Σωλήνας στίλβωσης από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304
Σωλήνας στίλβωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 304:
σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
σπείρα σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα
προμηθευτές σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα
κατασκευαστές σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα
σπείρα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα
Γενικά Ακίνητα
Κράμα 304LΈνας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σειράς T-300, ο οποίος έχει ελάχιστη περιεκτικότητα σε χρώμιο 18% και νικέλιο 8%. Ο τύπος 304L έχει μέγιστο άνθρακα 0,030. Είναι ο τυπικός "ανοξείδωτος 18/8" που βρίσκεται συνήθως σε τηγάνια και εργαλεία μαγειρέματος. Τα κράματα 304L είναι το πιο ευέλικτο και ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα στην οικογένεια ανοξείδωτου χάλυβα. Ιδανικά για μια μεγάλη ποικιλία οικιακών και εμπορικών εφαρμογών, τα κράματα 304L παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και έχουν υψηλή ευκολία κατασκευής, εξαιρετική διαμορφωσιμότητα. Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες θεωρούνται επίσης οι πιο συγκολλήσιμοι από τους χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε κράματα και μπορούν να συγκολληθούν με όλες τις διαδικασίες συγκόλλησης με σύντηξη και αντίσταση.
Προδιαγραφές: UNS S30403
Εφαρμογές:
Το κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 304L χρησιμοποιείται σε μια μεγάλη ποικιλία οικιακών και εμπορικών εφαρμογών, όπως:
Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, ιδίως στην παρασκευή μπύρας, την επεξεργασία γάλακτος και την οινοποίηση
Πάγκοι κουζίνας, νεροχύτες, γούρνες, εξοπλισμός και συσκευές
Αρχιτεκτονικά διακοσμητικά και καλούπια
Δομική χρήση στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική
Οικοδομικά υλικά σε μεγάλα κτίρια
Χημικά δοχεία, συμπεριλαμβανομένων εκείνων για μεταφορά
Εναλλάκτες θερμότητας
Παξιμάδια, μπουλόνια, βίδες και άλλα συνδετικά στοιχεία στο θαλάσσιο περιβάλλον
Βιομηχανία βαφής
Υφαντά ή συγκολλημένα κόσκινα για εξόρυξη, λατομεία και φιλτράρισμα νερού
Πρότυπα:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Αντίσταση στη διάβρωση:
Η αντοχή στη διάβρωση σε οξειδωτικά περιβάλλοντα είναι αποτέλεσμα του 18 έως 19% χρωμίου που περιέχουν τα κράματα 304.
Η αντοχή σε μέτρια επιθετικά οργανικά οξέα είναι αποτέλεσμα του 9 έως 11% νικελίου που περιέχουν τα κράματα 304.
Κατά καιρούς, το κράμα 304L μπορεί να παρουσιάζει χαμηλότερο ρυθμό διάβρωσης από το κράμα 304 με υψηλότερο άνθρακα. Διαφορετικά, τα 304, 304L και 304H μπορούν να θεωρηθούν ότι αποδίδουν ομοιόμορφα στα περισσότερα διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Το κράμα 304L προτιμάται για χρήση σε περιβάλλοντα αρκετά διαβρωτικά ώστε να προκαλούν ενδοκρυσταλλική διάβρωση συγκολλήσεων και ζωνών που επηρεάζονται από τη θερμότητα σε ευαίσθητα κράματα.
Αντίσταση θερμότητας:
Καλή αντοχή στην οξείδωση σε διαλείπουσα λειτουργία έως 1600°F και σε συνεχή λειτουργία έως 1690°F.
Η συνεχής χρήση του 304 στην περιοχή των 800-1580°F δεν συνιστάται εάν η επακόλουθη υδατική αντοχή στη διάβρωση είναι σημαντική.
Ο βαθμός 304L είναι πιο ανθεκτικός στην καθίζηση καρβιδίου και μπορεί να θερμανθεί στην παραπάνω περιοχή θερμοκρασίας.
Ιδιότητες του κράματος 304
Χαρακτηριστικά συγκόλλησης:
Εξαιρετικές ιδιότητες συγκόλλησης· δεν απαιτείται ανόπτηση μετά τη συγκόλληση κατά τη συγκόλληση λεπτών τμημάτων. Δύο σημαντικές παράμετροι κατά την παραγωγή αρμών συγκόλλησης στους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες είναι:
διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση
αποφυγή ρωγμών
Επεξεργασία – Θερμή διαμόρφωση:
Για σφυρηλάτηση, ομοιομορφία θέρμανσης στους 2100 / 2300 °F
Μην σφυρηλατείτε κάτω από 1700 °F
Η σφυρηλάτηση μπορεί να ψύχεται με αέρα χωρίς κίνδυνο ρωγμάτωσης
Επεξεργασία – Κρύα διαμόρφωση:
Η ωστενιτική δομή του επιτρέπει την βαθιά κύλιση χωρίς ενδιάμεση ανόπτηση, καθιστώντας τον ανοξείδωτο χάλυβα την επιλογή ποιότητας στην κατασκευή νεροχυτών, κοίλων σκευών και κατσαρολών.
Αυτές οι ποιότητες σκληραίνουν γρήγορα. Για την ανακούφιση των τάσεων που παράγονται κατά τη σοβαρή διαμόρφωση ή περιστροφή, τα εξαρτήματα θα πρέπει να υποβάλλονται σε πλήρη ανόπτηση ή σε ανόπτηση ανακούφισης από τις τάσεις το συντομότερο δυνατό μετά τη διαμόρφωση.
Μηχανική κατεργασία:
Συνιστάται η χρήση σπαστήρων τσιπ, καθώς τα τσιπ μπορεί να είναι ινώδη. Ο ανοξείδωτος χάλυβας σκληραίνει γρήγορα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται βαριές θετικές τροφοδοσίες, αιχμηρά εργαλεία και άκαμπτη διάταξη. Η κοπή κάτω από το στρώμα που έχει σκληρυνθεί με την κατεργασία και έχει προκύψει από τα προηγούμενα περάσματα.
Χημικές Ιδιότητες:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N | |
| 304L | 0,03μέγιστο | 2.0max | 0,75μέγιστο | 0,45μέγιστο | 0,03μέγιστο | ελάχιστο: 18,0 μέγιστο: 20,0 | ελάχιστο: 8,0 μέγιστο: 12,0 | 0,10 μέγιστο |
Μηχανικές Ιδιότητες:
| Βαθμός | Αντοχή σε εφελκυσμό ksi (ελάχ.) | Όριο διαρροής 0,2% ksi (ελάχ.) | Επιμήκυνση % | Σκληρότητα (Brinell) MAX | Σκληρότητα (Rockwell B) MAX |
| 304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Φυσικές Ιδιότητες:
| Πυκνότητα lbm/σε3 | Θερμική αγωγιμότητα (BTU/ώρα ft. °F) | Ηλεκτρικός Αντίσταση (σε x 10-6) | Μέτρο του Ελαστικότητα (psi x 106 | Συντελεστής Θερμική διαστολή (μέσα/μέσα)/ °F x 10-6 | Ειδική θερμότητα (BTU/λίβρα/ °F) | Τήξη Σειρά (°F) |
| στους 20°C: 0,285 | 9,4 στους 212°F | 28,3 στους 68°F | 28 | 9,4 στους 32 – 212°F | 0,1200 στους 68°F έως 212°F | 2500 έως 2590 |
| 12,4 στους 932 °F | 39,4 στους 752°F | 10,2 στους 32 – 1000°F | ||||
| 49,6 στους 1652 °F | 10,4 στους 32 – 1500°F |
Προσδιορισμός:
Στοιχείο: σωλήνας στίλβωσης από ανοξείδωτο χάλυβα
Τύπος: συγκολλημένος ή χωρίς ραφή
Πρότυπο: ASTM A554 JIS, DIN
Βαθμός: 201, 202, 304, 304L, 316, 316L, 409, 430, κ.λπ.
Μέγεθος: Στρογγυλός σωλήνας: OD 8-219m
Τετράγωνος σωλήνας: Εξωτερική διάμετρος 10x10mm -150x150mm
Ορθογώνιος σωλήνας: 10x20mm έως 120x180mm
Πάχος: 0,2-4,0 χιλιοστά
Επιφάνεια σωλήνα: 180G, 320G, 400G, 500G, 600G, σατέν, γραμμή μαλλιών, 2B, BA, καθρέφτης, 8K
Μήκος σωλήνα: 5,8m 6M 11,85M 12m
Εφαρμογή:
1. Χρήση διακόσμησης (δρόμος, κιγκλίδωμα γέφυρας, κιγκλίδωμα, στάση λεωφορείου, αεροδρόμιο και γυμναστήριο
2. Κατασκευή και διακόσμηση
3. Βιομηχανικός τομέας (πετρέλαιο, τρόφιμα, χημικά, χαρτί, λιπάσματα, υφάσματα, αεροπορία και πυρηνική ενέργεια.
| Τετράγωνος χαλύβδινος σωλήνας (mm) | Ορθογώνιος χαλύβδινος σωλήνας (mm) | Στρογγυλός χαλύβδινος σωλήνας (mm) |
| 10×10×0,6~3,0 | 10×20×0,6~3,0 | 6×0,6~1,0 |
| 15×15×0,6~3,0 | 20×30×0,6~3,0 | 12×0,6~1,5 |
| 20×20×0,6~3,0 | 20×40×0,6~3,0 | 13×0,6~1,5 |
| 25×25×0,6~3,0 | 25×50×0,6~3,5 | 16×0,6~2,0 |
| 30×30×0,6~3,5 | 30×50×0,6~3,5 | 19×0,6~3,0 |
| 40×40×0,6~3,5 | 40×60×0,6~3,5 | 20×0,6~3,0 |
| 50×50×0,6~3,5 | 40×80×0,6~3,5 | 22×0,6~3,0 |
| 60×60×0,6~3,5 | 60×80×1,0~6,0 | 25×0,6~3,0 |
| 70×70×0,6~3,5 | 50×100×1,0~6,0 | 27×0,6~3,0 |
| 75×75×0,6~3,5 | 60×120×1,0~6,0 | 32×0,6~3,0 |
| 80×80×1,0~6,0 | 80×120×2,0~8,0 | 40×0,6~3,5 |
| 100×100×2,0~8,0 | 80×160×2,0~8,0 | 38×0,6~3,0 |
| 120×120×2,0~8,0 | 100×150×2,0~8,0 | 48×0,6~3,5 |
| 150×150×2,0~8,0 | 100×200×2,0~8,0 | 60×0,6~3,5 |
| 200×200×4,0~16,0 | 150×250×4,0~12,0 | 76×0,6~3,5 |
| 250×250×4,0~16,0 | 200×300×4,0~16,0 | 89×1,0~6,0 |
| 300×300×4,0~16,0 | 300×400×4,0~16,0 | 104×1,0~6,0 |
| 400×400×4,0~16,0 | 300×500×4,0~16,0 | 114×1,0~6,0 |
Οι φυσικές ιδιότητες του σωλήνα στίλβωσης από ανοξείδωτο χάλυβα:
| Βαθμός | Σύνθεση, % | |||||||||
| Ανθρακας, | Μάνγκα- | Φωσ- | Θείο, | Πυρίτιο, | Νικέλιο | Χρώμιο | Μολυβδαίνιο | Τιτάνιο | Κολόμβιο + Ταντάλιο | |
| Ωστενιτικό | ||||||||||
| 301 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 302 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 304 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–11,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 304L | 0,035Α | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 8,0–13,0 | 18,0–20,0 | … | … | … |
| 305 | 0,12 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–13,0 | 17,0–19,0 | … | … | … |
| 309S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | . . . |
| 309S-Cb | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | … | … | B |
| 310S | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | … | … | … |
| 316 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 316L | 0,035Α | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 10,0–15,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 | … | … |
| 317 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 11,0–14,0 | 18,0–20,0 | 3,0–4,0 | … | … |
| 321 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | C | … |
| 330 | 0,15 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 33,0–36,0 | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 347 | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 9,0–13,0 | 17,0–20,0 | … | … | B |
| 429 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 μέγιστο | 14,0–16,0 | … | … | … |
| 430 | 0,12 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,50 μέγιστο | 16,0–18,0 | … | … | … |
| 430-Ti | 0,10 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 0,075 μέγιστο | 16,0–19,5 | … | 5 × C min, | … |
| 0,75 μέγιστο | ||||||||||
▼Σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα με κουλουριασμένους σωλήνες / σωλήνες με κουλουριασμένους σωλήνες, υλικός βαθμός:
| ΗΠΑ | ΓΕΡΜΑΝΙΑ | ΓΕΡΜΑΝΙΑ | ΓΑΛΛΙΑ | ΙΑΠΩΝΙΑ | ΙΤΑΛΙΑ | ΣΟΥΗΔΙΑ | Ηνωμένο Βασίλειο | ΕΕ | ΙΣΠΑΝΙΑ | ΡΩΣΙΑ |
| AISI | DIN 17006 | ΔΥ 17007 | ΑΦΝΟΡ | JIS | ΠΑΝ | ΣΥΣ | BSI | EURONORM | ||
| 201 | SUS 201 | |||||||||
| 301 | Χ 12CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | Χ 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | Χ 12CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
| 302 | X 5CrNi 18 7 | 1,4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | Χ 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | Χ 10 CrNi 18 9 | Χ 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
| 303 | Χ 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | Χ 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | Χ 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
| 303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | Χ 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
| 304 | Χ 5 CrNi 18 10 Χ 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | Χ 5CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | Χ 6 CrNi 18 10 | Χ 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
| 304 Β | SUS 304N1 | Χ 5 CrNiN 1810 | ||||||||
| 304 Η | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | Χ 6 CrNi 19-10 | |||||||
| 304 Λ | Χ 2CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | Χ 3CrNi 18 10 | Χ2CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
| Χ 2CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | Χ2CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
| 305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | Χ 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | Χ 8 CrNi 18 12 | Χ 8 CrNi 18-12 | |||
| Ζ 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
| 309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1,4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | Χ 16 CrNi 2314 | 309S24 | Χ 15 CrNi 23 13 | |||
| 309 Ν | SUS 309S | Χ 6CrNi 2314 | Χ 6 CrNi 22 13 | |||||||
| 310 | Χ 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | Χ 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
| 310 Ν | Χ 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | Χ 5 CrNi 2520 | 23 61 | Χ 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
| 314 | Χ 15 CrNiSi 25 20 | 1,4841 | Z 12 CNS 25-20 | Χ 16 CrNiSi 2520 | Χ 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
| 316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | Χ 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1,4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
| 316 Φ | Χ 12 CrNiMoS 18 11 | 1,4427 | ||||||||
| 316 Β | SUS 316N | |||||||||
| 316 Η | SUS F 316H | Χ 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
| 316 Η | Χ 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
| 316 λίτρα | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | Χ2CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
| Χ 2CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | Χ2CrNiMoN 1712 | ||||||
| 316 λίτρα | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1,4435 | Z 2 CND 17-13 | Χ2CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
| X 2CrNiMoN 17 13 3 | 1,4429 | Z 2 CND 17-13-Az | Χ2CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
| X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1,4571 | Z6 CNDT 17-12 | Χ 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
| Χ 10 CrNiMoTi 18 12 | 1,4573 | Χ 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
| Χ 6CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Ζ 6 CNDNb 17-12 | Χ 6CrNiMoNb 1712 | Χ 6CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
| Χ 10 CrNiMoNb 18 12 | 1,4583 | Χ 6CrNiMoNb 1713 | Χ 6CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
| 317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
| 317 Λ | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | Χ2CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 317 Λ | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1,4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | Χ2CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
| 330 | Χ 12 NiCrSi 36 16 | 1,4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
| 321 | Χ 6 CrNiTi 18 10 Χ 12 CrNiTi 18 9 | 1,4541 1,4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | Χ 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | Χ 6 CrNiTi 18 10 | Χ 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
| 321 Η | SUS 321H | Χ 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
| 329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
| 347 | Χ 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | Χ 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | Χ 6 CrNiNb 18 10 | Χ 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
| 347 Η | SUS F 347H | Χ 8 CrNiNb 1811 | Χ 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
| 904L | 1,4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
| Χ 20 CrNiSi 25 4 | 1,4821 | |||||||||
| UNS31803 | Χ 2CrNiMoN 22 5 | 1,4462 | ||||||||
| UNS32760 | X 3CrNiMoN 25 7 | 1,4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
| 403 | Χ 6 Κρ 13 Χ 10 Cr 13 Χ 15 Χρ 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Ζ 12 Γ 13 | SUS 403 | Χ 12 Κρ 13 | 23 02 | 403S17 | Χ 10 Cr 13 Χ 12 Κρ 13 | Χ 6 Κρ 13 | 12Kh13 |
| 405 | Χ 6 CrAl 13 | 1.4002 | Ζ 6 CA 13 | SUS 405 | Χ 6 CrAl 13 | 405S17 | Χ 6 CrAl 13 | Χ 6 CrAl 13 | ||
| Χ 10 CrAl 7 | 1,4713 | Ζ 8 ΚΑ 7 | Χ 10 CrAl 7 | |||||||
| Χ 10 CrAl 13 | 1,4724 | Χ 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
| Χ 10 CrAl 18 | 1,4742 | Χ 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
| 409 | Χ 6 CrTi 12 | 1,4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | Χ 6 CrTi 12 | 409S19 | Χ 5 CrTi 12 | |||
| Χ2CrTi 12 | ||||||||||
| 410 | Χ 6 Κρ 13 Χ 10 Cr 13 Χ 15 Χρ 13 | 1,4000 1.4006 1,4024 | Ζ 10 Γ 13 Ζ 12 Γ 13 | SUS 410 | Χ 12 Κρ 13 | 23 02 | 410S21 | Χ 12 Κρ 13 | Χ 12 Κρ 13 | 12Kh13 |
| 410 Ν | Χ 6 Κρ 13 | 1,4000 | Ζ 6 Γ 13 | SUS 410S | Χ 6 Κρ 13 | 23 01 | 403S17 | Χ 6 Κρ 13 | 08Kh13 |
Εργοστάσιο
Πλεονέκτημα ποιότητας:
Η ποιότητα των προϊόντων μας για τη γραμμή ελέγχου στον τομέα πετρελαίου και φυσικού αερίου διασφαλίζεται όχι μόνο κατά τη διάρκεια της ελεγχόμενης διαδικασίας παραγωγής αλλά και μέσω δοκιμών τελικού προϊόντος. Τυπικές δοκιμές περιλαμβάνουν:
1. Μη καταστροφικές δοκιμές
2. Υδροστατικές δοκιμές
3. Έλεγχοι φινιρίσματος επιφάνειας
4. Μετρήσεις διαστατικής ακρίβειας
5. Δοκιμές φλας και κωνικότητας
6. Δοκιμές μηχανικών και χημικών ιδιοτήτων
Εφαρμογή τριχοειδικού σωλήνα
1) Βιομηχανία ιατροτεχνολογικών προϊόντων
2) βιομηχανικός έλεγχος θερμοκρασίας με καθοδήγηση θερμοκρασίας, αισθητήρες που χρησιμοποιούνται σε σωλήνες, θερμόμετρο σωλήνα
3) Σωλήνας πυρήνα βιομηχανίας φροντίδας στυλό
4) κεραία μικροσωλήνων, διάφοροι τύποι μικρών κεραιών ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα
5) Με μια ποικιλία ηλεκτρονικών τριχοειδών αγγείων από ανοξείδωτο χάλυβα μικρής διαμέτρου
6) Τρυπάνι βελόνας κοσμημάτων
7) Ρολόγια, εικόνα
8) Σωλήνας κεραίας αυτοκινήτου, κεραίες μπαρ που χρησιμοποιούν σωλήνες, σωλήνας κεραίας
9) Εξοπλισμός χάραξης με λέιζερ για χρήση σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
10) Αλιευτικός εξοπλισμός, αξεσουάρ, Yugan εκτός κατοχής
11) Δίαιτα με τριχοειδή σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
12) όλα τα είδη γραφίδας κινητού τηλεφώνου και γραφίδα υπολογιστή
13) Βιομηχανία σωλήνων θέρμανσης, βιομηχανία πετρελαίου
14) Εκτυπωτές, βελόνα σιωπηλού κουτιού
15) Τραβήξτε έναν σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής τήξης που χρησιμοποιείται σε σύνδεση με παράθυρο
16) Μια ποικιλία βιομηχανικών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας μικρής διαμέτρου
17) Ακριβής δοσολογία με βελόνες από ανοξείδωτο χάλυβα
18) Μικρόφωνο, ακουστικά και μικρόφωνο για χρήση σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, και ούτω καθεξής














