Во всем мире добыча нефти и газа в открытом море требует инновационных и сложных технологий.

Во всем мире добыча нефти и газа в открытом море требует инновационных и сложных решений в области трубопроводов с использованием высококачественных материалов. Для нефтяных компаний уже не редкость бурение нефтяных скважин на глубине более 10 000 метров под поверхностью.
Для обеспечения долгосрочной рентабельности любой ресурс должен быть пригодным для добычи в течение как минимум 25 лет. Компания Schoeller Werk в Германии вносит свой вклад в необходимое обеспечение качества и планирования с помощью своих сверхпрочных линий управления и труб для закачки химикатов для шельфовой промышленности. Их техническая конструкция позволяет им выдерживать не только экстремальные условия давления, характерные для глубоководных районов моря, но также чрезвычайно высокие температуры и агрессивные жидкие среды.
Во всем мире более 2000 морских буровых установок и множество независимых скважин непрерывно добывают нефть и газ. Техническое оснащение этих установок предъявляет чрезвычайно высокие требования к тщательно отобранным поставщикам нержавеющей стали. Компания Schoeller Werk приняла вызов на море 35 лет назад и на протяжении многих лет является лидером в этой отрасли. На своей базе в Айфеле компания не только производит трубы для различных отраслей промышленности, но и предоставляет технически превосходные решения для буровых установок.
Только для одной компании, TCO Norway, Schoeller Werk, поставщик услуг для норвежской государственной нефтяной компании, поставил более 500 000 метров трубопроводов с момента получения клиентского заказа весной 2014 года. Сердце этого партнерства — высококачественные сплавы на основе никеля.825 и 625. Также имеются аустенитные трубы из нержавеющей стали марки 316 Ti. Поставленные трубопроводы произвели на Statoil такое впечатление, что компания определила их в качестве стандарта для своих собственных спецификаций. Помимо широкого спектра материалов, необходимо изготавливать широкий диапазон диаметров и толщин стенок — трубы Schoeller типа Sierra охватывают все возможности. Конструкция трубопровода и соответствующие испытания качества позволяют окончательному решению без труда выдерживать внутреннее давление до 2500 бар. Кроме того, высококачественный материал в сочетании с улучшенным качеством поверхности, полученным в результате процесса волочения проволоки, устойчив к воздействию соленой воды и других агрессивных сред.
Одной из особенностей вставной трубы является ее геометрически точная кривизна и высокое качество сварки. В принципе, базовый материал не является фактором, и можно изготавливать отдельные трубы длиной до 2000 метров. Внутренние оправки (заглушки) используются для сглаживания внутренней поверхности продольных сварных швов. В сочетании с внешней оправкой начальное поперечное сечение трубы может быть уменьшено до 50%. В целом, это продольно сваренное решение, которое создает впечатление бесшовной трубы. Наблюдение за микроструктурой материала показало, что сварной шов был едва заметен даже после того, как труба была вытянута. Такие характеристики являются ключевыми плюсами для клиентов Schoeller Werk, работающих на шельфе.
В оффшорной промышленности эти трубы используются в качестве гидравлических линий управления для предохранительных клапанов и для закачки химикатов в нефтяные резервуары. Таким образом, они поддерживают весь процесс добычи. Инжекционные трубы позволяют операторам буровых установок направлять химикаты для разжижения нефти, тем самым улучшая ее характеристики потока. В сложном производственном процессе трубы подвергаются различным испытаниям перед установкой, чтобы гарантировать исключительное качество продукта. Металлические полосы свариваются вместе продольными швами с использованием процесса сварки вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG), а затем сворачиваются в трубы. В дополнение к обязательному испытанию вихревыми токами, труба затем подвергается испытанию под водой воздухом (AUW или «пузырьковым») испытанием. Труба погружается в воду и заполняется воздухом под давлением до 210 бар. Проведите визуальный осмотр по всей длине труб, чтобы убедиться, что они герметичны. Для того чтобы Schoeller Werk могла поставлять своим клиентам требуемые длины 15 000 м и более, отдельные трубы свариваются вместе рельсами и подвергаются рентгеновскому контролю, чтобы проверить, что Сварные швы рельсов герметичны и не имеют воздушных полостей.
Компания Schoeller Werk также проводит гидравлические испытания контрольных и инжекционных труб перед поставкой заказчику. Это подразумевает заполнение готовой катушки гидравлическим маслом и воздействие на нее давления до 2500 бар для имитации экстремальных условий, которые иногда встречаются при морских работах.
Помимо производства труб в чистом виде, Schoeller Werk также предлагает клиентам в оффшорной отрасли комплексный пакет услуг, например, инкапсуляцию труб с пластиковой оболочкой в ​​так называемые плоские пакеты. Это означает, что трубный пучок может быть подключен к извлекающей трубе и защищен от изгиба и защемления. Другие услуги включают промывку и заполнение труб. Здесь внутренняя часть трубы промывается гидравлической жидкостью до тех пор, пока жидкость не достигнет указанного уровня чистоты ISO или SAE. Жидкость, отфильтрованная таким образом, может оставаться в трубе, если этого хочет заказчик, то есть пользователь получает продукт, который можно использовать. Кроме того, трубные пучки могут быть оснащены проводами или опорными кабелями из нержавеющей стали. Кроме того, благодаря гладкой внутренней поверхности вставная труба также очень подходит для использования в качестве канала для передачи оптических кабелей.
Компания Schoeller Werk выходит на международный рынок в рамках сотрудничества с оффшорной промышленностью. Помимо Норвегии и Великобритании, расположенных вблизи европейского побережья Северного моря, основными целевыми регионами использования линий управления и трубопроводов для закачки химикатов компании Schoeller являются Россия, Саудовская Аравия, Объединенные Арабские Эмираты, Африка, Азия, Австралия и Южная Америка.


Время публикации: 27 июля 2022 г.