Tubo de pulido de acero inoxidable AISI 304
Breve descripción:
Tubo/tubería soldada de acero inoxidable:
1. : Grado :201 202 304 304l 316 316l
2. Estándar: ASTM DIN JIS AISI GB
3. Superficie: 2B BA N.° 4 Espejo 320# 380# 400# 600# 800#
4. Longitud: 6M 11,5 M 12M o según sus requisitos.
5.OD: Tubo redondo 9,52-219 mm Rectangular: 10*10-150-150
6. Embalaje interior
Bolsa de plástico
7. Embalaje exterior: Cartón / Embalaje tejido / Embalaje de madera
8. Diámetro exterior: +/- 0,2 mm, Espesor: +/- 0,02 mm
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Propiedades generales
Aleación 304LEl acero inoxidable austenítico de la serie T-300 tiene un mínimo de 18 % de cromo y 8 % de níquel. El tipo 304L tiene un contenido máximo de carbono de 0,030. Es el acero inoxidable estándar "18/8" que se encuentra comúnmente en sartenes y utensilios de cocina. La aleación 304L es la más versátil y utilizada de la familia de los aceros inoxidables. Ideal para una amplia variedad de aplicaciones domésticas y comerciales, la aleación 304L presenta una excelente resistencia a la corrosión, una gran facilidad de fabricación y una excelente conformabilidad. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más soldables de los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y resistencia.
Especificaciones: UNS S30403
Aplicaciones:
El acero inoxidable de aleación 304L se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones domésticas y comerciales, entre las que se incluyen:
Equipos para el procesamiento de alimentos, en particular para la elaboración de cerveza, el procesamiento de leche y la elaboración de vino.
Encimeras de cocina, fregaderos, fregaderos, equipos y electrodomésticos.
Molduras y remates arquitectónicos
Uso estructural en la industria automotriz y aeroespacial
Materiales de construcción en grandes edificios
Contenedores para productos químicos, incluidos los de transporte.
Intercambiadores de calor
Tuercas, pernos, tornillos y otros elementos de fijación en el entorno marino.
Industria del teñido
Mallas tejidas o soldadas para minería, canteras y filtración de agua.
Estándares:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Resistencia a la corrosión:
La resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes es consecuencia del 18 al 19 % de cromo que contienen las aleaciones 304.
La resistencia a los ácidos orgánicos moderadamente agresivos es consecuencia del contenido de níquel, entre el 9 y el 11%, que contienen las aleaciones 304.
En ocasiones, la aleación 304L puede mostrar una tasa de corrosión menor que la aleación 304, que tiene un mayor contenido de carbono; por lo demás, se puede considerar que las aleaciones 304, 304L y 304H tienen un rendimiento uniforme en la mayoría de los entornos corrosivos.
La aleación 304L es la preferida para su uso en entornos suficientemente corrosivos como para provocar corrosión intergranular en las soldaduras y las zonas afectadas por el calor en aleaciones susceptibles.
Resistencia al calor:
Buena resistencia a la oxidación en servicio intermitente hasta 1600 °F y en servicio continuo hasta 1690 °F.
No se recomienda el uso continuo de 304 en el rango de 800 a 1580 °F si la resistencia a la corrosión acuosa posterior es importante.
El acero inoxidable de grado 304L es más resistente a la precipitación de carburos y puede calentarse dentro del rango de temperatura mencionado anteriormente.
Propiedades de la aleación 304
Características de soldadura:
Excelentes propiedades de soldadura; no se requiere recocido posterior a la soldadura al soldar secciones delgadas. Dos consideraciones importantes para la producción de uniones soldadas en aceros inoxidables austeníticos son:
preservación de la resistencia a la corrosión
evitar el agrietamiento
Procesamiento – Conformado en caliente:
Para forjar, calentar uniformemente a 2100 / 2300 °F
No forjar por debajo de 1700 °F
Las piezas forjadas pueden enfriarse al aire sin peligro de agrietamiento.
Procesamiento – Conformado en frío:
Su estructura austenítica permite el embutido profundo sin recocido intermedio, lo que lo convierte en el tipo de acero inoxidable preferido para la fabricación de fregaderos, utensilios de cocina y cacerolas.
Estos grados se endurecen rápidamente por deformación. Para aliviar las tensiones producidas durante el conformado o hilado severo, las piezas deben someterse a un recocido completo o a un recocido de alivio de tensiones lo antes posible después del conformado.
Maquinabilidad:
Se recomienda el uso de rompevirutas ya que las virutas pueden ser fibrosas. El acero inoxidable se endurece rápidamente por trabajo, por lo que se deben utilizar avances positivos fuertes, herramientas afiladas y una configuración rígida. de corte por debajo de la capa endurecida por trabajo resultante de las pasadas anteriores.
Propiedades químicas:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03máx | 2.0máx. | 0,75máx | 0,45máx | 0,03máx | mín.: 18,0 máx.: 20,0 | mín.: 8,0 máx.: 12,0 | 0,10 máximo |
Propiedades mecánicas:
| Calificación | Resistencia a la tracción ksi (min) | Límite elástico 0,2% ksi (mín.) | Porcentaje de elongación | Dureza (Brinell) MÁX. | Dureza (Rockwell B) MÁX. |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Propiedades físicas:
| Densidad lbm/en3 | Conductividad térmica (BTU/h ft. °F) | Eléctrico Resistividad (en x 10-6) | Módulo de Elasticidad (psi x 106 | Coeficiente de Expansión térmica (en/en)/ °F x 10-6 | Calor específico (BTU/lb/ °F) | Fusión Rango (°F) |
| a 68°F: 0,285 | 9,4 a 212 °F | 28,3 a 68 °F | 28 | 9,4 a 32 – 212 °F | 0,1200 a 68°F a 212°F | 2500 a 2590 |
| 12,4 a 932 °F | 39,4 a 752 °F | 10,2 a 32 – 1000 °F | ||||
| 49,6 a 1652 °F | 10,4 a 32 – 1500 °F |
Especificación:
Artículo: tubo de pulido de acero inoxidable
Tipo: soldado o sin costura
Norma: ASTM A554 JIS, DIN
Grado: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, etc.
Tamaño: Tubo redondo: Diámetro exterior 8-219 mm
Tubo cuadrado: diámetro exterior 10x10 mm - 150x150 mm
Tubo rectangular: de 10x20 mm a 120x180 mm
Espesor: 0,2-4,0 mm
Superficie de la tubería: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, satinado, cepillado, 2B, BA, espejo, 8K
Longitud de la tubería: 5,8 m 6 m 11,85 m 12 m
Solicitud:
1. Uso decorativo (carretera, barandilla de puente, barandilla, parada de autobús, aeropuerto y gimnasio).
2. Construcción y ornamentación
3. Área industrial (petróleo, alimentos, productos químicos, papel, fertilizantes, textiles, aviación y energía nuclear).
| Tubo cuadrado de acero (mm) | Tubo rectangular de acero (mm) | Tubo de acero redondo (mm) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Propiedades físicas del tubo de pulido de acero inoxidable:
| Calificación | Composición, % | |||||||||
| Carbón, | Manga- | Fos- | Azufre, | Silicio, | Níquel | Cromo | Molibdeno | Titanio | Columbio + Tantalio | |
| Austenítico | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035A | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 máximo | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 máximo | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 máximo | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 máximo | ||||||||||
▼Tubos enrollados de acero inoxidable / grado de material de los tubos enrollados:
| EE.UU | ALEMANIA | ALEMANIA | FRANCIA | JAPÓN | ITALIA | SUECIA | Reino Unido | UE | ESPAÑA | RUSIA |
| AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORMA | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 SNC 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 |
Fábrica
Ventaja de calidad:
La calidad de nuestros productos para la línea de control en el sector de petróleo y gas está garantizada no solo durante el proceso de fabricación controlado, sino también mediante pruebas del producto terminado. Las pruebas típicas incluyen:
1. Ensayos no destructivos
2. Pruebas hidrostáticas
3. Controles de acabado superficial
4. Mediciones de precisión dimensional
5. Pruebas de llamarada y cono
6. Ensayos de propiedades mecánicas y químicas
Tubo capilar de aplicación
1) Industria de dispositivos médicos
2) Control de temperatura industrial guiado por temperatura, sensores utilizados en tuberías, termómetro de tubo
3) Tubo central de la industria del cuidado de bolígrafos
4) Antena de microtubo, varios tipos de antenas pequeñas de acero inoxidable de precisión
5) Con una variedad de capilares electrónicos de acero inoxidable de pequeño diámetro
6) Punzón para joyería
7) Relojes, imagen
8) Antena tubular para coche, antenas de barra con tubos, tubo de antena
9) Equipo de grabado láser para usar con tubos de acero inoxidable
10) Equipo de pesca, accesorios, Yugan fuera con posesión de
11) Dieta con capilar de acero inoxidable
12) todo tipo de lápices ópticos para teléfonos móviles y lápices ópticos para ordenadores
13) Industria de tuberías de calefacción, industria petrolera
14) Impresoras, aguja de caja silenciosa
15) Tire de un tubo de acero inoxidable de doble fusión utilizado en acoplamientos de ventanas.
16) Una variedad de tubos industriales de acero inoxidable de precisión de pequeño diámetro.
17) Dispensación de precisión con agujas de acero inoxidable
18) El micrófono, los auriculares y el micrófono deben usar tubos de acero inoxidable, etc.
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