जगभरात, खोल समुद्रातून तेल आणि वायू काढण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचा वापर करून नाविन्यपूर्ण आणि अत्याधुनिक पाइपिंग प्रणालींची आवश्यकता असते. तेल कंपन्यांनी पृष्ठभागाखाली १०,००० मीटरपेक्षा जास्त खोलवर तेलासाठी खोदकाम करणे आता असामान्य राहिलेले नाही.
दीर्घकालीन नफा सुनिश्चित करण्यासाठी, कोणतेही संसाधन किमान २५ वर्षांसाठी उत्खनन करण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे. जर्मनीमधील शोलर वर्क, ऑफशोअर उद्योगासाठी आपल्या हेवी ड्युटी कंट्रोल लाईन्स आणि केमिकल इंजेक्शन पाईप्सद्वारे आवश्यक गुणवत्ता आणि नियोजनाची हमी देण्यास हातभार लावते. त्यांच्या तांत्रिक रचनेमुळे ते केवळ खोल समुद्रात आढळणाऱ्या अत्यंत दाबाच्या परिस्थितीचाच नव्हे, तर अत्यंत उच्च तापमान आणि क्षरणकारी द्रव माध्यमांचाही सामना करू शकतात.
जागतिक स्तरावर, २,००० हून अधिक ऑफशोअर रिग्स आणि त्याहून अधिक स्वतंत्र विहिरी अविरतपणे तेल आणि वायूचे उत्पादन करत आहेत. या प्रकल्पांमधील तांत्रिक उपकरणांमुळे स्टेनलेस स्टील उद्योगातील काळजीपूर्वक निवडलेल्या पुरवठादारांवर अत्यंत उच्च मागण्या येतात. शोलर वर्कने ३५ वर्षांपूर्वी समुद्रातील हे आव्हान स्वीकारले आणि अनेक वर्षांपासून या उद्योगात अग्रणी आहे. आयफेल येथील आपल्या मुख्यालयात, ही कंपनी केवळ विविध उद्योगांसाठी पाईप्सचे उत्पादन करत नाही, तर ड्रिलिंग रिग्ससाठी तांत्रिकदृष्ट्या उत्कृष्ट उपाययोजना देखील पुरवते.
नॉर्वेच्या सरकारी तेल कंपनीची सेवा पुरवणारी कंपनी, शोएलर वर्कने, केवळ टीसीओ नॉर्वेलाच, २०१४ च्या वसंत ऋतूमध्ये ग्राहकाची ऑर्डर मिळाल्यापासून ५,००,००० मीटरपेक्षा जास्त पाईपलाईनचा पुरवठा केला आहे. या भागीदारीचा गाभा उच्च-गुणवत्तेच्या .८२५ आणि .६२५ निकेल-आधारित मिश्रधातू आहेत. यामध्ये ग्रेड ३१६ टीआय स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेल्या ऑस्टेनिटिक ट्यूब्सचाही समावेश आहे. पुरवलेल्या पाईपलाईन्सनी स्टेटऑइलला इतके प्रभावित केले आहे की, त्यांनी त्यांना स्वतःच्या स्पेसिफिकेशनसाठी मानक म्हणून निश्चित केले आहे. विविध प्रकारच्या सामग्रीव्यतिरिक्त, विविध प्रकारचे व्यास आणि भिंतींची जाडी तयार करणे आवश्यक असते – सिएरा प्रकारच्या शोएलर ट्यूब्स या सर्व शक्यतांना सामावून घेतात. पाईपिंगची रचना आणि संबंधित गुणवत्ता चाचण्यांमुळे अंतिम उपाययोजना २,५०० बार पर्यंतचा अंतर्गत दाब सहजपणे सहन करू शकते. याव्यतिरिक्त, उच्च-गुणवत्तेची सामग्री, वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेतून मिळवलेल्या सुधारित पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह, खारट पाणी आणि इतर आक्रमक माध्यमांच्या परिणामांना प्रतिरोधक आहे.
प्लग-इन ट्यूबच्या वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे तिची भौमितिकदृष्ट्या अचूक वक्रता आणि उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता. तत्त्वतः, मूळ सामग्री हा घटक नाही, आणि २,००० मीटरपर्यंतचे एकल पाईप तयार केले जाऊ शकतात. अनुदैर्ध्य वेल्डच्या आतील भाग गुळगुळीत करण्यासाठी अंतर्गत मँड्रेल (प्लग) वापरले जातात. बाह्य मँड्रेलच्या संयोगाने, ट्यूबचा प्रारंभिक क्रॉस-सेक्शन ५०% पर्यंत कमी केला जाऊ शकतो. एकूणच, हा एक अनुदैर्ध्य वेल्डेड उपाय आहे जो अखंड ट्यूबचा आभास देतो. सामग्रीच्या सूक्ष्म संरचनेचे निरीक्षण केल्यावर असे दिसून आले की पाईप ओढल्यानंतरही वेल्ड जवळजवळ ओळखता येत नव्हता. अशी वैशिष्ट्ये शोएलर वर्कच्या ऑफशोअर ग्राहकांसाठी महत्त्वाचे सकारात्मक मुद्दे आहेत.
ऑफशोअर उद्योग या पाईप्सचा वापर सेफ्टी व्हॉल्व्हसाठी हायड्रॉलिक कंट्रोल लाईन्स म्हणून आणि तेल साठ्यांमध्ये रसायने पंप करण्यासाठी करतो. अशा प्रकारे, ते संपूर्ण उत्खनन प्रक्रियेस मदत करतात. इंजेक्शन ट्यूब्समुळे रिग ऑपरेटर्सना पेट्रोलियमचे द्रवीकरण करण्यासाठी रसायने लक्ष्यित करता येतात, ज्यामुळे त्याच्या प्रवाहाची वैशिष्ट्ये सुधारतात. एका जटिल उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, उत्पादनाची उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पाईप्स बसवण्यापूर्वी विविध चाचण्यांमधून जातात. टंगस्टन इनर्ट गॅस (TIG) वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर करून धातूच्या पट्ट्या लांबट जोडांनी एकत्र वेल्ड केल्या जातात आणि नंतर ट्यूबमध्ये गुंडाळल्या जातात. अनिवार्य एडी करंट चाचणी व्यतिरिक्त, ट्यूबची नंतर पाण्याखालील हवा (AUW किंवा "बबल") चाचणी केली जाते. ट्यूब पाण्यात बुडवली जाते आणि २१० बार पर्यंत हवेने भरली जाते. ट्यूब्स सीलबंद आहेत की नाही हे तपासण्यासाठी त्यांच्या संपूर्ण लांबीची दृश्य तपासणी केली जाते. शोलर वर्कला आपल्या ग्राहकांना १५,००० मीटर आणि त्याहून अधिक आवश्यक लांबी पुरवता यावी यासाठी, प्रत्येक पाईप रेल वेल्डिंगने एकत्र जोडला जातो आणि रेल वेल्डिंग व्यवस्थित आहे की नाही हे तपासण्यासाठी एक्स-रे केला जातो. वेल्ड हवाबंद असून त्यात हवेसाठी कोणतेही छिद्र नाही.
शोएल्लर वर्क ग्राहकाला डिलिव्हरी देण्यापूर्वी कंट्रोल आणि इंजेक्शन पाईप्सवर हायड्रॉलिक चाचण्या देखील करते. यामध्ये तयार झालेल्या कॉइलमध्ये हायड्रॉलिक तेल भरून, ऑफशोअर कामांमध्ये कधीकधी आढळणाऱ्या अत्यंत कठीण परिस्थितीचे अनुकरण करण्यासाठी, त्यावर २,५०० बार पर्यंतचा दाब दिला जातो.
केवळ पाईप निर्मिती व्यतिरिक्त, शोएलर वर्क ऑफशोअर उद्योगातील ग्राहकांना एक सर्वसमावेशक सेवा पॅकेज देखील देते, उदाहरणार्थ, तथाकथित फ्लॅट पॅकमध्ये प्लास्टिक आवरणाने पाईप्सचे आवरण करणे. याचा अर्थ असा की ट्यूब बंडल एक्स्ट्रॅक्शन ट्यूबला जोडला जाऊ शकतो आणि वाकण्यापासून व दाबण्यापासून संरक्षित केला जाऊ शकतो. इतर सेवांमध्ये पाईप्स फ्लश करणे आणि भरणे यांचा समावेश आहे. यामध्ये, पाईपचा आतील भाग हायड्रॉलिक द्रवाने तोपर्यंत फ्लश केला जातो, जोपर्यंत द्रव एका विशिष्ट ISO किंवा SAE शुद्धता पातळीपर्यंत पोहोचत नाही. अशा प्रकारे फिल्टर केलेला द्रव ग्राहकाच्या इच्छेनुसार पाईपमध्ये राहू शकतो, म्हणजेच वापरकर्त्याकडे वापरण्यायोग्य उत्पादन असते. याव्यतिरिक्त, ट्यूब बंडल्सना वायर्स किंवा स्टेनलेस स्टील सपोर्ट केबल्स जोडल्या जाऊ शकतात. तसेच, गुळगुळीत आतील पृष्ठभागामुळे, प्लग-इन ट्यूब ऑप्टिकल केबल्सच्या प्रेषणासाठी वाहिनी म्हणून वापरण्यास देखील अतिशय योग्य आहे.
शोएल्लर वर्क ऑफशोअर उद्योगासोबतच्या सहकार्यातून आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत दाखल झाले आहे. युरोपियन उत्तर समुद्राजवळील नॉर्वे आणि युनायटेड किंगडम व्यतिरिक्त, रशिया, सौदी अरेबिया, संयुक्त अरब अमिराती, आफ्रिका, आशिया, ऑस्ट्रेलिया आणि दक्षिण अमेरिका हे शोएल्लर कंट्रोल लाईन्स आणि केमिकल इंजेक्शन पाईप्सच्या वापरासाठीच्या मुख्य लक्ष्य क्षेत्रांपैकी आहेत.