Domov » Novice iz industrije » Petrokemikalije, nafta in plin » Air Products in Columbus Stainless: sodelovanje pri ulivanju nerjavečega jekla
Air Products se ponaša s svojo zavezanostjo zadovoljstvu strank. To se odraža v številu strank, s katerimi vzdržujejo dolgoročne odnose. Trdni temelji tega odnosa temeljijo na pristopu Air Products, inovativnih ukrepih in tehnologijah, s katerimi strankam zagotavljajo kakovostne izdelke, ki jim omogočajo, da se izognejo zamudam in motnjam. Air Products je pred kratkim pomagal svojemu največjemu kupcu argona, Columbus Stainless, rešiti proizvodne težave, ki bi lahko resno vplivale na njihovo poslovanje.
To razmerje sega v osemdeseta leta prejšnjega stoletja, ko se je podjetje preimenovalo v Columbus Stainless. Z leti je Air Products postopoma povečeval proizvodnjo industrijskega plina v podjetju Columbus Stainless, edini tovarni nerjavnega jekla v Afriki, ki je del skupine podjetij Acerinox.
23. junija 2022 se je podjetje Columbus Stainless obrnilo na ekipo Air Products za pomoč pri rešitvi za nujno oskrbo s kisikom. Ekipa Air Products je hitro ukrepala, da bi zagotovila nadaljevanje proizvodnje podjetja Columbus Stainless z minimalnimi izpadi in preprečila zamude pri izvozni trgovini.
Podjetje Columbus Stainless se sooča z veliko težavo pri oskrbi s kisikom po cevovodu. V petek zvečer je generalni direktor dobavne verige prejel klic v sili o možnih rešitvah za pomanjkanje kisika.
Ključni ljudje v podjetju sprašujejo po rešitvah in možnostih, kar zahteva klice pozno ponoči in obiske lokacij po delovnem času, da bi se pogovorili o možnih poteh, izvedljivih možnostih in zahtevah po opremi, ki jih je mogoče upoštevati. O teh možnostih so v soboto zjutraj razpravljali in pregledali vodstvo Air Products, tehnične in inženirske ekipe, popoldne pa je ekipa iz Columbusa predlagala in sprejela naslednje rešitve.
Zaradi prekinitve dovoda kisika in neuporabljenega argona, ki ga je na lokaciji namestilo podjetje Air Products, je tehnična ekipa priporočila, da se obstoječi sistem za shranjevanje in uparjanje argona naknadno vgradi in uporabi kot alternativa dovajanju kisika v obrat. Z zamenjavo uporabe opreme z argona na kisik je mogoče uporabiti vse potrebne krmilne elemente z manjšimi spremembami. To bo zahtevalo izdelavo začasnih cevi za zagotovitev medsebojne povezave med enoto in dovodom kisika v obrat.
Možnost zamenjave opreme za kisik velja za najvarnejšo in najlažjo rešitev, ki ponuja najboljšo rešitev, ki lahko izpolni pričakovanja stranke v danem časovnem okviru.
Po besedah ​​Nane Phuti, vodilne višje projektne inženirke pri Air Products, so po ponudbi izjemno ambicioznega časovnega načrta dobili zeleno luč za privabljanje več izvajalcev, oblikovanje ekipe monterjev in izpolnitev predpogojev.
Nadalje je pojasnila, da so bili kontaktirani tudi dobavitelji materiala, da bi se seznanili z zahtevanimi količinami zalog materiala in njegovo razpoložljivostjo.
Ker so bili ti začetni ukrepi čez vikend pospešeni, je bila do ponedeljka zjutraj med različnimi oddelki oblikovana nadzorna in nadzorna ekipa, ki je bila seznanjena s postopkom in poslana na kraj dogodka. Ti začetni koraki načrtovanja in aktivacije pomagajo znatno skrajšati čas, potreben za dostavo te rešitve strankam.
Projektni tehniki, strokovnjaki za načrtovanje in distribucijo izdelkov Air Products ter angažirana skupina izvajalcev so lahko spremenili krmilne elemente obrata, pretvorili skladovnice rezervoarjev za surovi argon v sisteme s kisikom in namestili začasne cevi med skladiščnimi območji Air Products ter priključki zanje. Priključne točke bodo določene do četrtka.
Phuti je nadalje pojasnil: »Postopek pretvorbe sistema surovega argona v kisik je brezhiben, ker Air Products uporablja komponente za čiščenje kisika kot standard za vse plinske aplikacije. Izvajalci in tehniki bi morali biti v ponedeljek na lokaciji za potrebno uvodno usposabljanje.«
Kot pri vsaki namestitvi je varnost na prvem mestu, saj je treba upoštevati vse potrebne postopke ne glede na časovni potek projekta. Vloge in odgovornosti članov ekipe Air Products, izvajalcev in ekipe Columbus Stainless so bile za projekt jasno opredeljene. Glavna zahteva je bila priključitev približno 24 metrov 3-palčne cevi iz nerjavečega jekla kot začasne rešitve za oskrbo s plinom.
»Projekti te vrste zahtevajo ne le hitro ukrepanje, temveč tudi poznavanje značilnosti izdelkov, varnostnih in oblikovnih zahtev ter učinkovito in stalno komunikacijo med vsemi stranmi. Poleg tega morajo projektne ekipe zagotoviti, da so ključni udeleženci seznanjeni s svojimi odgovornostmi in da svoje naloge opravijo v časovnem okviru projekta.«
»Enako pomembno je obveščanje strank in upravljanje njihovih pričakovanj glede dokončanja projekta,« je dejal Phuti.
»Projekt je bil tako napreden, da so morali cevi priključiti na obstoječi sistem za oskrbo s kisikom. Imeli smo srečo, da smo sodelovali z izvajalci in tehničnimi ekipami, ki so bili izkušeni in pripravljeni storiti vse, kar je bilo potrebno, da bi strankam pomagali nadaljevati proizvodnjo,« je dejal Phuti.
»Vsi v ekipi so predani temu, da prispevajo svoj delež, da lahko stranka podjetja Columbus Stainless premaga ta izziv.«
Alec Russell, tehnični direktor podjetja Columbus Stainless, je povedal, da so izpadi proizvodnje velik problem, stroški zaradi izpadov pa skrb vsako podjetje. Na srečo smo po zaslugi predanosti podjetja Air Products težavo uspeli rešiti v nekaj dneh. Pravi, da v takih trenutkih čutimo vrednost gradnje dolgoročnih odnosov z dobavitelji, ki presegajo tisto, kar je potrebno za pomoč v času krize.