Полираща тръба от неръждаема стомана AISI 304
Полираща тръба от неръждаема стомана 304:
тръба от неръждаема стомана
тръбна намотка от неръждаема стомана
тръби от неръждаема стомана
тръба от неръждаема стомана
доставчици на тръби от неръждаема стомана
производители на тръби от неръждаема стомана
тръба от неръждаема стомана
Общи свойства
Сплав 304LАустенитна неръждаема стомана от серия T-300, която има минимум 18% хром и 8% никел. Тип 304L има максимално съдържание на въглерод от 0,030. Това е стандартната „18/8 неръждаема стомана“, която обикновено се среща в тигани и готварски инструменти. Сплавите 304L са най-универсалните и широко използвани сплави в семейството на неръждаемите стомани. Идеални за голямо разнообразие от домашни и търговски приложения, сплавите 304L показват отлична устойчивост на корозия и се отличават с висока лекота на обработка, изключителна формовъчност. Аустенитните неръждаеми стомани се считат и за най-заваряемите от високолегираните стомани и могат да се заваряват чрез всички процеси на сливане и съпротивително заваряване.
Спецификации: UNS S30403
Приложения:
Неръждаемата стомана 304L се използва в голямо разнообразие от домашни и търговски приложения, включително:
Оборудване за преработка на храни, особено в производството на бира, мляко и вино
Кухненски плотове, мивки, корита, оборудване и уреди
Архитектурна облицовка и корнизи
Автомобилна и аерокосмична конструкция
Строителни материали в големи сгради
Химически контейнери, включително за транспорт
Топлообменници
Гайки, болтове, винтове и други крепежни елементи в морската среда
Бояджийска промишленост
Тъкани или заварени сита за минно дело, добив на кариери и филтриране на вода
Стандарти:
ASTM/ASME: S30403
ЕВРОНОРМА: 1.4303
АФНОР: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Устойчивост на корозия:
Устойчивостта на корозия в окислителни среди е резултат от 18 до 19% хром, който сплавите 304 съдържат.
Устойчивостта на умерено агресивни органични киселини е резултат от 9 до 11% никел, който сплавите 304 съдържат.
Понякога сплав 304L може да показва по-ниска скорост на корозия от сплав 304 с по-високо съдържание на въглерод; в противен случай може да се счита, че 304, 304L и 304H се представят еднакво в повечето корозивни среди.
Сплав 304L е предпочитан за употреба в среди, достатъчно корозивни, за да причинят междукристална корозия на заварки и зони, засегнати от топлина, върху чувствителни сплави.
Топлоустойчивост:
Добра устойчивост на окисляване при прекъсваща работа до 1600°F и при непрекъсната работа до 1690°F.
Непрекъснатата употреба на 304 в диапазона 800-1580°F не се препоръчва, ако последващата устойчивост на водна корозия е важна.
Клас 304L е по-устойчив на карбидно утаяване и може да се нагрява в горния температурен диапазон.
Свойства на сплав 304
Характеристики на заваряване:
Отлични заваръчни свойства; не се изисква отгряване след заваряване при заваряване на тънки профили. Две важни съображения при производството на заваръчни съединения в аустенитните неръждаеми стомани са:
запазване на устойчивостта на корозия
избягване на напукване
Обработка – горещо формоване:
За коване, равномерно нагряване до 2100 / 2300 °F
Не ковавайте под 1700°F (1700°F).
Кованите изделия могат да се охлаждат на въздух без риск от напукване
Обработка – Студено формоване:
Аустенитната му структура позволява дълбоко изтегляне без междинно отгряване, което го прави предпочитан клас неръждаема стомана при производството на мивки, кухи съдове и тенджери.
Тези марки се втвърдяват бързо. За да се облекчат напреженията, получени при интензивно формоване или струговане, частите трябва да бъдат напълно отгряти или отгряти за облекчаване на напрежението възможно най-скоро след формоването.
Обработваемост:
Препоръчва се използването на стружкочупещи инструменти, тъй като стружките могат да бъдат влакнести. Неръждаемата стомана се втвърдява бързо, трябва да се използват тежки положителни подавания, остри инструменти и твърда настройка.
Химични свойства:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0.03макс | 2.0max | 0.75макс | 0.45макс | 0.03макс | мин.: 18.0 макс.: 20.0 | мин.: 8.0 макс.: 12.0 | 0,10 макс. |
Механични свойства:
| Оценка | Якост на опън ksi (мин) | Граница на провлачване 0,2% ksi (мин.) | Удължение % | Твърдост (по Бринел) MAX | Твърдост (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Физически свойства:
| Плътност lbm/в3 | Топлопроводимост (BTU/ч фут. °F) | Електрически Съпротивление (в x 10-6) | Модул на Еластичност (psi x 106 | Коефициент на Термично разширение (в/в)/ °F x 10-6 | Специфична топлина (BTU/фунт/ °F) | Топене Диапазон (°F) |
| при 20°C: 0,285 | 9,4 при 212°F | 28,3 при 68°F | 28 | 9,4 при 32 – 212°F | 0,1200 при 68°F до 212°F | 2500 до 2590 |
| 12,4 при 932 °F | 39,4 при 752°F | 10,2 при 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 при 1652°F | 10,4 при 32 – 1500°F |
Спецификация:
Артикул: тръба за полиране от неръждаема стомана
Тип: заварени или безшевни
Стандарт: ASTM A554 JIS, DIN
Клас: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430 и др.
Размер: Кръгла тръба: OD 8-219 м
Квадратна тръба: външен диаметър 10x10 мм - 150x150 мм
Правоъгълна тръба: 10x20 мм до 120x180 мм
Дебелина: 0,2-4,0 мм
Повърхност на тръбата: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, сатен, линия на косата, 2B, BA, огледало, 8K
Дължина на тръбата: 5,8 м 6 м 11,85 м 12 м
Приложение:
1. Употреба за декорация (път, парапет на мост, парапет, автобусна спирка, летище и фитнес зала
2. Конструкция и орнамент
3. Индустриална област (нефтена, хранително-вкусова, химическа, хартиена, торова, текстилна, авиационна и ядрена).
| Квадратна стоманена тръба (мм) | Правоъгълна стоманена тръба (мм) | Кръгла стоманена тръба (мм) |
| 10×10×0.6~3.0 | 10×20×0.6~3.0 | 6×0.6~1.0 |
| 15×15×0.6~3.0 | 20×30×0.6~3.0 | 12×0.6~1.5 |
| 20×20×0.6~3.0 | 20×40×0.6~3.0 | 13×0.6~1.5 |
| 25×25×0.6~3.0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0.6~2.0 |
| 30×30×0.6~3.5 | 30×50×0.6~3.5 | 19×0.6~3.0 |
| 40×40×0.6~3.5 | 40×60×0.6~3.5 | 20×0.6~3.0 |
| 50×50×0.6~3.5 | 40×80×0.6~3.5 | 22×0.6~3.0 |
| 60×60×0.6~3.5 | 60×80×1.0~6.0 | 25×0.6~3.0 |
| 70×70×0.6~3.5 | 50×100×1.0~6.0 | 27×0.6~3.0 |
| 75×75×0.6~3.5 | 60×120×1.0~6.0 | 32×0.6~3.0 |
| 80×80×1.0~6.0 | 80×120×2.0~8.0 | 40×0.6~3.5 |
| 100×100×2.0~8.0 | 80×160×2.0~8.0 | 38×0.6~3.0 |
| 120×120×2.0~8.0 | 100×150×2.0~8.0 | 48×0.6~3.5 |
| 150×150×2.0~8.0 | 100×200×2.0~8.0 | 60×0.6~3.5 |
| 200×200×4.0~16.0 | 150×250×4.0~12.0 | 76×0.6~3.5 |
| 250×250×4.0~16.0 | 200×300×4.0~16.0 | 89×1.0~6.0 |
| 300×300×4.0~16.0 | 300×400×4.0~16.0 | 104×1.0~6.0 |
| 400×400×4.0~16.0 | 300×500×4.0~16.0 | 114×1.0~6.0 |
Физически свойства на полиращата тръба от неръждаема стомана:
| Оценка | Състав, % | |||||||||
| Въглерод, | Манга- | Фос- | Сяра, | Силиций, | Никел | Хром | Молибден | Титан | Колумбий + Тантал | |
| Аустенитен | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 6.0–8.0 | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–10.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–11.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 304L | 0,035А | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 8.0–13.0 | 18.0–20.0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–13.0 | 17.0–19.0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | ... |
| 309S-Cb | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 12.0–15.0 | 22.0–24.0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19.0–22.0 | 24.0–26.0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–14.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 316L | 0,035А | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 10.0–15.0 | 16.0–18.0 | 2.0–3.0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.0–14.0 | 18.0–20.0 | 3.0–4.0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 33.0–36.0 | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 9.0–13.0 | 17.0–20.0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 макс. | 14.0–16.0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,50 макс. | 16.0–18.0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0.10 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 0,075 макс. | 16.0–19.5 | … | 5 × Cmin, | … |
| 0,75 макс. | ||||||||||
▼Материал на спираловидни тръби/спирални тръби от неръждаема стомана:
| САЩ | ГЕРМАНИЯ | ГЕРМАНИЯ | ФРАНЦИЯ | Япония | ИТАЛИЯ | ШВЕЦИЯ | Великобритания | ЕС | ИСПАНИЯ | РУСИЯ |
| AISI | ДИН 17006 | WN 17007 | АФНОР | JIS | УНИ | ШИС | БСИ | ЕВРОНОРМ | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Се | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 Н | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 л | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | Х 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
| Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | СУХ 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | X 12 CrNi 25 21 | 1.4845 | СУХ 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 Ю | X 12 CrNi 25 20 | 1.4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
| 316 N | SUS 316N | |||||||||
| 316 Н | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 Н | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 л | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 л | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1.4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 л | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | СУХ 330 | ||||||
| 321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 Н | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1.4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1.4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 З | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
| UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Х13 |
| 405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
| X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
| X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Х13СЮ | |||||||
| X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Х18СЮ | |||||||
| 409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | СУХ 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
| X 2 CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Х13 |
| 410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Х13 |
Фабрика
Предимство в качеството:
Качеството на нашите продукти за контролната линия в нефтения и газовия сектор се гарантира не само по време на контролирания производствен процес, но и чрез тестване на готовия продукт. Типичните тестове включват:
1. Неразрушителни тестове
2. Хидростатични изпитвания
3. Контрол на повърхностната обработка
4. Измервания на точността на размерите
5. Тестове за раздуване и конусовидно образуване
6. Изпитване на механични и химични свойства
Приложение на каиларната тръба
1) Индустрия за медицински изделия
2) температурно-ориентиран индустриален температурен контрол, използвани сензори за тръби, тръбни термометри
3) Основна тръба за грижа за химикалки
4) микротръбна антена, различни видове малки прецизни антени от неръждаема стомана
5) С разнообразие от електронни капиляри от неръждаема стомана с малък диаметър
6) Иглопробивач за бижута
7) Часовници, картина
8) Тръба за автомобилна антена, лентови антени с тръби, тръба за антена
9) Оборудване за лазерно гравиране за използване на тръба от неръждаема стомана
10) Риболовни принадлежности, аксесоари, Юган навън с притежание на
11) Диета с капилярна система от неръждаема стомана
12) всички видове стилуси за мобилни телефони, компютърни стилуси
13) Промишленост за отоплителни тръби, нефтена промишленост
14) Принтери, безшумна кутия за игла
15) Издърпайте двойно разтопена тръба от неръждаема стомана, използвана в прозоречно-свързани
16) Разнообразие от промишлени прецизни тръби от неръждаема стомана с малък диаметър
17) Прецизно дозиране с игли от неръждаема стомана
18) Микрофон, слушалки и микрофон за използване на тръба от неръждаема стомана и т.н.














