Runt om i världen kräver utvinning av olja och gas på öppet hav innovativa och sofistikerade rörledningslösningar med högkvalitativa material. Det är inte längre ovanligt att oljebolag borrar efter olja mer än 10 000 meter under ytan.
För att säkerställa långsiktig lönsamhet måste alla resurser vara utvinningsbara i minst 25 år. Schoeller Werk i Tyskland bidrar till nödvändig kvalitets- och planeringssäkring med sina kraftiga kontrolllinjer och kemiska injektionsrör för offshoreindustrin. Deras tekniska design gör att de inte bara kan motstå de extrema tryckförhållanden som råder i djuphavet, utan även extremt höga temperaturer och korrosiva flytande medier.
Globalt producerar fler än 2 000 offshore-riggar och många fler oberoende brunnar kontinuerligt olja och gas. Den tekniska utrustningen i dessa anläggningar ställer extremt höga krav på noggrant utvalda leverantörer inom rostfritt stålindustrin. Schoeller Werk tog sig an utmaningen till sjöss för 35 år sedan och har varit ledande i branschen i många år. Vid sin bas i Eifel producerar företaget inte bara rör för olika industrier, utan erbjuder även tekniskt överlägsna lösningar för borriggar.
Enbart för ett företag, TCO Norge, har Schoeller Werk, en tjänsteleverantör till Norges statligt ägda oljebolag, levererat mer än 500 000 meter rörledning sedan de vann en kundorder våren 2014. Kärnan i detta partnerskap är högkvalitativa nickelbaserade legeringar 825 och 625. Det finns också austenitiska rör tillverkade av rostfritt stål 316 Ti. De levererade rörledningarna har imponerat så mycket på Statoil att de har definierat dem som standard för sina egna specifikationer. Förutom ett brett utbud av material måste ett brett utbud av diametrar och väggtjocklekar tillverkas – Schoeller-rör av Sierra-typ täcker alla möjligheter. Rörkonstruktionen och motsvarande kvalitetstester gör att den slutliga lösningen kan motstå inre tryck upp till 2 500 bar utan svårighet. Dessutom är det högkvalitativa materialet, tillsammans med den förbättrade ytkvaliteten som härrör från tråddragningsprocessen, motståndskraftigt mot effekterna av saltvatten och andra aggressiva medier.
En av egenskaperna hos plug-in-röret är dess geometriskt exakta krökning och höga svetskvalitet. I princip spelar inte basmaterialet någon roll, och enskilda rör på upp till 2 000 meter kan tillverkas. Invändiga dorn (pluggar) används för att jämna ut insidan av längsgående svetsar. I kombination med en extern dorn kan rörets initiala tvärsnitt minskas med upp till 50 %. Sammantaget är detta en längsgående svetsad lösning som ger intrycket av ett sömlöst rör. Observationer av materialets mikrostruktur visade att svetsen knappt var detekterbar även efter att röret hade dragits. Attribut som dessa är viktiga pluspunkter för Schoeller Werks offshore-kunder.
Offshoreindustrin använder dessa rör som hydrauliska styrledningar för säkerhetsventiler och för att pumpa kemikalier i oljereservoarer. På så sätt stöder de hela utvinningsprocessen. Injektionsrör gör det möjligt för riggoperatörer att rikta kemikalier för att kondensera petroleum, vilket förbättrar dess flödesegenskaper. I en komplex tillverkningsprocess utsätts rören för olika tester före installation för att säkerställa produktens exceptionella kvalitet. Metallremsor svetsas samman med längsgående sömmar med hjälp av en volframinertgas (TIG) svetsprocess och rullas sedan till rör. Utöver det obligatoriska virvelströmstestet utsätts röret sedan för ett undervattenslufttest (AUW eller "bubbeltest"). Röret sänks ned i vatten och fylls med luft upp till 210 bar. Utför en visuell inspektion längs hela rörens längd för att kontrollera att de är tätade. För att Schoeller Werk ska kunna förse sina kunder med de erforderliga längderna på 15 000 m och uppåt, svetsas de enskilda rören samman och röntgasas för att kontrollera att skenans svetsfogar är lufttäta och fria från lufthål.
Schoeller Werk utför även hydrauliska tester på styr- och insprutningsrören innan leverans till kunden. Detta innebär att den färdiga spolen fylls med hydraulolja och utsätts för tryck på upp till 2 500 bar för att simulera de extrema förhållanden som ibland uppstår vid offshore-verksamhet.
Förutom ren rörtillverkning erbjuder Schoeller Werk även kunder inom offshoreindustrin ett omfattande servicepaket, till exempel inkapsling av rör med plastmantel i så kallade platta paket. Detta innebär att rörknippet kan anslutas till utsugningsröret och skyddas mot böjning och klämning. Andra tjänster inkluderar spolning och fyllning av rör. Här spolas rörets insida med hydraulvätska tills vätskan når en specificerad ISO- eller SAE-renhetsnivå. Vätska som filtreras på detta sätt kan stanna kvar i röret om kunden önskar det, vilket innebär att användaren har en produkt som kan användas. Dessutom kan rörknippena utrustas med trådar eller stödkablar i rostfritt stål. Dessutom är insticksröret, tack vare den släta insidan, också mycket lämpligt att använda som ledning för överföring av optiska kablar.
Schoeller Werk ansluter sig till den internationella marknaden i sitt samarbete med offshoreindustrin. Förutom Norge och Storbritannien nära den europeiska Nordsjön är Ryssland, Saudiarabien, Förenade Arabemiraten, Afrika, Asien, Australien och Sydamerika bland de viktigaste målområdena för användning av Schoellers styrledningar och kemikalieinjektionsrör.