Em todo o mundo, a extração de petróleo e gás em alto mar exige soluções de tubulação inovadoras e sofisticadas, usando materiais de alta qualidade. Não é mais incomum que empresas petrolíferas perfurem petróleo a mais de 10.000 metros abaixo da superfície.
Para garantir a lucratividade a longo prazo, qualquer recurso precisa ser lavrável por pelo menos 25 anos. A Schoeller Werk na Alemanha contribui para a garantia de qualidade e planejamento necessária com suas linhas de controle de alta resistência e tubos de injeção química para a indústria offshore. Seu design técnico permite que eles suportem não apenas as condições extremas de pressão predominantes no fundo do mar, mas também temperaturas extremamente altas e meios líquidos corrosivos.
Globalmente, mais de 2.000 plataformas offshore e muitos outros poços independentes produzem continuamente petróleo e gás. O equipamento técnico dessas plantas impõe demandas extremamente altas a fornecedores cuidadosamente selecionados da indústria de aço inoxidável. A Schoeller Werk assumiu o desafio no mar há 35 anos e é líder no setor há muitos anos. Em sua base em Eifel, a empresa não apenas produz tubos para vários setores, mas também fornece soluções tecnicamente superiores para plataformas de perfuração.
Somente para uma empresa, a TCO Norway, a Schoeller Werk, prestadora de serviços para a empresa petrolífera estatal da Noruega, forneceu mais de 500.000 metros de oleodutos desde que recebeu um pedido de um cliente na primavera de 2014. O coração dessa parceria é composto por ligas de níquel de alta qualidade, 825 e 625. Há também tubos austeníticos feitos de aço inoxidável Ti grau 316. Os oleodutos entregues impressionaram tanto a Statoil que ela os definiu como padrão para sua própria especificação. Além de uma ampla gama de materiais, uma ampla gama de diâmetros e espessuras de parede precisa ser fabricada – os tubos Schoeller do tipo Sierra cobrem todas as possibilidades. O projeto da tubulação e os testes de qualidade correspondentes permitem que a solução final suporte pressões internas de até 2.500 bar sem dificuldade. Além disso, o material de alta qualidade, juntamente com a qualidade de superfície aprimorada derivada do processo de trefilação, é resistente aos efeitos da água salgada e outros meios agressivos.
Uma das características do tubo plug-in é sua curvatura geometricamente precisa e alta qualidade de soldagem. Em princípio, o material de base não é um fator, e tubos individuais de até 2.000 metros podem ser fabricados. Mandris internos (plugues) são usados ​​para suavizar o interior de soldas longitudinais. Combinado com um mandril externo, a seção transversal inicial do tubo pode ser reduzida em até 50%. No geral, esta é uma solução soldada longitudinalmente que dá a impressão de um tubo sem costura. A observação da microestrutura do material revelou que a solda era quase imperceptível mesmo após o tubo ter sido trefilado. Atributos como esses são pontos positivos importantes para os clientes offshore da Schoeller Werk.
A indústria offshore utiliza esses tubos como linhas de controle hidráulico para válvulas de segurança e para bombear produtos químicos em reservatórios de petróleo. Dessa forma, eles dão suporte a todo o processo de extração. Os tubos de injeção permitem que os operadores de plataformas direcionem produtos químicos para liquefazer o petróleo, melhorando assim suas características de fluxo. Em um processo de fabricação complexo, os tubos são submetidos a vários testes antes da instalação para garantir a qualidade excepcional do produto. As tiras de metal são soldadas com costuras longitudinais usando um processo de soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) e, em seguida, enroladas em tubos. Além do teste obrigatório de correntes parasitas, o tubo é então submetido a um teste de ar subaquático (AUW ou "bolha"). O tubo é submerso em água e preenchido com ar até 210 bar. Realize uma inspeção visual ao longo de todo o comprimento dos tubos para verificar se estão selados. Para que a Schoeller Werk possa fornecer aos seus clientes os comprimentos necessários de 15.000 m ou mais, os tubos individuais são soldados aos trilhos e radiografados para verificar se as soldas dos trilhos estão hermético e livre de qualquer orifício de ar.
A Schoeller Werk também realiza testes hidráulicos nos tubos de controle e injeção antes da entrega ao cliente. Isso envolve encher a bobina acabada com óleo hidráulico e submetê-la a pressões de até 2.500 bar para simular as condições extremas às vezes encontradas em operações offshore.
Além da fabricação de tubos puros, a Schoeller Werk também oferece aos clientes da indústria offshore um pacote de serviços abrangente, por exemplo, o encapsulamento de tubos com revestimento plástico nos chamados pacotes planos. Isso significa que o feixe de tubos pode ser conectado ao tubo de extração e protegido contra dobras e pinçamentos. Outros serviços incluem a lavagem e o enchimento de tubos. Aqui, o interior do tubo é lavado com fluido hidráulico até que o fluido atinja um nível de pureza ISO ou SAE especificado. O fluido filtrado dessa forma pode permanecer no tubo se o cliente desejar, o que significa que o usuário tem um produto que pode ser usado. Além disso, os feixes de tubos podem ser equipados com fios ou cabos de suporte de aço inoxidável. Além disso, devido à superfície interna lisa, o tubo plug-in também é muito adequado para uso como um conduíte para a transmissão de cabos ópticos.
A Schoeller Werk se junta ao mercado internacional em sua cooperação com a indústria offshore. Além da Noruega e do Reino Unido, perto do Mar do Norte Europeu, Rússia, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, África, Ásia, Austrália e América do Sul estão entre as principais áreas-alvo para o uso de linhas de controle e tubos de injeção química da Schoeller.