AISI 304 roestfrij stiel polijstbuis
304 roestfrij stiel polijstbuis:
roestfrij stielen spoelbuis
roestfrij stielen buisspoel
roestfrij stielen spoelbuizen
roestfrij stielen spoelpiip
leveransiers fan roestfrij stielen coilbuis
fabrikanten fan roestfrij stielen coilbuizen
roestfrij stielen piip coil
Algemiene eigenskippen
Legering 304Lin T-300-searje roestfrij stiel austenitisch, dat minimaal 18% chromium en 8% nikkel hat. Type 304L hat in koalstofmaksimum fan 0.030. It is de standert "18/8 roestfrij stiel" dy't faak fûn wurdt yn pannen en kookgerei. Legeringen 304L is de meast alsidige en breed brûkte legearing yn 'e roestfrij stielfamylje. Ideaal foar in breed ferskaat oan thús- en kommersjele tapassingen, lit Legeringen 304L poerbêste korrosjebestriding sjen en hat in hege gemak fan fabrikaazje, treflike foarmjouwing. De austenitisch roestfrij stielen wurde ek beskôge as de meast lasbere fan 'e heechlegearre stielen en kinne lassen wurde troch alle fusje- en wjerstânslasprosessen.
Spesifikaasjes: UNS S30403
Applikaasjes:
Alloy 304L RVS wurdt brûkt yn in breed ferskaat oan thús- en kommersjele tapassingen, ynklusyf:
Apparatuer foar itenferwurking, benammen yn bierbrouwen, molkferwurking en wynmeitsjen
Keukenbanken, wasktafels, troggen, apparatuer en apparaten
Arsjitektoanyske trim en lijstwurk
Struktureel gebrûk yn auto's en loftfeart
Boumateriaal yn grutte gebouwen
Gemyske konteners, ynklusyf foar ferfier
Waarmtewikselers
Moeren, bouten, skroeven en oare befestigingsmiddels yn 'e marine omjouwing
Ferve-yndustry
Woven of laske skermen foar mynbou, stiengroeven en wetterfiltraasje
Normen:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1.4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Korrosjebestriding:
Wjerstân tsjin korrosje yn oksidearjende omjouwings is in gefolch fan 'e 18 oant 19% chromium dy't de 304-legeringen befetsje.
Wjerstân tsjin matich agressive organyske soeren is in gefolch fan 'e 9 oant 11% nikkel dy't de 304-legeringen befetsje.
Soms kin legearing 304L in legere korrosjesnelheid sjen litte as de hegere koalstoflegering 304; oars kinne de 304, 304L en 304H beskôge wurde as ienfoarmich te prestearjen yn 'e measte korrosive omjouwings.
Legering 304L hat de foarkar foar gebrûk yn omjouwings dy't genôch korrosyf binne om yntergranulêre korrosje fan lassen en waarmte-beynfloede sônes op gefoelige legeringen te feroarsaakjen.
Waarmtebestriding:
Goede oksidaasjebestriding yn yntermitterende tsjinst oant 1600 °F en yn trochgeande tsjinst oant 1690 °F.
Kontinu gebrûk fan 304 yn it berik fan 800-1580 °F wurdt net oanrikkemandearre as de neifolgjende wetterige korrosjebestriding wichtich is.
Graad 304L is mear resistint tsjin karbiddelslach en kin ferwaarme wurde yn it boppesteande temperatuerberik.
Eigenskippen fan 304-legering
Lasseneigenskippen:
Uitstekende laseigenskippen; gloeien nei it lassen is net nedich by it lassen fan tinne seksjes. Twa wichtige oerwagings by it produsearjen fan lasferbiningen yn austenityske roestfrij stielen binne:
behâld fan korrosjebestriding
foarkommen fan barsten
Ferwurking - Hjitte foarmjouwing:
Om te smeden, ferwaarmje uniformiteit oant 2100 / 2300 °F
Net ûnder 1700 °F smeie
Smeien kin luchtkuolle wurde sûnder gefaar foar barsten
Ferwurking - Kâldfoarmjen:
De austenityske struktuer makket it mooglik om it djip te lutsen sûnder tuskentiids gloeien, wêrtroch't dit de roestfrij stielkwaliteit fan kar is by de fabrikaazje fan wasktafels, holware en panne.
Dizze kwaliteiten ferhurdzje fluch. Om spanningen te ferminderjen dy't ûntsteane by swier foarmjen of spinnen, moatte ûnderdielen sa gau mooglik nei it foarmjen folslein gloeid of spanningsferlienend gloeid wurde.
Bewurkberens:
It brûken fan spaanbrekkers wurdt oanrikkemandearre, om't de spaanen draderich wêze kinne. RVS ferhurdet fluch, swiere positive oanfier, skerpe ark en in stive opstelling moatte brûkt wurde. Fan 'e snij ûnder de ferhurde laach dy't ûntstiet út 'e foargeande passaazjes.
Gemyske eigenskippen:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03maks | 2.0maks | 0.75maks | 0.45maks | 0.03maks | min: 18.0 maks: 20.0 | min: 8.0 maks: 12.0 | 0.10 maks |
Mechanyske eigenskippen:
| Klasse | Treksterkte ksi (min) | Opbringststerkte 0,2% ksi (min) | Ferlinging % | Hurdens (Brinell) MAX | Hurdens (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fysyske eigenskippen:
| Dichtheid lbm/yn3 | Termyske geliedingsfermogen (BTU/oere ft. °F) | Elektrysk Wjerstân (yn x 10-6) | Modulus fan Elastisiteit (psi x 106 | Koëffisjint fan Termyske útwreiding (yn/yn)/ °F x 10-6 | Spesifike waarmte (BTU/lb/ °F) | Smelten Berik (°F) |
| by 68°F: 0.285 | 9.4 by 212°F | 28,3 by 68°F | 28 | 9.4 by 32 – 212°F | 0.1200 by 68°F oant 212°F | 2500 oant 2590 |
| 12.4 by 932 °F | 39,4 by 752°F | 10.2 by 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 by 1652 °F | 10.4 by 32 – 1500°F |
Spesifikaasje:
Item: roestfrij stiel polijstpiip
Type: laske of naadloos
Standert: ASTM A554 JIS, DIN
Klasse: 201,202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, ensfh.
Grutte: Rûne piip: OD 8-219m
Fjouwerkante piip: bûtendiameter 10x10mm -150x150mm
Rjochthoekige piip: 10x20mm oant 120x180mm
Dikte: 0.2-4.0mm
Piip oerflak: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, Satyn, hierline, 2B, BA, spegel, 8K
Piiplengte: 5.8m 6M 11.85M 12m
Oanfraach:
1. Dekoraasjegebrûk (dyk, brêgeleuning, reling, bushalte, fleanfjild en gym
2. Konstruksje en ornament
3. Yndustrygebiet (petroleum, iten, gemysk, papier, dongstof, stof, loftfeart en kearnsintrales).
| Fjouwerkante stielen buis (mm) | Rjochthoekige stielen buis (mm) | Rûne stielen buis (mm) |
| 10 × 10 × 0,6 ~ 3,0 | 10 × 20 × 0,6 ~ 3,0 | 6 × 0,6 ~ 1,0 |
| 15 × 15 × 0,6 ~ 3,0 | 20 × 30 × 0,6 ~ 3,0 | 12 × 0,6 ~ 1,5 |
| 20 × 20 × 0,6 ~ 3,0 | 20 × 40 × 0,6 ~ 3,0 | 13 × 0,6 ~ 1,5 |
| 25 × 25 × 0,6 ~ 3,0 | 25 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 16 × 0,6 ~ 2,0 |
| 30 × 30 × 0,6 ~ 3,5 | 30 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 19 × 0,6 ~ 3,0 |
| 40 × 40 × 0,6 ~ 3,5 | 40 × 60 × 0,6 ~ 3,5 | 20 × 0,6 ~ 3,0 |
| 50 × 50 × 0,6 ~ 3,5 | 40 × 80 × 0,6 ~ 3,5 | 22 × 0,6 ~ 3,0 |
| 60 × 60 × 0,6 ~ 3,5 | 60 × 80 × 1,0 ~ 6,0 | 25 × 0,6 ~ 3,0 |
| 70 × 70 × 0,6 ~ 3,5 | 50 × 100 × 1,0 ~ 6,0 | 27 × 0,6 ~ 3,0 |
| 75 × 75 × 0,6 ~ 3,5 | 60 × 120 × 1,0 ~ 6,0 | 32 × 0,6 ~ 3,0 |
| 80 × 80 × 1,0 ~ 6,0 | 80 × 120 × 2,0 ~ 8,0 | 40 × 0,6 ~ 3,5 |
| 100 × 100 × 2,0 ~ 8,0 | 80 × 160 × 2,0 ~ 8,0 | 38 × 0,6 ~ 3,0 |
| 120 × 120 × 2.0 ~ 8.0 | 100 × 150 × 2,0 ~ 8,0 | 48 × 0,6 ~ 3,5 |
| 150 × 150 × 2,0 ~ 8,0 | 100 × 200 × 2.0 ~ 8.0 | 60 × 0,6 ~ 3,5 |
| 200 × 200 × 4,0 ~ 16,0 | 150 × 250 × 4,0 ~ 12,0 | 76 × 0,6 ~ 3,5 |
| 250 × 250 × 4,0 ~ 16,0 | 200 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 89 × 1.0 ~ 6.0 |
| 300 × 300 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 104 × 1.0 ~ 6.0 |
| 400 × 400 × 4,0 ~ 16,0 | 300 × 500 × 4,0 ~ 16,0 | 114 × 1.0 ~ 6.0 |
De fysike eigenskippen fan roestfrij stielen polearpipen:
| Klasse | Gearstalling, % | |||||||||
| Koalstof, | Manga- | Fos- | Swavel, | Silisium, | Nikkel | Chromium | Molybdeen | Titanium | Kolumbium + Tantaal | |
| Austenitysk | ||||||||||
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0.12 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0.035A | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0.15 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.50 maks | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.50 maks | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 0.075 maks | 16.0–19.5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 maks. | ||||||||||
▼Materiaalklasse fan roestfrij stiel oprolde buizen / oprolde buizen:
| Feriene Steaten | DÚTSLÂN | DÚTSLÂN | FRANKRYK | JAPAN | ITAALJE | SWEDEN | Feriene Keninkryk | EU | SPANJE | RUSLÂN |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X3 CrNi1810 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 oere | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 oere | SUS F 347H | X8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fabryk
Kwaliteitsfoardiel:
De kwaliteit fan ús produkten foar de kontrôleline yn 'e oalje- en gassektor wurdt net allinich garandearre tidens it kontroleare produksjeproses, mar ek troch middel fan testen fan it ôfmakke produkt. Typyske testen omfetsje:
1. Net-destruktive testen
2. Hydrostatyske testen
3. Kontrôles foar oerflakôfwerking
4. Dimensjonele krektensmjittingen
5. Flare- en kegeltests
6. Mechanyske en gemyske eigenskippen testen
Tapassing fan cailêre buis
1) Medyske apparatenyndustry
2) temperatuer-begeliede yndustriële temperatuerkontrôle, sensoren brûkt piip, buistermometer
3) Kearnbuis foar pinnensoarchyndustry
4) mikro-buisantenne, ferskate soarten lytse presyzje roestfrij stielen antenne
5) Mei in ferskaat oan elektroanyske kapillêr fan roestfrij stiel mei lytse diameter
6) Sieradenaaldpons
7) Horloazjes, ôfbylding
8) Auto-antennebuis, staafantennes mei buizen, antennebuis
9) Lasergravure-apparatuer om roestfrij stielen buis te brûken
10) Fiskguod, accessoires, Yugan út mei besit fan
11) Dieet mei roestfrij stielen kapillêr
12) alle soarten mobile tillefoanstylus in kompjûterstylus
13) Ferwaarmingspipe-yndustry, oalje-yndustry
14) Printers, stille doaze-naald
15) Lûk in dûbel-smeltende roestfrij stielen buis dy't brûkt wurdt yn finster-keppele
16) In ferskaat oan yndustriële lytse diameter Precision roestfrij stielen buizen
17) Presyzjedosering mei roestfrij stielen naalden
18) Mikrofoan, koptelefoan en mikrofoan om roestfrij stielen buis te brûken, ensafuorthinne














