Почетна » Вести од индустријата » Петрохемикалии, нафта и гас » Air Products и Columbus Stainless: Соработка во леењето од не'рѓосувачки челик
„Ер Продактс“ се гордее со својата посветеност на задоволството на клиентите. Ова се рефлектира во бројот на клиенти со кои одржуваат долгорочни односи. Цврстата основа на овој однос се темели на пристапот на „Ер Продактс“, иновативните мерки и технологии за да им обезбеди на клиентите квалитетни производи што им овозможуваат да избегнат одложувања и прекини. „Ер Продактс“ неодамна му помогна на својот најголем клиент на аргон, „Колумбус Стајлсон“, да ги реши проблемите со производството што би можеле сериозно да влијаат на нивното работење.
Оваа врска датира од 1980-тите, кога компанијата беше преименувана во Columbus Stainless. Со текот на годините, Air Products постепено го зголемуваше производството на индустриски гас на Columbus Stainless, единствената фабрика за не'рѓосувачки челик во Африка, дел од групацијата компании Acerinox.
На 23 јуни 2022 година, „Колумбус Стајлсон“ се обрати до тимот на „Ер Продактс“ за помош во врска со итно решение за снабдување со кислород. Тимот на „Ер Продактс“ дејствуваше брзо за да се осигури дека производството на „Колумбус Стајлсон“ ќе продолжи со минимален застој и ќе избегне доцнења во извозната трговија.
„Колумбус Стајлсон“ се соочува со голем проблем со снабдувањето со кислород преку цевководот. Во петокот вечерта, генералниот директор на синџирот на снабдување доби итен повик за можни решенија за недостатокот на кислород.
Клучните луѓе во компанијата бараат решенија и опции, што бара повици доцна во ноќта и посети на локацијата по работното време за да се разговара за можни рути, одржливи опции и потреби за опрема што можат да се земат предвид. Овие опции беа дискутирани и разгледани од страна на раководителите на „Ер Продактс“, техничките и инженерските тимови во сабота наутро, а следните решенија беа предложени и усвоени од тимот на Колумбус во попладневните часови.
Поради прекин на линијата за снабдување со кислород и неискористен аргон инсталиран на локацијата од страна на „Ер Продактс“, техничкиот тим препорача постојниот систем за складирање и испарување на аргон да се реновира и да се користи како алтернатива на снабдувањето со кислород во постројката. Со промена на употребата на опремата од аргон на кислород, можно е да се користат сите потребни контроли со мали промени. Ова ќе бара изработка на привремени цевки за да се обезбеди меѓусебно поврзување помеѓу единицата и снабдувањето со кислород во постројката.
Можноста за промена на услугата на опремата во кислород се смета за најбезбедно и најлесно решение, нудејќи го најдоброто решение што може да ги задоволи очекувањата на клиентот во рамките на временскиот рок.
Според Нана Фути, водечка жена виш проектен инженер во „Ер Продактс“, откако понудија исклучително амбициозен временски рок, добија зелено светло да ангажираат повеќе изведувачи, да формираат тим од монтери и да ги исполнат предусловите.
Таа понатаму објасни дека биле контактирани и добавувачи на материјали за да се разберат потребните нивоа на залихи на материјали и достапноста.
Бидејќи овие почетни активности беа забрзани во текот на викендот, до понеделник наутро беше формиран тим за надзор и надзор од различни оддели, брифиран и испратен на местото на настанот. Овие почетни чекори за планирање и активирање помагаат значително да се намали времето потребно за испорака на ова решение до клиентите.
Проектните техничари, специјалистите за дизајн и дистрибуција на производи од „Ер Продактс“ и ангажирана група изведувачи беа во можност да ги модифицираат контролите на постројката, да ги претворат резервоарите за суров аргон во кислородни сервиси и да инсталираат привремени цевки помеѓу складиштата на „Ер Продактс“, како и низводните цевки. Точките за поврзување се одредени до четврток.
Фути понатаму објасни: „Процесот на претворање на систем од суров аргон во кислород е беспрекорен бидејќи „Ер Продактс“ користи компоненти за прочистување на кислород како стандард за сите апликации на гас. Изведувачите и техничарите треба да бидат на лице место во понеделник за потребната воведна обука.“
Како и со секоја инсталација, безбедноста е врвен приоритет бидејќи сите потребни процедури мора да се следат без оглед на временската рамка на проектот. Улогите и одговорностите на членовите на тимот на „Ер Продактс“, изведувачите и тимот на „Колумбус Стејнл“ беа јасно дефинирани за проектот. Главниот услов беше да се поврзат приближно 24 метри цевка од не'рѓосувачки челик од 3 инчи како привремено решение за снабдување со гас.
„Проектите од ваков вид бараат не само брза акција, туку и познавање на карактеристиките на производот, безбедносните и барањата за дизајн, како и ефикасна и континуирана комуникација меѓу сите страни. Покрај тоа, проектните тимови мора да се осигурат дека клучните учесници се запознаени со своите одговорности и дека ги завршуваат своите задачи во временската рамка на проектот.“
„Подеднакво важно е и информирањето на клиентите и управувањето со нивните очекувања за завршување на проектот“, рече Фути.
„Проектот беше толку напреден во смисла што мораа да поврзат цевки со постоечкиот систем за снабдување со кислород. Имавме среќа што соработувавме со изведувачи и технички тимови кои беа искусни и подготвени да направат сè што беше потребно за да им помогнат на клиентите да продолжат со производството“, рече тој. Фути.
„Секој во тимот е посветен на тоа да го направи својот дел за клиентот на Columbus Stainless да може да го надмине овој предизвик.“
Алек Расел, технички директор на „Колумбус Стајлсон“, рече дека прекините во производството се голем проблем, а трошоците за застој се грижа за секоја компанија. За среќа, благодарение на посветеноста на „Ер Продактс“, успеавме да го решиме проблемот во рок од неколку дена. Во вакви моменти, вели тој, ја чувствуваме вредноста на градењето долгорочни односи со добавувачите што одат подалеку од она што е потребно за да се помогне во време на криза.