Anasayfa » Sektör Haberleri » Petrokimya, Petrol ve Gaz » Air Products ve Columbus Stainless: Paslanmaz Çelik Döküm İşbirliği
Air Products, müşteri memnuniyetine olan bağlılığıyla gurur duymaktadır. Bu durum, uzun vadeli ilişkiler sürdürdüğü müşteri sayısına da yansımaktadır. Bu ilişkinin sağlam temeli, Air Products'ın müşterilerine gecikmeleri ve aksamaları önlemelerini sağlayan kaliteli ürünler sunma yaklaşımına, yenilikçi önlemlerine ve teknolojilerine dayanmaktadır. Air Products, yakın zamanda en büyük argon müşterisi Columbus Stainless'ın operasyonlarını ciddi şekilde etkileyebilecek üretim sorunlarını çözmesine yardımcı oldu.
Bu ilişki, şirketin 1980'lerde Columbus Stainless olarak yeniden adlandırılmasına kadar uzanıyor. Yıllar içinde Air Products, Acerinox şirketler grubunun bir parçası olan ve Afrika'nın tek paslanmaz çelik fabrikası olan Columbus Stainless'ın endüstriyel gaz üretimini kademeli olarak artırdı.
23 Haziran 2022'de Columbus Stainless, acil oksijen tedarik çözümü için Air Products ekibinden yardım istedi. Air Products ekibi, Columbus Stainless'ın üretiminin minimum aksama süresiyle devam etmesini ve ihracat ticaretinde gecikmelerin önlenmesini sağlamak için hızlı bir şekilde harekete geçti.
Columbus Stainless, boru hattı üzerinden oksijen tedarikinde büyük bir sorunla karşı karşıya. Cuma akşamı, tedarik zinciri genel müdürü, oksijen eksikliğine olası çözümler hakkında acil bir çağrı aldı.
Şirketteki kilit kişiler çözüm ve seçenekler talep ediyor; bu da olası güzergahları, uygulanabilir seçenekleri ve dikkate alınabilecek ekipman gereksinimlerini görüşmek üzere mesai saatleri dışında yapılan gece geç saatlerdeki görüşmeleri ve saha ziyaretlerini gerektiriyor. Bu seçenekler Cumartesi sabahı Air Products yöneticileri, teknik ve mühendislik ekipleri tarafından görüşülüp incelendi ve aşağıdaki çözümler öğleden sonra Columbus ekibi tarafından önerilip kabul edildi.
Oksijen tedarik hattındaki bir kesinti ve Air Products tarafından tesise kurulan kullanılmamış argon nedeniyle, teknik ekip mevcut argon depolama ve buharlaştırma sisteminin modernize edilerek tesise oksijen tedarikine alternatif olarak kullanılmasını önerdi. Ekipman kullanımının argon yerine oksijenle değiştirilmesiyle, gerekli tüm kontrollerin küçük değişikliklerle kullanılması mümkün olacaktır. Bu, ünite ile tesise oksijen tedariki arasında bağlantı sağlamak için geçici boru hatlarının imal edilmesini gerektirecektir.
Ekipman servisinin oksijen sistemine dönüştürülebilmesi, en güvenli ve en kolay çözüm olarak kabul edilir ve müşterinin beklentilerini zaman çerçevesi içinde karşılayabilecek en iyi çözümü sunar.
Air Products'ta Kıdemli Kadın Proje Mühendisi olarak görev yapan Nana Phuti'ye göre, son derece iddialı bir zaman çizelgesi sunduktan sonra, birden fazla yükleniciyle çalışmaya, bir kurulum ekibi oluşturmaya ve ön koşulları yerine getirmeye onay aldılar.
Ayrıca, gerekli malzeme stok seviyeleri ve bulunabilirliği konusunda bilgi edinmek için malzeme tedarikçileriyle de iletişime geçildiğini açıkladı.
Bu ilk adımlar hafta sonu hızlandırılırken, Pazartesi sabahı çeşitli departmanlar arasında bir denetim ve gözetim ekibi oluşturuldu, bilgilendirildi ve olay yerine gönderildi. Bu ilk planlama ve uygulama adımları, bu çözümün müşterilere sunulma süresini önemli ölçüde azaltmaya yardımcı oluyor.
Proje teknisyenleri, Air Products ürün tasarım ve dağıtım uzmanları ve ilgili bir grup yüklenici, tesis kontrollerini değiştirmeyi, ham argon tanklarını oksijen servisine dönüştürmeyi ve Air Products depolama alanları ile aşağı akış hatları arasında geçici boru hatları döşemeyi başardı. Bağlantı noktaları Perşembe gününe kadar belirlenecek.
Phuti ayrıca şunları açıkladı: “Ham argon sistemini oksijene dönüştürme süreci sorunsuz çünkü Air Products, tüm gaz uygulamaları için standart olarak oksijen arıtma bileşenleri kullanıyor. Yükleniciler ve teknisyenler, gerekli tanıtım eğitimleri için Pazartesi günü sahada bulunmalıdır.”
Herhangi bir kurulumda olduğu gibi, proje zaman çizelgesinden bağımsız olarak tüm gerekli prosedürlere uyulması gerektiğinden güvenlik en önemli önceliktir. Air Products ekibi üyelerinin, yüklenicilerin ve Columbus Stainless ekibinin rolleri ve sorumlulukları proje için açıkça tanımlanmıştır. Ana gereksinim, geçici bir gaz tedarik çözümü olarak yaklaşık 24 metre 3 inçlik paslanmaz çelik borunun bağlanmasıydı.
“Bu tür projeler yalnızca hızlı hareket etmeyi değil, aynı zamanda ürün özelliklerine, güvenlik ve tasarım gereksinimlerine aşinalığı ve tüm taraflar arasında etkili ve sürekli iletişimi de gerektirir. Buna ek olarak, proje ekipleri, kilit katılımcıların sorumluluklarını bilmelerini ve görevlerini projenin zaman çerçevesi içinde tamamlamalarını sağlamalıdır.”
Phuti, "Müşterileri bilgilendirmek ve projenin tamamlanmasına ilişkin beklentilerini yönetmek de aynı derecede önemli," dedi.
“Proje o kadar ilerlemişti ki, mevcut oksijen tedarik sistemine boruların bağlanması gerekiyordu. Müşterilerin üretime devam etmesine yardımcı olmak için ne gerekiyorsa yapmaya istekli ve deneyimli yükleniciler ve teknik ekiplerle çalıştığımız için şanslıydık,” dedi Phuti.
"Ekipteki herkes, Columbus Stainless müşterisinin bu zorluğun üstesinden gelebilmesi için kendi üzerine düşeni yapmaya kararlıdır."
Columbus Stainless'ın CTO'su Alec Russell, üretim kesintilerinin büyük bir sorun olduğunu ve arıza sürelerinden kaynaklanan maliyetlerin her şirket için endişe kaynağı olduğunu söyledi. Neyse ki, Air Products'ın özverisi sayesinde sorunu birkaç gün içinde çözebildik. Russell, bu gibi zamanlarda, kriz anında yardımcı olmanın ötesine geçen, tedarikçilerle uzun vadeli ilişkiler kurmanın değerini anlıyoruz diyor.