Verden over kræver udvinding af olie og gas på åbent hav innovative og sofistikerede rørløsninger med materialer af høj kvalitet. Det er ikke længere ualmindeligt, at olieselskaber borer efter olie mere end 10.000 meter under overfladen.
For at sikre langsigtet rentabilitet skal enhver ressource kunne udvindes i mindst 25 år. Schoeller Werk i Tyskland bidrager til den nødvendige kvalitets- og planlægningssikring med sine kraftige kontrollinjer og kemiske injektionsrør til offshoreindustrien. Deres tekniske design gør det muligt for dem at modstå ikke kun de ekstreme trykforhold, der er fremherskende på dybhavet, men også ekstremt høje temperaturer og ætsende flydende medier.
Globalt set producerer mere end 2.000 offshore-rigge og mange flere uafhængige brønde kontinuerligt olie og gas. Det tekniske udstyr på disse anlæg stiller ekstremt høje krav til omhyggeligt udvalgte leverandører til rustfrit stålindustrien. Schoeller Werk tog udfordringen op til søs for 35 år siden og har været førende i branchen i mange år. Med base i Eifel producerer virksomheden ikke kun rør til forskellige industrier, men leverer også teknisk overlegne løsninger til borerigge.
Alene for én virksomhed, TCO Norge, har Schoeller Werk, en serviceudbyder til Norges statsejede olieselskab, leveret mere end 500.000 meter rørledning siden de vandt en kundeordre i foråret 2014. Hjertet i dette partnerskab er nikkelbaserede legeringer af høj kvalitet, 825 og 625. Der findes også austenitiske rør fremstillet af rustfrit stål i klasse 316 Ti. De leverede rørledninger har imponeret Statoil så meget, at de har defineret dem som standarden for deres egne specifikationer. Ud over en bred vifte af materialer skal der fremstilles en bred vifte af diametre og vægtykkelser – Schoeller-rør af Sierra-typen dækker alle muligheder. Rørdesignet og de tilsvarende kvalitetstests gør det muligt for den endelige løsning at modstå indre tryk på op til 2.500 bar uden problemer. Derudover er materialet af høj kvalitet, sammen med den forbedrede overfladekvalitet, der stammer fra trådtrækningsprocessen, modstandsdygtigt over for virkningerne af saltvand og andre aggressive medier.
Et af kendetegnene ved plug-in-røret er dets geometrisk præcise krumning og høje svejsekvalitet. I princippet er basismaterialet ikke en faktor, og der kan fremstilles enkeltrør på op til 2.000 meter. Indvendige dorne (propper) bruges til at udjævne indersiden af ​​langsgående svejsninger. Kombineret med en udvendig dorn kan rørets indledende tværsnit reduceres med op til 50%. Alt i alt er dette en langsgående svejset løsning, der giver indtryk af et sømløst rør. Observation af materialets mikrostruktur afslørede, at svejsningen næsten ikke kunne ses, selv efter at røret var trukket. Egenskaber som disse er vigtige pluspunkter for Schoeller Werks offshore-kunder.
Offshoreindustrien bruger disse rør som hydrauliske kontrolledninger til sikkerhedsventiler og til at pumpe kemikalier ned i oliereservoirer. På denne måde understøtter de hele udvindingsprocessen. Injektionsrør giver rigoperatører mulighed for at målrette kemikalier for at flyde olie og derved forbedre dens strømningsegenskaber. I en kompleks fremstillingsproces underkastes rør forskellige tests før installation for at sikre produktets exceptionelle kvalitet. Metalstrimler svejses sammen med langsgående sømme ved hjælp af en wolfram-inertgas (TIG) svejseproces og rulles derefter til rør. Ud over den obligatoriske hvirvelstrømstest underkastes røret derefter en undervandslufttest (AUW eller "bobletest"). Røret nedsænkes i vand og fyldes med luft op til 210 bar. Udfør en visuel inspektion langs hele rørenes længde for at kontrollere, at de er tætnede. For at Schoeller Werk kan forsyne sine kunder med de nødvendige længder på 15.000 m og derover, svejses de enkelte rør sammen og røntgenfotograferes for at kontrollere, at skinnesvejsningerne er lufttætte og fri for lufthuller.
Schoeller Werk udfører også hydrauliske tests på kontrol- og indsprøjtningsrørene før levering til kunden. Dette indebærer at fylde den færdige spole med hydraulikolie og udsætte den for tryk på op til 2.500 bar for at simulere de ekstreme forhold, der nogle gange forekommer i offshore-operationer.
Udover ren rørfremstilling tilbyder Schoeller Werk også kunder i offshoreindustrien en omfattende servicepakke, for eksempel indkapsling af rør med plastikkappe i såkaldte flade pakker. Det betyder, at rørbundtet kan tilsluttes udsugningsrøret og beskyttes mod bøjning og klemning. Andre tjenester omfatter skylning og påfyldning af rør. Her skylles rørets inderside med hydraulikvæske, indtil væsken når et specificeret ISO- eller SAE-renhedsniveau. Væske, der filtreres på denne måde, kan forblive i røret, hvis kunden ønsker det, hvilket betyder, at brugeren har et produkt, der kan bruges. Derudover kan rørbundterne udstyres med ledninger eller støttekabler i rustfrit stål. På grund af den glatte inderside er plug-in-røret desuden også meget velegnet til brug som rørledning til transmission af optiske kabler.
Schoeller Werk indgår i det internationale marked i sit samarbejde med offshoreindustrien. Ud over Norge og Storbritannien nær den europæiske Nordsø er Rusland, Saudi-Arabien, De Forenede Arabiske Emirater, Afrika, Asien, Australien og Sydamerika blandt de vigtigste målområder for brugen af ​​Schoellers kontrolledninger og kemiske injektionsrør.