Em todo o mundo, a extração de petróleo e gás em alto-mar exige soluções de tubulação inovadoras e sofisticadas, utilizando materiais de alta qualidade. Já não é incomum que as empresas petrolíferas perfurem poços de petróleo a mais de 10.000 metros de profundidade.
Para garantir a rentabilidade a longo prazo, qualquer recurso precisa ser explorável por pelo menos 25 anos. A Schoeller Werk, na Alemanha, contribui para a garantia de qualidade e planejamento necessários com suas linhas de controle de alta resistência e tubos de injeção química para a indústria offshore. Seu projeto técnico permite que suportem não apenas as condições de pressão extremas predominantes em águas profundas, mas também temperaturas extremamente altas e meios líquidos corrosivos.
Globalmente, mais de 2.000 plataformas offshore e muitos outros poços independentes produzem petróleo e gás continuamente. O equipamento técnico dessas instalações impõe exigências extremamente elevadas a fornecedores cuidadosamente selecionados da indústria de aço inoxidável. A Schoeller Werk aceitou o desafio no mar há 35 anos e tem sido líder no setor por muitos anos. Em sua sede em Eifel, a empresa não só produz tubos para diversas indústrias, como também fornece soluções tecnicamente superiores para plataformas de perfuração.
Somente a TCO Norway, fornecedora da Schoeller Werk, empresa estatal de petróleo da Noruega, já forneceu mais de 500.000 metros de tubulação desde que conquistou um pedido na primavera de 2014. O cerne dessa parceria reside nas ligas de níquel de alta qualidade 825 e 625. Há também tubos austeníticos feitos de aço inoxidável 316 Ti. As tubulações entregues impressionaram tanto a Statoil que esta as definiu como padrão para suas próprias especificações. Além da ampla gama de materiais, é necessário fabricar uma ampla variedade de diâmetros e espessuras de parede – os tubos Schoeller do tipo Sierra atendem a todas as possibilidades. O projeto da tubulação e os respectivos testes de qualidade permitem que a solução final suporte pressões internas de até 2.500 bar sem dificuldades. Além disso, o material de alta qualidade, juntamente com a melhoria na qualidade da superfície obtida pelo processo de trefilação, é resistente aos efeitos da água salgada e outros meios agressivos.
Uma das características do tubo plug-in é sua curvatura geometricamente precisa e alta qualidade de soldagem. Em princípio, o material base não é um fator determinante, e tubos individuais de até 2.000 metros podem ser fabricados. Mandris internos (plugs) são usados ​​para suavizar o interior das soldas longitudinais. Combinados com um mandril externo, a seção transversal inicial do tubo pode ser reduzida em até 50%. No geral, trata-se de uma solução de soldagem longitudinal que dá a impressão de um tubo sem costura. A observação da microestrutura do material revelou que a solda era praticamente imperceptível mesmo após o tubo ser trefilado. Atributos como esses são pontos fortes importantes para os clientes offshore da Schoeller Werk.
A indústria offshore utiliza esses tubos como linhas de controle hidráulico para válvulas de segurança e para o bombeamento de produtos químicos em reservatórios de petróleo. Dessa forma, eles dão suporte a todo o processo de extração. Os tubos de injeção permitem que os operadores de plataformas direcionem os produtos químicos para liquefazer o petróleo, melhorando assim suas características de fluxo. Em um complexo processo de fabricação, os tubos são submetidos a diversos testes antes da instalação para garantir a excepcional qualidade do produto. Tiras de metal são soldadas entre si com costuras longitudinais usando um processo de soldagem TIG (tungstênio com gás inerte) e, em seguida, enroladas em tubos. Além do teste obrigatório de correntes parasitas, o tubo é submetido a um teste de ar subaquático (AUW ou "bolha"). O tubo é submerso em água e preenchido com ar até 210 bar. Uma inspeção visual é realizada ao longo de todo o comprimento dos tubos para verificar se estão vedados. Para que a Schoeller Werk possa fornecer aos seus clientes os comprimentos necessários de 15.000 m ou mais, os tubos individuais são soldados por trilhos e radiografados para verificar se as soldas dos trilhos são herméticas. e sem nenhum orifício de ventilação.
A Schoeller Werk também realiza testes hidráulicos nos tubos de controle e injeção antes da entrega ao cliente. Isso envolve o preenchimento da serpentina finalizada com óleo hidráulico e sua submissão a pressões de até 2.500 bar para simular as condições extremas encontradas em operações offshore.
Além da fabricação de tubos, a Schoeller Werk também oferece aos clientes da indústria offshore um pacote completo de serviços, como o encapsulamento de tubos com revestimento plástico em embalagens planas. Isso permite que o feixe de tubos seja conectado ao tubo de extração e protegido contra dobras e torções. Outros serviços incluem a lavagem e o enchimento de tubos. Nesse processo, o interior do tubo é lavado com fluido hidráulico até que o fluido atinja um nível de pureza ISO ou SAE especificado. O fluido filtrado dessa forma pode permanecer no tubo, caso o cliente deseje, o que significa que o usuário terá um produto pronto para uso. Além disso, os feixes de tubos podem ser equipados com fios ou cabos de suporte de aço inoxidável. Devido à superfície interna lisa, o tubo plugável também é muito adequado para uso como conduto para a transmissão de cabos de fibra óptica.
A Schoeller Werk integra-se ao mercado internacional em sua cooperação com a indústria offshore. Além da Noruega e do Reino Unido, próximos ao Mar do Norte europeu, Rússia, Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, África, Ásia, Austrália e América do Sul estão entre as principais áreas-alvo para o uso de linhas de controle e tubos de injeção química da Schoeller.