Низ целиот свет, екстракцијата на нафта и гас на отворено море бара иновативни и софистицирани решенија за цевководи со употреба на висококвалитетни материјали. Веќе не е невообичаено нафтените компании да дупчат за нафта на повеќе од 10.000 метри под површината.
За да се обезбеди долгорочна профитабилност, секој ресурс треба да биде ископан најмалку 25 години. „Шелер Верк“ во Германија придонесува за потребната гаранција за квалитет и планирање со своите интензивни контролни линии и цевки за хемиско вбризгување за офшор индустријата. Нивниот технички дизајн им овозможува да издржат не само екстремни услови на притисок што преовладуваат во длабокото море, туку и екстремно високи температури и корозивни течни медиуми.
Глобално, повеќе од 2.000 офшор платформи и многу повеќе независни бунари континуирано произведуваат нафта и гас. Техничката опрема на овие постројки поставува исклучително високи барања за внимателно одбрани добавувачи на индустријата за не'рѓосувачки челик. „Шелер Верк“ го прифати предизвикот на море пред 35 години и е лидер во индустријата многу години. Во својата база во Ајфел, компанијата не само што произведува цевки за различни индустрии, туку обезбедува и технички супериорни решенија за платформи за дупчење.
Само за една компанија, TCO Norway, Schoeller Werk, давател на услуги на норвешката државна нафтена компанија, испорача повеќе од 500.000 метри цевковод откако доби нарачка од клиент во пролетта 2014 година. Срцето на ова партнерство е нумерирано со висококвалитетни легури на база на никел.825 и 625. Исто така, постојат аустенитни цевки изработени од нерѓосувачки челик Ti од степен 316. Испорачаните цевководи толку многу го импресионираа Statoil што ги дефинираше како стандард за сопствена спецификација. Покрај широкиот спектар на материјали, треба да се произведува широк спектар на дијаметри и дебелини на ѕидовите - цевките Schoeller од типот Sierra ги опфаќаат сите можности. Дизајнот на цевките и соодветните тестови за квалитет му овозможуваат на конечното решение да издржи внатрешен притисок до 2.500 бари без тешкотии. Покрај тоа, висококвалитетниот материјал, заедно со подобрениот квалитет на површината добиен од процесот на влечење жица, е отпорен на ефектите од солена вода и други агресивни медиуми.
Една од карактеристиките на цевката со приклучок е нејзината геометриски прецизна закривеност и висок квалитет на заварување. Во принцип, основниот материјал не е фактор и може да се произведуваат единечни цевки до 2.000 метри. Внатрешните трнови (чепови) се користат за измазнување на внатрешноста на надолжните заварувања. Во комбинација со надворешен трн, почетниот пресек на цевката може да се намали до 50%. Сè на сè, ова е надолжно заварено решение кое дава впечаток на безшевна цевка. Набљудувањето на микроструктурата на материјалот откри дека заварот едвај се забележува дури и откако цевката е извлечена. Атрибути како овие се клучни плус поени за офшор клиентите на Schoeller Werk.
Офшор индустријата ги користи овие цевки како хидраулични контролни линии за безбедносни вентили и за пумпање хемикалии во резервоари за нафта. На овој начин, тие го поддржуваат целиот процес на екстракција. Цевките за вбризгување им овозможуваат на операторите на платформите да ги насочуваат хемикалиите за да ја втечнуваат нафтата, со што ги подобруваат нејзините карактеристики на проток. Во сложен процес на производство, цевките се подложени на разни тестови пред инсталацијата за да се обезбеди исклучителен квалитет на производот. Металните ленти се заваруваат заедно со надолжни споеви со користење на процес на заварување со волфрамски инертен гас (TIG), а потоа се валани во цевки. Покрај задолжителниот тест со вртложни струи, цевката потоа се подложува на тест со воздух под вода (AUW или „меурчиња“). Цевката се потопува во вода и се полни со воздух до 210 бари. Извршете визуелна инспекција по целата должина на цевките за да проверите дали се запечатени. За да може Schoeller Werk да им обезбеди на своите клиенти потребни должини од 15.000 m и повеќе, поединечните цевки се заваруваат заедно по шини и се рендгенски скенираат за да се провери дали шинските завари се херметички непропустливи и без никакви дупки за воздух.
Schoeller Werk, исто така, врши хидраулични тестови на цевките за контрола и вбризгување пред испорака до клиентот. Ова вклучува полнење на готовата намотка со хидраулично масло и подложување на притисок до 2.500 бари за да се симулираат екстремните услови што понекогаш се среќаваат при офшор операции.
Покрај чистото производство на цевки, Schoeller Werk им нуди на клиентите во офшор индустријата и сеопфатен пакет услуги, на пример, капсулирање на цевки со пластична обвивка во таканаречени рамни пакувања. Ова значи дека снопот цевки може да се поврзе со цевката за екстракција и да се заштити од свиткување и притискање. Други услуги вклучуваат испирање и полнење на цевките. Тука, внатрешноста на цевката се испира со хидраулична течност сè додека течноста не достигне одредено ниво на чистота ISO или SAE. Течноста филтрирана на овој начин може да остане во цевката ако клиентот го сака тоа, што значи дека корисникот има производ што може да се користи. Покрај тоа, сноповите цевки можат да бидат опремени со жици или потпорни кабли од не'рѓосувачки челик. Покрај тоа, поради мазната внатрешна површина, цевката со приклучок е исто така многу погодна за употреба како канал за пренос на оптички кабли.
Schoeller Werk се приклучува на меѓународниот пазар преку соработка со офшор индустријата. Покрај Норвешка и Обединетото Кралство во близина на Европското Северно Море, Русија, Саудиска Арабија, Обединетите Арапски Емирати, Африка, Азија, Австралија и Јужна Америка се меѓу главните целни области за употреба на контролните линии на Schoeller и цевките за вбризгување хемикалии.