По целия свят добивът на нефт и газ в открито море изисква иновативни и сложни тръбопроводни решения, използващи висококачествени материали. Вече не е необичайно петролните компании да сондират за петрол на повече от 10 000 метра под повърхността.
За да се осигури дългосрочна рентабилност, всеки ресурс трябва да може да се добива поне 25 години. Schoeller Werk в Германия допринася за необходимото осигуряване на качеството и планирането със своите тежкотоварни контролни линии и тръби за инжектиране на химикали за офшорната индустрия. Техническият им дизайн им позволява да издържат не само на екстремните условия на налягане, преобладаващи в дълбокото море, но и на изключително високи температури и корозивни течни среди.
В световен мащаб повече от 2000 офшорни платформи и много други независими кладенци непрекъснато произвеждат нефт и газ. Техническото оборудване на тези инсталации поставя изключително високи изисквания към внимателно подбраните доставчици на индустрията за неръждаема стомана. Schoeller Werk пое предизвикателството в морето преди 35 години и е лидер в индустрията от много години. В базата си в Айфел компанията не само произвежда тръби за различни индустрии, но и предоставя технически превъзходни решения за сондажни платформи.
Само за една компания, TCO Norway, Schoeller Werk, доставчик на услуги за държавната петролна компания на Норвегия, е доставила над 500 000 метра тръбопроводи, откакто спечели поръчка от клиент през пролетта на 2014 г. Сърцето на това партньорство са висококачествените сплави на основата на никел. 825 и 625. Предлагат се и аустенитни тръби, изработени от неръждаема стомана клас 316 Ti. Доставените тръбопроводи са впечатлили Statoil дотолкова, че компанията ги е определила като стандарт за собствената си спецификация. В допълнение към широката гама от материали, е необходимо да се произвеждат и различни диаметри и дебелини на стените – тръбите Schoeller от тип Sierra покриват всички възможности. Конструкцията на тръбопроводите и съответните тестове за качество позволяват на крайното решение да издържи без затруднения на вътрешно налягане до 2500 бара. Освен това, висококачественият материал, заедно с подобреното качество на повърхността, получено от процеса на изтегляне на тел, е устойчив на въздействието на солена вода и други агресивни среди.
Една от характеристиките на щепселната тръба е нейната геометрично прецизна кривина и високо качество на заваряване. По принцип основният материал не е фактор и могат да се произвеждат единични тръби с дължина до 2000 метра. Вътрешни дорници (тапи) се използват за изглаждане на вътрешността на надлъжните заварки. В комбинация с външен дорник, първоначалното напречно сечение на тръбата може да бъде намалено с до 50%. Като цяло, това е надлъжно заварено решение, което създава впечатление за безшевна тръба. Наблюдението на микроструктурата на материала показа, че заварката е едва забележима дори след изтеглянето на тръбата. Такива характеристики са ключови плюсове за офшорните клиенти на Schoeller Werk.
Офшорната индустрия използва тези тръби като хидравлични контролни линии за предпазни клапани и за изпомпване на химикали в нефтени резервоари. По този начин те поддържат целия процес на добив. Инжекционните тръби позволяват на операторите на платформи да насочват химикали за втечняване на петрол, като по този начин подобряват характеристиките на потока му. В сложен производствен процес тръбите се подлагат на различни тестове преди монтажа, за да се гарантира изключителното качество на продукта. Металните ленти се заваряват заедно с надлъжни шевове, използвайки процес на заваряване с волфрамов инертен газ (TIG), и след това се навиват в тръби. В допълнение към задължителния тест с вихрови токове, тръбата се подлага на подводен въздушен тест (AUW или „балончета“). Тръбата се потапя във вода и се пълни с въздух до 210 бара. Извършете визуална проверка по цялата дължина на тръбите, за да проверите дали са уплътнени. За да може Schoeller Werk да предостави на своите клиенти необходимите дължини от 15 000 м и повече, отделните тръби се заваряват заедно по релсите и се рентгенови лъчи, за да се провери дали заварките на релсите са херметични и без въздушни отвори.
Schoeller Werk извършва и хидравлични тестове на контролните и инжекционните тръби преди доставката им до клиента. Това включва пълнене на готовата серпентина с хидравлично масло и подлагането ѝ на налягане до 2500 бара, за да се симулират екстремните условия, които понякога се срещат при офшорни операции.
В допълнение към производството на чисти тръби, Schoeller Werk предлага на клиентите си в офшорната индустрия и цялостен пакет услуги, например капсулиране на тръби с пластмасова обвивка в така наречените плоски пакети. Това означава, че тръбният сноп може да бъде свързан към екстракционната тръба и защитен от огъване и прищипване. Други услуги включват промиване и пълнене на тръби. Тук вътрешността на тръбата се промива с хидравлична течност, докато течността достигне определено ниво на чистота по ISO или SAE. Филтрираната по този начин течност може да остане в тръбата, ако клиентът я желае, което означава, че потребителят разполага с продукт, който може да се използва. Освен това, тръбните снопове могат да бъдат оборудвани с проводници или носещи кабели от неръждаема стомана. Освен това, благодарение на гладката вътрешна повърхност, щепселната тръба е много подходяща и за използване като тръбопровод за пренос на оптични кабели.
Schoeller Werk се присъединява към международния пазар в сътрудничеството си с офшорната индустрия. В допълнение към Норвегия и Обединеното кралство в близост до европейското Северно море, Русия, Саудитска Арабия, Обединените арабски емирства, Африка, Азия, Австралия и Южна Америка са сред основните целеви области за използване на контролни линии и тръби за инжектиране на химикали на Schoeller.