หน้าแรก » ข่าวอุตสาหกรรม » ปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ » Air Products และ Columbus Stainless: ความร่วมมือด้านการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม
บริษัท Air Products ภาคภูมิใจในความมุ่งมั่นที่จะสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ซึ่งสะท้อนให้เห็นจากจำนวนลูกค้าที่บริษัทรักษาความสัมพันธ์ระยะยาวไว้ ความสัมพันธ์ที่มั่นคงนี้สร้างขึ้นจากแนวทาง นวัตกรรม และเทคโนโลยีของ Air Products ที่มุ่งมั่นมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงแก่ลูกค้า ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงความล่าช้าและการหยุดชะงัก ล่าสุด Air Products ได้ช่วยเหลือ Columbus Stainless ซึ่งเป็นลูกค้ารายใหญ่ที่สุดของ Air Products ในการแก้ไขปัญหาการผลิตที่อาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อการดำเนินงานของพวกเขา
ความสัมพันธ์นี้เริ่มต้นขึ้นในช่วงทศวรรษ 1980 เมื่อบริษัทเปลี่ยนชื่อเป็น Columbus Stainless ตลอดหลายปีที่ผ่านมา Air Products ได้ค่อยๆ เพิ่มปริมาณการผลิตก๊าซอุตสาหกรรมของ Columbus Stainless ซึ่งเป็นโรงงานผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมแห่งเดียวในแอฟริกา และเป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มบริษัท Acerinox
เมื่อวันที่ 23 มิถุนายน 2565 บริษัท Columbus Stainless ได้ติดต่อทีมงาน Air Products เพื่อขอความช่วยเหลือด้านการจัดหาออกซิเจนฉุกเฉิน ทีมงาน Air Products ได้ดำเนินการอย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตของ Columbus Stainless สามารถดำเนินต่อไปได้โดยมีเวลาหยุดชะงักน้อยที่สุดและเพื่อหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการค้าส่งออก
บริษัท Columbus Stainless กำลังประสบปัญหาใหญ่เกี่ยวกับการจ่ายออกซิเจนผ่านท่อส่ง ในเย็นวันศุกร์ ผู้จัดการทั่วไปฝ่ายห่วงโซ่อุปทานได้รับโทรศัพท์ฉุกเฉินเกี่ยวกับแนวทางแก้ไขปัญหาการขาดแคลนออกซิเจน
บุคคลสำคัญในบริษัทกำลังเรียกร้องหาแนวทางแก้ไขและทางเลือกต่างๆ ซึ่งจำเป็นต้องมีการโทรศัพท์ในช่วงดึกและการลงพื้นที่หลังเวลาทำการเพื่อหารือเกี่ยวกับเส้นทางที่เป็นไปได้ ทางเลือกที่เหมาะสม และข้อกำหนดด้านอุปกรณ์ที่สามารถนำมาพิจารณาได้ ผู้บริหาร ทีมงานด้านเทคนิค และทีมวิศวกรรมของ Air Products ได้หารือและตรวจสอบทางเลือกเหล่านี้ในเช้าวันเสาร์ และทีมงานที่โคลัมบัสได้เสนอและนำแนวทางแก้ไขต่อไปนี้ไปใช้ในช่วงบ่าย
เนื่องจากเกิดปัญหาขัดข้องในสายส่งออกซิเจนและอาร์กอนที่ติดตั้งไว้โดยบริษัท Air Products ไม่ได้ใช้งาน ทีมงานด้านเทคนิคจึงแนะนำให้ปรับปรุงระบบจัดเก็บและระเหยอาร์กอนที่มีอยู่เดิม และใช้เป็นทางเลือกแทนการจ่ายออกซิเจนให้กับโรงงาน การเปลี่ยนจากอาร์กอนเป็นออกซิเจนจะทำให้สามารถใช้ระบบควบคุมที่จำเป็นทั้งหมดได้โดยมีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย ซึ่งจะต้องมีการสร้างท่อชั่วคราวเพื่อเชื่อมต่อระหว่างหน่วยดังกล่าวกับแหล่งจ่ายออกซิเจนของโรงงาน
การเปลี่ยนระบบจ่ายอุปกรณ์ไปใช้ออกซิเจนถือเป็นวิธีที่ปลอดภัยและง่ายที่สุด ซึ่งเป็นทางออกที่ดีที่สุดที่สามารถตอบสนองความคาดหวังของลูกค้าได้ภายในกรอบเวลาที่กำหนด
นานา ภูติ หัวหน้าวิศวกรโครงการอาวุโสหญิงของ Air Products กล่าวว่า หลังจากที่พวกเขาเสนอแผนงานที่ท้าทายอย่างมาก พวกเขาก็ได้รับการอนุมัติให้ว่าจ้างผู้รับเหมาหลายราย จัดตั้งทีมติดตั้ง และปฏิบัติตามข้อกำหนดเบื้องต้นต่างๆ
เธอยังอธิบายเพิ่มเติมว่าได้มีการติดต่อซัพพลายเออร์วัสดุเพื่อทำความเข้าใจระดับสต็อกและปริมาณวัสดุที่ต้องการด้วย
เนื่องจากขั้นตอนเบื้องต้นเหล่านี้ได้รับการเร่งดำเนินการในช่วงสุดสัปดาห์ ทีมกำกับดูแลและตรวจสอบจึงถูกจัดตั้งขึ้นโดยความร่วมมือจากแผนกต่างๆ ภายในเช้าวันจันทร์ โดยมีการบรรยายสรุปและส่งทีมไปยังที่เกิดเหตุ ขั้นตอนการวางแผนและการดำเนินการเบื้องต้นเหล่านี้ช่วยลดเวลาในการส่งมอบโซลูชันนี้ให้กับลูกค้าได้อย่างมาก
ช่างเทคนิคประจำโครงการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ของ Air Products และกลุ่มผู้รับเหมาที่ร่วมมือกัน สามารถปรับเปลี่ยนระบบควบคุมโรงงาน เปลี่ยนปล่องถังอาร์กอนดิบให้เป็นถังออกซิเจน และติดตั้งท่อชั่วคราวระหว่างพื้นที่จัดเก็บของ Air Products รวมถึงสายส่งปลายทางต่างๆ จุดเชื่อมต่อจะได้รับการกำหนดในวันพฤหัสบดี
ภูติอธิบายเพิ่มเติมว่า “กระบวนการแปลงระบบอาร์กอนดิบให้เป็นออกซิเจนนั้นราบรื่น เพราะแอร์โปรดักส์ใช้ส่วนประกอบการกรองออกซิเจนเป็นมาตรฐานสำหรับงานก๊าซทุกประเภท ผู้รับเหมาและช่างเทคนิคควรมาที่ไซต์งานในวันจันทร์เพื่อเข้ารับการฝึกอบรมเบื้องต้นที่จำเป็น”
เช่นเดียวกับการติดตั้งใดๆ ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด โดยต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงระยะเวลาของโครงการ บทบาทและความรับผิดชอบของสมาชิกทีม Air Products ผู้รับเหมา และทีม Columbus Stainless ได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนสำหรับโครงการนี้ ข้อกำหนดหลักคือการเชื่อมต่อท่อสแตนเลสขนาด 3 นิ้ว ยาวประมาณ 24 เมตร เพื่อใช้เป็นโซลูชันการจ่ายก๊าซชั่วคราว
“โครงการลักษณะนี้ไม่เพียงแต่ต้องการการดำเนินการที่รวดเร็วเท่านั้น แต่ยังต้องมีความคุ้นเคยกับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการออกแบบ รวมถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่องระหว่างทุกฝ่าย นอกจากนี้ ทีมงานโครงการต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้เข้าร่วมหลักมีความคุ้นเคยกับความรับผิดชอบของตน และมั่นใจว่าพวกเขาจะทำงานให้เสร็จภายในกรอบเวลาของโครงการ”
“สิ่งที่สำคัญไม่แพ้กันคือการแจ้งให้ลูกค้าทราบและจัดการความคาดหวังของพวกเขาเกี่ยวกับการดำเนินโครงการให้แล้วเสร็จ” ภูติกล่าว
“โครงการนี้มีความคืบหน้าไปมากแล้ว ในแง่ที่ว่าพวกเขาต้องต่อท่อเข้ากับระบบจ่ายออกซิเจนที่มีอยู่เดิม เราโชคดีที่ได้ร่วมงานกับผู้รับเหมาและทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์และเต็มใจที่จะทำทุกอย่างที่จำเป็นเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินการผลิตต่อไปได้” ภูติกล่าว
“ทุกคนในทีมมุ่งมั่นที่จะทำหน้าที่ของตนเองเพื่อให้ลูกค้าของ Columbus Stainless สามารถเอาชนะความท้าทายนี้ได้”
อเล็ก รัสเซลล์ ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคโนโลยีของ Columbus Stainless กล่าวว่า การหยุดชะงักของการผลิตเป็นปัญหาใหญ่ และต้นทุนจากการหยุดทำงานเป็นเรื่องที่ทุกบริษัทกังวล โชคดีที่ด้วยความมุ่งมั่นของ Air Products ทำให้เราสามารถแก้ไขปัญหาได้ภายในไม่กี่วัน เขากล่าวว่า ในช่วงเวลาเช่นนี้ เราจึงรู้สึกถึงคุณค่าของการสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่นอกเหนือไปจากสิ่งที่จำเป็น เพื่อช่วยเหลือในยามวิกฤต”