ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ, ಸಮುದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನವೀನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಕಂಪನಿಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ 10,000 ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೆಳಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯಾವುದೇ ಸಂಪನ್ಮೂಲವು ಕನಿಷ್ಠ 25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದದ್ದಾಗಿರಬೇಕು. ಜರ್ಮನಿಯ ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ ತನ್ನ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಭರವಸೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಳ ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಲಿತದಲ್ಲಿರುವ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ, 2,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಲಾಚೆಯ ರಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬಾವಿಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿವೆ. ಈ ಸ್ಥಾವರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ 35 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಸಮುದ್ರದಲ್ಲಿ ಸವಾಲನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ. ಐಫೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತನ್ನ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್‌ಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
TCO ನಾರ್ವೆ ಎಂಬ ಒಂದು ಕಂಪನಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ನಾರ್ವೆಯ ಸರ್ಕಾರಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ತೈಲ ಕಂಪನಿಯ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾದ ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್, 2014 ರ ವಸಂತಕಾಲದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶವನ್ನು ಗೆದ್ದಾಗಿನಿಂದ 500,000 ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ಹೃದಯಭಾಗವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. 825 ಮತ್ತು 625. ಗ್ರೇಡ್ 316 Ti ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ವಿತರಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಟೊಯಿಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಪ್ರಭಾವಿತಗೊಳಿಸಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಮಾನದಂಡವೆಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ - ಸಿಯೆರಾ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪೈಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರವು 2,500 ಬಾರ್‌ವರೆಗಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಂತಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುವು ಉಪ್ಪು ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಒಂದು ಅಂಶವಲ್ಲ, ಮತ್ತು 2,000 ಮೀಟರ್‌ವರೆಗಿನ ಏಕ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ರೇಖಾಂಶದ ಬೆಸುಗೆಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇದು ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅನಿಸಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎಳೆದ ನಂತರವೂ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್‌ನ ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಲಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಕಡಲಾಚೆಯ ಉದ್ಯಮವು ಈ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಜಲಾಶಯಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ರಿಗ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ (TIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉದ್ದವಾದ ಸ್ತರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡ್ಡಾಯ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ನೀರೊಳಗಿನ ಗಾಳಿ (AUW ಅಥವಾ "ಬಬಲ್") ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 210 ಬಾರ್‌ವರೆಗೆ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ ತನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ 15,000 ಮೀ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೈಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯಾಡದವು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ 2,500 ಬಾರ್‌ವರೆಗಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಡಲಾಚೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ ಆಫ್‌ಶೋರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಸೇವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್. ಇದರರ್ಥ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಪಿಂಚ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಇತರ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಂಬುವುದು ಸೇರಿವೆ.ಇಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ISO ಅಥವಾ SAE ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದಿಂದ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯಸಿದರೆ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಬಳಕೆದಾರರು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಂಬಲ ಕೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.ಇದಲ್ಲದೆ, ನಯವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ನಾಳವಾಗಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ವರ್ಕ್ ಕಡಲಾಚೆಯ ಉದ್ಯಮದೊಂದಿಗಿನ ತನ್ನ ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸೇರುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಉತ್ತರ ಸಮುದ್ರದ ಬಳಿ ನಾರ್ವೆ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್ ಜೊತೆಗೆ, ರಷ್ಯಾ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್, ಆಫ್ರಿಕಾ, ಏಷ್ಯಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾಗಳು ಸ್ಕೋಲ್ಲರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.