die buis dan aan 'n onderwaterlugtoets (AUW of "borrel") onderwerp. Die buis word in water gedompel en met lug tot 210 bar gevul. Voer 'n visuele inspeksie langs die hele lengte van die buise uit om te kontroleer of hulle verseël is. Sodat Schoeller Werk sy kliënte van die vereiste lengtes van 15 000 m en meer kan voorsien, word die individuele pype aanmekaargesweis en met X-strale ondersoek om te kontroleer of die spoorlasverbindings lugdig en vry van enige luggate is.
Schoeller Werk voer ook hidrouliese toetse op die beheer- en inspuitpype uit voor aflewering aan die kliënt. Dit behels die vul van die voltooide spoel met hidrouliese olie en die onderwerping daarvan aan druk van tot 2 500 bar om die uiterste toestande wat soms in buitelandse bedrywighede voorkom, te simuleer.
Benewens suiwer pypvervaardiging, bied Schoeller Werk ook kliënte in die buitelandse bedryf 'n omvattende dienspakket, byvoorbeeld die inkapseling van pype met plastiekomhulsels in sogenaamde platpakke. Dit beteken dat die buisbundel aan die ekstraksiebuis gekoppel kan word en teen buiging en knyping beskerm kan word. Ander dienste sluit in die spoel en vul van pype. Hier word die binnekant van die pyp met hidrouliese vloeistof gespoel totdat die vloeistof 'n gespesifiseerde ISO- of SAE-suiwerheidsvlak bereik. Vloeistof wat op hierdie manier gefiltreer word, kan in die pyp bly indien die kliënt dit wil hê, wat beteken dat die gebruiker 'n produk het wat gebruik kan word. Daarbenewens kan die buisbundels toegerus word met drade of vlekvrye staal-ondersteuningskabels. Boonop is die inpropbuis, as gevolg van die gladde binneoppervlak, ook baie geskik vir gebruik as 'n leiding vir die oordrag van optiese kabels.
Schoeller Werk sluit aan by die internasionale mark in sy samewerking met die buitelandse bedryf. Benewens Noorweë en die Verenigde Koninkryk naby die Europese Noordsee, is Rusland, Saoedi-Arabië, die Verenigde Arabiese Emirate, Afrika, Asië, Australië en Suid-Amerika van die hoofteikengebiede vir die gebruik van Schoeller-beheerlyne en chemiese inspuitpype.